一种立式常压热水锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于供热设备领域，涉及一种立式常压热水锅炉。
【背景技术】
[0002]常压热水锅炉分为立式常压热水锅炉和卧式常压热水锅炉两大类，其中立式常压热水锅炉具有设计结构紧凑、占用空间小、安装和运输方便、价格较为便宜等优点，应用广泛。但是传统的立式常压锅炉结构设计较为简单，烟气流程单一，受热面少，热效率低，烟气排放不达标，造成大气污染，应用受限。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种燃烧充分、热能利用率高的立式常压热水锅炉。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种立式常压热水锅炉，锅炉外形为圆柱形，内部结构包括燃烧室(1)、烟管(2)、烟室(3)和环形水室(4)，所述燃烧室(1)内部设置了炉箅子(5)将燃烧室一分为二，燃烧室内壁为耐火层，通过连接端口(6)与外界联通，所述烟管(2)包括主烟管(7)、二回程烟管(8)与三回程烟管(9)，所述烟室(3)包括第一烟室(10)、第二烟室(11)和第三烟室(12)，烟管和烟室依次连接形成一个联通的烟道，所述主烟管(7)的底端与燃烧室(1)连接，所述第三烟室(12)通过排烟口(13)与外界联通，所述烟管(2)和烟室(3)设置于所述环形水室(4)内。
[0006]所述第二烟室(11)的外侧设置有清灰口(14)。
[0007]【附图说明】:
[0008]图1为本实用新型立式常压热水锅炉的结构示意图。
[0009]图中，1.燃烧室，2.烟管，3.烟室，4.环形水室，5.炉箅子，6.连接端口，7.主烟管，
8.二回程烟管，9.三回程烟管，10.第一烟室，11.第二烟室，12.第三烟室，13.排烟口，14.清灰口。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1所示，一种立式常压热水锅炉，锅炉外形为圆柱形，内部结构包括燃烧室(1)、烟管(2)、烟室(3)和环形水室(4)，所述燃烧室(1)内部设置了炉箅子(5)将燃烧室一分为二，燃烧室内壁为耐火层，通过连接端口(6)与外界联通，所述烟管(2)包括主烟管(7)、二回程烟管(8)与三回程烟管(9)，所述烟室(3)包括第一烟室(10)、第二烟室(11)和第三烟室
[12]，烟管和烟室依次连接形成一个联通的烟道，所述主烟管(7)的底端与燃烧室(1)连接，所述第三烟室(12)通过排烟口(13)与外界联通，所述烟管(2)和烟室(3)设置于所述环形水室(4)内，所述第二烟室(11)的外侧设置有清灰口(14)。
[0012]本实施例锅炉为立式结构，采用三回程烟道，更高效利用热能。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式常压热水锅炉，锅炉外形为圆柱形，内部结构包括燃烧室(1)、烟管(2)、烟室(3)和环形水室(4)，其特征在于:所述燃烧室(1)内部设置了炉箅子(5)将燃烧室一分为二，燃烧室内壁为耐火层，通过连接端口(6)与外界联通，所述烟管(2)包括主烟管(7)、二回程烟管(8)与三回程烟管(9)，所述烟室(3)包括第一烟室(10)、第二烟室(11)和第三烟室(12)，烟管和烟室依次连接形成一个联通的烟道，所述主烟管(7)的底端与燃烧室(1)连接，所述第三烟室(12)通过排烟口(13)与外界联通，所述烟管(2)和烟室(3)设置于所述环形水室(4)内。2.根据权利要求1所述的立式常压热水锅炉，其特征在于:所述第二烟室(11)的外侧设置有清灰口(14)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种立式常压热水锅炉，锅炉外形为圆柱形，内部结构包括燃烧室、烟管、烟室和环形水室，燃烧室内部设置了炉箅子将燃烧室一分为二，燃烧室内壁为耐火层，通过连接端口与外界联通，烟管包括主烟管、二回程烟管与三回程烟管，烟室包括第一烟室、第二烟室和第三烟室，烟管和烟室依次连接形成一个联通的烟道，主烟管的底端与燃烧室连接，第三烟室通过排烟口与外界联通，烟道设置于所述环形水室内。本实用新型立式常压热水锅炉具有燃烧充分、热能利用率高等特点。
【IPC分类】F24H1/36
【公开号】CN205119454
【申请号】CN201520960770
【发明人】潘月双
【申请人】天津市双鑫锅炉辅机有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月28日