能够提高电力生产设备工作效率的清洗系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种系统，尤其是涉及一种能够提高电力生产设备工作效率的清洗系统。
【背景技术】
[0002]汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种栗、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。汽轮机是一种以蒸汽为动力，并将蒸气的热能转化为机械功的旋转机械，是现代火力发电厂中应用最广泛的原动机。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。汽轮机具有单机功率大、效率高、寿命长等优点。由于冶金技术的不断发展，使得汽轮机结构也有了很大改进。大机组普遍采用了高中压合缸的双层结构，高中压转子采用一根转子结构，高、中、低压转子全部采用整锻结构，轴承较多地采用了可倾瓦结构。在汽轮机中的凝汽器长期工作后，其冷凝管产生结垢造成腐蚀，影响了使用寿命，并且造成汽轮机的热效率降低，影响汽轮机的发电效率，造成了能量的浪费，而现有对汽轮机中凝汽器的清洗过程繁琐，都是采用灌注酸碱液的形式去除结垢，清洗效率低，而且易造成对冷凝管的破坏，影响冷凝管的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有对汽轮机中凝汽器的清洗过程繁琐，清洗效率低，易造成对冷凝管的破坏，影响冷凝管的使用寿命，降低汽轮机的热效率的问题，设计了一种能够提高电力生产设备工作效率的清洗系统，该系统在汽轮机不减负荷的情况下清洗凝汽器冷却管，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，在清洗时保持压力达标，使得胶球能够快速到位，提高了清洗效率，解决了现有对汽轮机中凝汽器的清洗过程繁琐，清洗效率低，易造成对冷凝管的破坏，影响冷凝管的使用寿命，降低汽轮机的热效率的问题。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:能够提高电力生产设备工作效率的清洗系统，包括凝汽器，所述凝汽器连通有水箱，水箱和凝汽器之间设置有出水管和进水管，出水管和进水管均同时与水箱和凝汽器连通，进水管和水箱的连接处位于出水管和水箱的连接处的下方，进水管上设置有抽水栗，进水管连通有胶球管道一，胶球管道一的一端与进水管连通，另一端连通有胶球管道二，胶球管道二远离胶球管道一的一端连通有胶球管道三，胶球管道三与出水管连通，胶球管道一上设置有球阀一和胶球栗一，且球阀一能够切断胶球管道一，胶球栗一设置在球阀一和胶球管道一与进水管的连通处之间；胶球管道二上设置有装球室和胶球栗二，胶球管道二依次与装球室的内部和胶球栗二的内部连通，装球室中设置有胶球，装球室的底端安装有计重装置，计重装置连接有闪光报警器，且装球室靠近胶球管道二和胶球管道一的连接处，胶球栗二靠近胶球管道二和胶球管道三的连接处，胶球管道三上设置有球阀二，且球阀二能够切断胶球管道三;所述出水管中设置有收球网，收球网的外壁与出水管的内壁接触或收球网的外壁设置在出水管外部，且收球网设置在胶球管道三和出水管的连接处的下方，在出水管上设置有过滤装置，过滤装置完全切断出水管的内腔，且过滤装置设置在收球网和水箱之间;所述进水管中设置有过滤网，过滤网的外壁与进水管的内壁接触或过滤网的外壁设置在进水管的外部，且过滤网设置在胶球管道一和进水管的连接处的上方。
[0005]所述水箱中设置有水位检测器，水位检测器连接有柔性连接绳，柔性连接绳一端与水位检测器连接，另一端与水箱的空腔顶端连接。
[0006]综上所述，本实用新型的有益效果是:该系统在汽轮机不减负荷的情况下清洗凝汽器冷却管，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，在清洗时保持压力达标，使得胶球能够快速到位，提高了清洗效率，解决了现有对汽轮机中凝汽器的清洗过程繁琐，清洗效率低，易造成对冷凝管的破坏，影响冷凝管的使用寿命，降低汽轮机的热效率的问题。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]附图中标记及相应的零部件名称:I一凝汽器;2—出水管；3—胶球管道一 ;4一胶球管道三;5—进水管;6—柔性连接绳;7—球阀二; 8—汇流器一;9一胶球管道二 ； 1—装球室；11一闪光报警器；12—计重装置；13—汇流器二； 14一胶球栗二； 15—水位检测器；16—水箱;17—收球网；18—球阀一;19一过滤网；20—胶球栗一;21 —抽水栗;22—过滤装置。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0010]实施例:
[0011]如图1所示，能够提高电力生产设备工作效率的清洗系统，包括凝汽器I，所述凝汽器I连通有水箱16，水箱16和凝汽器I之间设置有出水管2和进水管5，出水管2和进水管5均同时与水箱16和凝汽器I连通，进水管2和水箱16的连接处位于出水管2和水箱16的连接处的下方，进水管5上设置有抽水栗21，进水管5连通有胶球管道一 3，胶球管道一 3的一端与进水管5连通，另一端连通有胶球管道二 9，胶球管道二 9远离胶球管道一 3的一端连通有胶球管道三4，胶球管道三4与出水管2连通，胶球管道一 3上设置有球阀一 18和胶球栗一 20，且球阀一 18能够切断胶球管道一 3，胶球栗一 20设置在球阀一 18和胶球管道一 3与进水管5的连通处之间；胶球管道二 9上设置有装球室10和胶球栗二14，胶球管道二 9依次与装球室10的内部和胶球栗二 14的内部连通，装球室10中设置有胶球，装球室10的底端安装有计重装置12，计重装置12连接有闪光报警器11，且装球室10靠近胶球管道二 9和胶球管道一 3的连接处，胶球栗二 14靠近胶球管道二 9和胶球管道三4的连接处，胶球管道三4上设置有球阀二 7，且球阀二7能够切断胶球管道三4;所述出水管2中设置有收球网17，收球网17的外壁与出水管2的内壁接触或收球网17的外壁设置在出水管2外部，且收球网17设置在胶球管道三4和出水管2的连接处的下方，在出水管2上设置有过滤装置22，过滤装置22完全切断出水管2的内腔，且过滤装置22设置在收球网17和水箱16之间；所述进水管5中设置有过滤网19，过滤网19的外壁与进水管5的内壁接触或过滤网19的外壁设置在进水管5的外部，且过滤网19设置在胶球管道一 3和进水管5的连接处的上方;所述水箱16中设置有水位检测器15，水位检测器15连接有柔性连接绳6，柔性连接绳6—端与水位检测器15连接，另一端与水箱16的空腔顶端连接。在本技术方案中，为了提高清洗的效率以及系统压力的平衡，两根出水管对称设置在凝汽器上，进水管也为两根，每一根进水管均连接一根胶球管道一 3，胶球管道一 3的连接处采用汇流器一 8连接，并且胶球管道二 9与汇流器一 8连通，同理每一根出水管连接一根胶球管道三4，胶球管道三4的连接处采用汇流器二 13连接，并且胶球管道二 9与汇流器二13连通，选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约l-2mm)，且湿态比重与水相近。将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