一种吹塑成型的热水器内胆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热水器内胆，具体地说是一种吹塑成型的热水器内胆。
【背景技术】
[0002]热水器内胆尤其是储水式热水器内胆需具有保温、耐压、不生锈、无水垢、不渗水的特性，现在常用的太阳能热水器或电热水器内胆有不锈钢内胆、搪瓷内胆。不锈钢内胆存在制造工艺复杂、耐酸碱性差、易结垢、焊接缝长、焊接部位受热易氧化腐蚀、漏水的缺点。搪瓷内胆存在如下缺点：加工工艺复杂，技术要求高；脆性大，碰撞、震动容易产生爆瓷现象;搪瓷在热水中易脱落，造成内胆腐蚀、渗漏及水污染的问题;搪瓷生产具有高污染、高能耗;在搪瓷内胆中需设置镁棒来防止内胆被腐蚀，水中带有镁棒分解的镁离子，镁离子不利于人体的健康，且镁棒使用寿命有限，需要定时更换。采用耐腐蚀、耐高温热塑型材料、经热塑成型得到的内胆，内胆的生产过程绿色无污染，且能耗低、投入小，可避免上述不锈钢内胆和陶瓷式内胆的缺陷。
[0003]2013年12月5日公开的公开号为CN204421359U的中国专利，提出一种储水式热水器内胆，用热塑性树脂经挤出吹塑或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，然后置于对开的模具汇总，同时在模腔内与型坯之间，放入带有网孔的金属薄构，并将模具闭合后，立即在型坯内通入压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。该内胆体与水管吹塑成型，内胆体与水管容易漏水，且在长期使用过程中，水管易与内胆体脱离。
【发明内容】
[0004]本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种吹塑成型的热水器内胆，来解决热水器内胆的内胆体易产生水垢、易腐蚀、维护次数多、后期服务维修费用高的问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]—种吹塑成型的热水器内胆，包括内胆体、进水管、出水管、修护管，内胆体一侧的端部开有胆口，胆口与安装外接件的法兰盘连接，进水管、出水管、修护管均与内胆体连通，进水管、出水管、修护管的上端部均吹塑有连接环，内胆体由热塑材料吹塑成型，进水管、出水管、修护管均通过与其相应的连接环和内胆体吹塑成型为一体，内胆体的外表面设置有加固结构，胆口处设置有密封圈。
[0007]所述连接环的顶部设置有至少两个凸起，连接环及其凸起均与内胆体胆壁吹塑成型为一体。连接环热合焊接在与其相应的进水管、出水管、修注管上端部，连接环及其凸起与内胆体经吹塑工艺粘合在一起，增加了进水管、出水管、修护管与内胆体胆壁的粘合度，可防止漏水以及金属制的进水管、出水管、修护管在使用过程中脱离内胆体胆壁。
[0008]所述加固结构包括金属护板I、金属护板Π，金属护板I为两个对接配合的弧形板，且两个弧形板上均开有与胆口口颈相应的通孔，两个弧形板对接在内胆体的颈部;金属护板π为一个半球形板，半球形板固定在内胆体的尾部。金属护板I、金属护板π增加了内胆体两端的强度，尤其椭圆形内胆体两端部的承压力弱，金属护板I、金属护板Π的设置可增加其强度。金属护板I采用两个弧形板对接的结构，便于在内胆体端部的安装。
[0009]所述加固结构包括玻璃纤维或碳纤维，玻璃纤维或碳纤维缠绕在内胆体的外表面上。
[0010]所述加固结构还包括玻璃纤维或碳纤维，玻璃纤维或碳纤维螺旋式缠绕在金属护板I、金属护板π、内胆体的外表面上。
[0011 ] 所述胆口上吹塑有法兰外沿，法兰外沿的内侧设置有金属冲压环，密封圈、法兰盘依次位于法兰外沿的外侧，金属冲压环、法兰外沿、密封圈、法兰盘上开有相应的螺孔，螺钉穿过其螺孔将金属冲压环、法兰外沿、密封圈、法兰盘固定一体。金属冲压环位于胆口法兰外沿的内侧，依次与法兰外沿、密封圈、法兰盘螺纹连接，增加了胆口的强度。
