卧式返烧横火管热水锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种卧式返烧横火管热水锅炉。
【背景技术】
[0002]热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。目前市场上的热水锅炉以煤为燃料的较多，这种锅炉普遍存在烟气换热流程及受热面的布置不合理，燃烧条件较差，燃料燃烧不充分，水夹套的升温速度较慢，因此锅炉的热效率较低。锅炉在燃烧过程中，还存在着排烟温度较高，冒黑烟等环保问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种卧式返烧横火管热水锅炉，该锅炉不但具有燃烧条件良好、燃料燃烧充分、热量利用率高的特点，而且炉体内部结构布局合理、清灰方便，水夹套的升温速度快，排烟温度低，不冒黑烟。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种卧式返烧横火管热水锅炉，包括具有水夹套的炉体，所述炉体的前面板上设有炉门，所述炉体的后面板上设有出烟口，所述炉体内设有燃烧室，所述燃烧室内设有双层管式炉排;所述燃烧室的后方设有炉胆，所述炉胆与所述燃烧室相通，所述炉胆上方设有前烟箱，所述后面板上设有回燃室和后烟箱，所述后烟箱位于所述回燃室上方且与所述出烟口相通，从所述炉胆至所述回燃室、从所述回燃室至所述前烟箱、从所述前烟箱至所述后烟箱，分别设有横火管;所述炉胆为圆筒形，所述前烟箱的下侧向上弯曲形成凹陷，所述炉胆被部分容纳于所述凹陷中，所述前烟箱的底部和所述炉胆的底部分别设有前烟箱清灰口和炉胆清灰口，所述前烟箱清灰口和所述炉胆清灰口分别向下伸出所述炉体。
[0005]作为一种改进，所述双层管式炉排包括上炉排管和下炉排管，所述上炉排管的一端与所述水夹套连通，所述上炉排管的另一端与上集箱连通，所述下炉排管的一端与所述水夹套连通，所述下炉排管的另一端与下集箱连通，所述上集箱与所述下集箱通过下连通管连通，所述上集箱与所述水夹套通过上连通管连通，所述上集箱和所述下集箱的两端均与所述水夹套连通。
[0006]作为一种改进，所述炉体的侧壁上设有与所述燃烧室相通的燃烧器接口。
[0007]作为一种改进，所述燃烧室顶部设有进风口。
[0008]作为一种改进，所述回燃室与所述后烟箱之间设有防爆口。
[0009]作为一种改进，所述炉体外侧设有保温层。
[0010]采用上述技术方案所取得的技术效果为:
[0011]由于所述炉胆为圆筒形，所述前烟箱的下侧向上弯曲形成凹陷，所述炉胆被部分容纳于所述凹陷中，可使所述前烟和所述炉胆充分、合理布置于所述水夹套内，所述前烟箱的底部和所述炉胆的底部分别设有前烟箱清灰口和炉胆清灰口，所述前烟箱清灰口和所述炉胆清灰口分别向下伸出所述炉体，前烟箱清灰口和炉胆清灰口方便清灰。
[0012]由于所述双层管式炉排包括上炉排管和下炉排管，所述上炉排管的一端与所述水夹套连通，所述上炉排管的另一端与上集箱连通，所述下炉排管的一端与所述水夹套连通，所述下炉排管的另一端与下集箱连通，所述上集箱与所述下集箱通过下连通管连通，所述上集箱与所述水夹套通过上连通管连通，所述上集箱和所述下集箱的两端均与所述水夹套连通，可以提升上炉排管、下炉排管、上集箱、下集箱、上连通管、下连通管以及水夹套内部的水的热交换速度。
[0013]由于所述炉体的侧壁上设有与所述燃烧室相通的燃烧器接口，通过燃烧器接口可安装油燃烧器或气燃烧器，向燃烧室内通入燃油、燃气等其它燃料，从而可根据实际情况选用不同的燃料。
[0014]所述燃烧室顶部设有进风口，所述进风口可与鼓风机连接。
[0015]由于所述回燃室与所述后烟箱之间设有防爆口，可防止锅炉发生爆炸时对周围环境的破坏和伤害，而且结构紧凑。
[0016]由于所述炉体外侧设有保温层，可减少散热，提高锅炉的热效率。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，
[0018]图1为本实用新型卧式返烧横火管热水锅炉的结构示意图；
[0019]图2为图1中A-A向的剖视图；
[0020]图3为图1中B-B向的剖视图；
[0021 ]图中，1-炉体，11-燃烧室，2-前烟箱，201-凹陷，3_保温层，4_横火管，6_回燃室，7_后烟箱，8-出烟口，9-防爆口，10-进水口，12-回燃室清灰口，14-排污口，15-前烟箱清灰口，16-下炉排管，17-上炉排管，18-下集箱，19-下炉门，20-前面板，21-上连通管，22-后面板，23-出水口，24-膨胀口，25-进风口，26-水夹套，28-上集箱，29-上炉门，30-炉胆，31-炉胆清灰口，32-下连通管，34-燃烧器接口，37-检查孔。
【具体实施方式】
[0022]如图所示1，一种卧式返烧横火管热水锅炉，包括具有水夹套26的炉体1，炉体1的前面板20上设有炉门，炉体1的后面板22上设有出烟口 8，炉体1上设有设有进水口 10和出水口 23，进水口 10位于炉体1底部，可为水夹套26补充水，炉体1底部还设有用于排污的排污口14ο炉体1顶部还设有膨胀口 24，可保证炉体1内水压与大气压相等。炉体1内设有燃烧室11，炉体1的侧壁上设有与燃烧室11相通的燃烧器接口 34，通过燃烧器接口可向燃烧室11内通入燃油、燃气等燃料，从而可根据实际情况选用不同的燃料。燃烧室11顶部设有进风口 25，对于大功率锅炉，进风口 25可与鼓风机连接。
