冷却塔高传热性淋水填料的制作方法

文档序号:10281296阅读:429来源:国知局
冷却塔高传热性淋水填料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜式填料技术领域,具体涉及一种热质交换效率高的冷却塔淋水填料。
【背景技术】
[0002]在化学工程中,填料作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。填料无论是从材料上还是结构型式上,其目的都是为了加大液体与空气的接触面积,同时尽量减小其流体阻力。目前冷却塔用的填料以薄膜式为主,其性能的高低直接影响冷却塔的冷却效率及技术经济性,高效的填料不仅热质传递性高,其流体阻力也不随之相应增大,否则会造成能源浪费。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种比表面积大,热质传递性好,优化平衡比表面积与阻力关系,冷却效率高的冷却塔淋水填料。
[0004]为实现上述技术目的,本实用新型采用以下的技术方案:冷却塔淋水填料,包括复数张波形填料片,每张波形填料片上沿其长度方向分别形成有至少两粘结边,任意两张相邻所述波形填料片之间通过相应所述粘结边粘合连接;所述波形填料片在其波形表面上形成间隔设置的流体通道,所述波形填料片上设置有连通所述流体通道的导流通道;所述波形填料片的各坡面上分别形成有若干破水凹槽,所述破水凹槽与相应坡面的顶端和底端均不接触。
[0005]作为优选,所述波形填料片呈梯形波状。
[0006]作为进一步改进,所述破水凹槽沿所述波形填料片的相应坡面呈等间距设置,充分利用梯形斜波的合理设计原则,同时增加水膜截流的次数,使水膜多次重分配且更趋于均匀。
[0007]作为进一步改进,所述流体通道呈直线状设置,所述导流通道呈直线状设置,利于优化平衡比表面积与阻力关系,减小冷却塔马达功率,降低能源浪费。
[0008]作为进一步改进,所述波形填料片的底部和顶部分别设有定位凸块,以方便各填料片粘结时定位,提尚粘结效率。
[0009]其中,所述波形填料片采用PVC板吸塑成型。
[0010]本冷却塔淋水填料,具有以下有益效果:填料片优化结构设计,使得淋水在填料片两侧形成薄薄的水膜,充分利用梯形斜波的合理设计原则,设计破水凹槽,既有较大的表面积和换热面积,又能使淋水下落时不断地再分布,增加淋水在填料片上的停留时间和分布均匀性,从而能很好地实现传热、传质的过程,把水的热量传递给空气并带出塔外。本填料热力特性高,物理吸能好,制作成本低,适合大规模生产应用。
【附图说明】
[0011]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
[0012]图1是本实用新型实施例的主视结构不意图;
[0013]图2是图1中A处的局部放大图;
[0014]图3是本实用新型实施例的俯视结构不意图;
[0015]图4是图3中B处的局部放大图;
[0016]图5是本实用新型实施例的立体结构示意图;
[0017]图6是图5中C处的局部放大图。
[0018]图中:1-波形填料片;11-粘结边;12-流体通道;13-导流通道;14-破水凹槽;15-定位凸块。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0020]如图1至图6所示,冷却塔淋水填料,主要由若干张波形填料片I按一定片距用粘结剂粘结粘成立方块,安放在冷却塔内,辅助水与空气的热交换过程。
[0021]其中波形填料片I采用PVC板吸塑成型,每张波形填料片I的两端、中部分别形成有粘结边11,任意两张相邻所述波形填料片I之间通过相应所述粘结边11交叉重叠粘合连接;所述波形填料片I在其波形表面上形成间隔设置的流体通道12;所述波形填料片I的各坡面上分别形成有若干破水凹槽14,所述破水凹槽14与相应坡面的顶端和底端均不接触,所述破水凹槽14沿所述波形填料片I的相应坡面呈等间距设置,充分利用梯形斜波的合理设计原则,既形成有较大的表面积和换热面积,同时增加水膜截流的次数,使淋水下落时不断地再分布,增加淋水在填料片上的停留时间和分布均匀性,从而能很好地实现传热、传质的过程。
[0022]另外,所述波形填料片I上设置有连通所述流体通道12的导流通道13,所述导流通道13最好设计呈直线状,以利于填料表面积与流体阻力实现良好平衡,提高冷却塔的冷却效率和技术经济性。
[0023]参考图5和图6,所述波形填料片I的波形截面呈梯形,本实施例中呈近似等腰梯形设计。所述波形填料片I的底部和顶部分别设有若干定位凸块15,且定位凸块15以两个为一组,分别沿填料片的梯形波的顶端和底端间隔设置,定位凸块15的突起高度为3mm左右,最好设置于填料片的两侧部位,以方便各填料片粘结时相互粘结定位,从而提高粘结效率。
[0024]波形填料片I采用PVC板吸塑成波纹形状的薄片,具有材质轻、易成形、耐腐蚀、抗氧化、阻燃率高等优点,而且其制作成本低,适合于大规模生产。
[0025]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.冷却塔高传热性淋水填料,其特征在于:包括复数张波形填料片(I),每张波形填料片(I)上沿其长度方向分别形成有至少两粘结边(11),任意两张相邻所述波形填料片(I)之间通过相应所述粘结边(11)粘合连接;所述波形填料片(I)在其波形表面上形成间隔设置的流体通道(12 ),所述波形填料片(I)上设置有连通所述流体通道(12)的导流通道(13);所述波形填料片(I)的各坡面上分别形成有若干破水凹槽(14),所述破水凹槽(14)与相应坡面的顶端和底端均不接触。2.如权利要求1所述的冷却塔高传热性淋水填料,其特征在于:所述波形填料片(I)呈梯形波状。3.如权利要求2所述的冷却塔高传热性淋水填料,其特征在于:所述破水凹槽(14)沿所述波形填料片(I)的相应坡面呈等间距设置。4.如权利要求2所述的冷却塔高传热性淋水填料,其特征在于:所述流体通道(12)呈直线状设置。5.如权利要求4所述的冷却塔高传热性淋水填料,其特征在于:所述导流通道(13)呈直线状设置。6.如权利要求2所述的冷却塔高传热性淋水填料,其特征在于:所述波形填料片(I)的底部和顶部分别设有定位凸块(15)。7.如权利要求1至6任一项所述的冷却塔高传热性淋水填料,其特征在于:所述波形填料片(I)采用PVC板吸塑成型。
【专利摘要】本实用新型涉及薄膜式填料技术领域,具体涉及一种冷却塔高传热性淋水填料。所述冷却塔淋水填料,包括复数张波形填料片,每张波形填料片上沿其长度方向分别形成有至少两粘结边,任意两张相邻所述波形填料片之间通过相应所述粘结边粘合连接;所述波形填料片在其波形表面上形成间隔设置的流体通道,所述波形填料片上设置有连通所述流体通道的导流通道;所述波形填料片的各坡面上分别形成有若干破水凹槽,所述破水凹槽与相应坡面的顶端和底端均不接触。本实用新型既有较大的表面积,又能使淋水下落时不断地再分布,增加淋水在填料片上的停留时间和分布均匀性,从而能很好地实现传热、传质的过程。
【IPC分类】F28F25/08
【公开号】CN205192320
【申请号】CN201520988389
【发明人】胡九如, 薛超, 李永
【申请人】江苏海鸥冷却塔股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月2日
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