[0012]所述金属冲压环为两个对接配合的弧形卡环，两个弧形卡环对接在胆口的外表面、法兰外沿的内侧。
[0013]还包括带颈法兰盘，带颈法兰盘的颈部套接在胆口的外表面并与胆口热合焊接，带颈法兰盘的内侧设置有金属冲压环，密封圈、法兰盘依次位于带颈法兰盘的外侧，金属冲压环、带颈法兰盘、密封圈、法兰盘上开有相应的螺孔，螺钉穿过其螺孔将金属冲压环、带颈法兰盘、密封圈、法兰盘固定一体。上述方案，胆口吹塑出法兰外沿，通过法兰外沿与法兰盘连接，在内胆体的吹塑过程中可能出现法兰外沿不平整的情形，会影响胆口与法兰盘连接的紧固性以及胆口处的强度，采用带颈法兰盘热合焊接在胆口的外表面，实现了胆口与法兰盘的法兰连接，增加了胆口处的强度，可避免上述状况;采用金属冲压环设置在带颈法兰盘内侧，增加了胆口与法兰盘连接的强度。
[0014]所述金属冲压环为两个对接配合的弧形卡环，两个弧形卡环对接在带颈法兰盘颈部的外表面。
[0015]所述密封圈为橡胶平垫。
[0016]本实用新型的一种吹塑成型的热水器内胆和现有技术相比，具有以下有益效果：
[0017]1、本实用新型的内胆体由热塑性材料吹塑成型，避免了长时间使用后内胆体掉渣以及内胆体内产生水垢的问题，且热塑性材料符合饮用水的标准，内胆体的生产过程具有污染、耗能低的优点，内胆体具有耐高温、防腐蚀、无污染的优点；
[0018]2、本实用新型的进水管、出水管、修护管的上端部均注塑有连接环，均通过连接环及其凸起与内胆体吹塑成型为一体，增加了进水管、出水管、修护管与内胆体胆壁的粘合度，防止漏水或进水管、出水管、修护管在使用过程中脱离内胆体胆壁；
[0019]3、本实用新型的金属护板I为两个对接配合的弧形板，且金属护板I的两个弧形板上均开有与胆口口颈相应的通孔，对接式的金属护板I便于其与内胆体的连接，且使得金属护板I与内胆体具有良好的切合度，增加了内胆体颈部的强度，金属护板Π为一个半球形板，该半球形板固定在内胆体的尾部，半球形板与内胆体尾部有良好的切合度，增加了尾部的强度；
[0020]4、本实用新型的玻璃纤维或碳纤维螺旋式缠绕在内胆体及金属护板I与金属护板Π的外表面，增加了内胆体的强度，且使用玻璃纤同时增加了内胆体的保温性；
[0021]5、本实用新型的胆口吹塑法兰外沿，法兰外沿的内侧设置有金属冲压环，金属冲压环、法兰外沿、密封圈、法兰盘依次连接，通过法兰外沿实现了胆口与外接件的法兰连接，具有安装拆卸方便的优点，通过密封圈增加了胆口的密封性，通过金属冲压环增加了胆口的强度，该金属冲压环为对接在法兰外沿内侧的两个弧形卡环，使得金属冲压环与胆口具有紧密的切合度，且容易安装；
[0022]6、本实用新型中设置有带颈法兰盘，带颈法兰盘的颈部与胆口的外表面热合焊接为一体，胆口的法兰外沿吹塑不平整时会影响胆口与法兰盘连接处的密封性及强度，通过带颈法兰盘的设置在可避免这种情况，且仍可实现胆口与法兰盘的法兰连接，具有安装拆卸方便的优点，密封圈增加了胆口与法兰连接的密封性，金属冲压环增加了密封圈的受挤压能力以及胆口的强度，该金属冲压环为对接在带颈法兰盘颈部外表面的两个弧形板，使得金属冲压环与胆口具有紧密的切合度，且容易安装。
【附图说明】
[0023]图I为实施例I的一种吹塑成型的热水器内胆的结构示意图；
[0024]图2为图I中A部分的局部放大图；
[0025]图3为图I中B部分的局部放大图；
[0026]图4为实施例2的一种吹塑成型的热水器内胆的结构示意图；
[0027]图5为图4中C部分的局部放大图；
[0028]图中：I、内胆体，2、玻璃纤维，3、胆口，4、法兰盘，5、金属冲压环，6、密封圈，7、法兰外沿，8、螺钉，9、金属护板I，IO、进水管，11、出水管，12、修护管，13、金属护板Π，14、连接环，15、凸起，16、螺纹，17、带颈法兰盘。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0030]实施例I:
[0031]本实用新型的一种吹塑成型的热水器内胆，包括内胆体1、进水管10