[0023]如图1和图3共同所示，燃烧室11内设有双层管式炉排，双层管式炉排包括上炉排管17和下炉排管16，上炉排管17的一端与水夹套26连通，上炉排管17的另一端与上集箱28连通，下炉排管16的一端与水夹套26连通，下炉排管16的另一端与下集箱18连通，上集箱28与下集箱18通过下连通管32连通，上集箱28与水夹套26通过上连通管21连通，上集箱28和下集箱18的两端均与水夹套26连通，从而提升上炉排管17、下炉排管16、上集箱28、下集箱18、上连通管21、下连通管32以及水夹套26内部的水的热交换速度。
[0024]如图1和图2共同所示，燃烧室11的后方设有炉胆30，炉胆30与燃烧室11相通，炉胆30上方设有前烟箱2，后面板22上设有回燃室6和后烟箱7，回燃室6上设有向下伸出炉体1的回燃室清灰口 12以方便清灰。后烟箱7位于回燃室6上方且与出烟口8相通，回燃室6与后烟箱7之间设有防爆口 9，可防止锅炉发生爆炸，而且还具使有结构紧凑效果。
[0025]从炉胆30至回燃室6、从回燃室6至前烟箱2、从前烟箱2至后烟箱7，分别设有横火管4。炉胆30为圆筒形，前烟箱2的下侧向上弯曲形成凹陷201，炉胆30被部分容纳于凹陷201中，可使前烟箱2和炉胆30充分、合理布置于水夹套26内，前烟箱2的底部和炉胆30的底部分别设有前烟箱清灰口 15和炉胆清灰口 31，前烟箱清灰口 15和炉胆清灰口 31分别向下伸出炉体1，前烟箱清灰口 15和炉胆清灰口 31方便排灰。前面板20上设有分别与上炉排管17和下炉排管16位置对应的上炉门29和下炉门19。前烟箱2上设有伸出炉体1顶部的检查口 37，用于检查前烟箱2。
[0026]炉体1外侧设有保温层3，可减少散热，提高锅炉的热效率。
[0027]燃烧及烟气流程为:空气由进风口25进入燃烧室11，上炉排管17上的煤燃烧后，在鼓风机(图中未示出)的作用下烟气下行，进入炉胆30，经过第一组换热横火管4进行强烈换热，到达后部的回燃室6，再从上部经第二组换热横火管4进入前烟箱2，经换热后，通过第三组换热横火管4进入后烟箱7，烟气最后经出烟口 8排出。
[0028]根据需要，本实用新型可多台并联使用。
【主权项】
1.一种卧式返烧横火管热水锅炉，包括: 具有水夹套的炉体，所述炉体的前面板上设有炉门，所述炉体的后面板上设有出烟口，所述炉体内设有燃烧室，所述燃烧室内设有双层管式炉排;所述燃烧室的后方设有炉胆，所述炉胆与所述燃烧室相通，所述炉胆上方设有前烟箱，所述后面板上设有回燃室和后烟箱，所述后烟箱位于所述回燃室上方且与所述出烟口相通，从所述炉胆至所述回燃室、从所述回燃室至所述前烟箱、从所述前烟箱至所述后烟箱，分别设有横火管;其特征在于， 所述炉胆为圆筒形，所述前烟箱的下侧向上弯曲形成凹陷，所述炉胆被部分容纳于所述凹陷中，所述前烟箱的底部和所述炉胆的底部分别设有前烟箱清灰口和炉胆清灰口，所述前烟箱清灰口和所述炉胆清灰口分别向下伸出所述炉体。2.如权利要求1所述的卧式返烧横火管热水锅炉，其特征在于，所述双层管式炉排包括上炉排管和下炉排管，所述上炉排管的一端与所述水夹套连通，所述上炉排管的另一端与上集箱连通，所述下炉排管的一端与所述水夹套连通，所述下炉排管的另一端与下集箱连通，所述上集箱与所述下集箱通过下连通管连通，所述上集箱与所述水夹套通过上连通管连通，所述上集箱和所述下集箱的两端均与所述水夹套连通。3.如权利要求1或2所述的卧式返烧横火管热水锅炉，其特征在于，所述炉体的侧壁上设有与所述燃烧室相通的燃烧器接口。4.如权利要求3所述的卧式返烧横火管热水锅炉，其特征在于，所述燃烧室顶部设有进风口。5.如权利要求4所述的卧式返烧横火管热水锅炉，其特征在于，所述回燃室与所述后烟箱之间设有防爆口。6.如权利要求1所述的卧式返烧横火管热水锅炉，其特征在于，所述炉体外侧设有保温层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式返烧横火管热水锅炉，包括具有水夹套的炉体，炉体内设有燃烧室，燃烧室内设有双层管式炉排，燃烧室的后方设有炉胆，炉胆与燃烧室相通，炉胆上方设有前烟箱，后面板上设有回燃室和后烟箱，后烟箱位于回燃室上方且与出烟口相通，从炉胆至回燃室、从回燃室至前烟箱、从前烟箱至后烟箱，分别设有横火管，炉胆为圆筒形，前烟箱的下侧向上弯曲形成凹陷，炉胆被部分容纳于凹陷中，前烟箱的底部和炉胆的底部分别设有前烟箱清灰口和炉胆清灰口，前烟箱清灰口和炉胆清灰口分别向下伸出炉体。本实用新型水夹套升温速度较快，清灰方便。
【IPC分类】F24H1/36, F24H9/00
【公开号】CN205102393
【申请号】CN201520873884
【发明人】吴绍瑞, 吴维良
【申请人】山东临朐巨威锅炉制造有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月4日