一种出油率高的填料式脱酸塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体是一种出油率高的填料式脱酸塔。
【背景技术】
[0002]食用油是人们必不可少的食用物，随着消费者对绿色环保产品的日益重视，食用油的生产制造更趋向于物理加工的方法。油脂脱酸塔是对食用油深加工的重要设备之一，目前采用的脱酸塔在生产中塔中的油会有一大部分被雾化夹杂在脂肪酸蒸汽中被带走，进而大大降低了油脂的精练率，同时在出油时大多依赖人工观察调节，稍有不慎便会导致塔内尤为过高，影响脱酸效果，严重的还会造成生产事故，损坏设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种出油率高的填料式脱酸塔，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种出油率高的填料式脱酸塔，包括塔体、进油管、真空泵接口、进气导管和浮球式油位控制器，所述塔体内设有分配盘壳体，所述真空泵接口设于塔体顶部，进汽导管与分配盘壳体之间的塔体内部设有下填料架，下填料架上装有下填料，塔体内进油管上方与真空泵接口之间设有上填料架，上填料架上装有上填料，在塔体外侧还设有连接法兰，所述上填料与真空泵接口之间设有档油帽支架，在档油帽支架上安装有档油帽；所述浮球式油位控制器包括浮球、拉杆、阀芯和阀体，所述阀体包括长方形的进油口和出油口，塔体底部通过出油管与壳体外面连通；浮球式油位控制器安装塔体下部，浮球下端与拉杆上端连接，拉杆下端与阀芯连接，进油口开在阀体侧壁，阀芯装在阀体内。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述档油帽为弧形。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述阀芯与进油口的大小适配。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过在上填料与真空泵接口之间设有档油帽支架，在档油帽支架上安装有档油帽，减少了被气流雾化而夹杂在脂肪酸蒸汽中的油被真空抽走从而提高精炼出油率，解决了提炼过程中油损耗大、油脂精炼率低的问题，本装置在塔体下部设有浮球式油位控制器，保证生产过程中脱酸塔底的存油不会被抽空，避免因抽空可能导致的生产故障。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中1-塔体，2-真空泵接口，3-连接法兰，4-上填料架，5-上填料，6-进油管，7-档油帽，8-档油帽支架，9-下填料，10-下填料支架，11-进气导管，12-分配盘壳体，13-浮球，14-拉杆，15-进油口，16-阀体，17-出油管，18-阀芯。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种出油率高的填料式脱酸塔，包括塔体1、进油管6、真空泵接口 2、进气导管11和浮球式油位控制器，所述塔体I内设有分配盘壳体12，所述真空泵接口 2设于塔体I顶部，进汽导管11与分配盘壳体12之间的塔体内部设有下填料架10，下填料架10上装有下填料9，塔体I内进油管6上方与真空泵接口 2之间设有上填料架4，上填料架4上装有上填料5，在塔体I外侧还设有连接法兰3，所述上填料5与真空泵接口 2之间设有档油帽支架8，在档油帽支架8上安装有档油帽7，档油帽7为弧形，减少了被气流雾化而夹杂在脂肪酸蒸汽中的油被真空抽走从而提高精炼出油率，解决了提炼过程中油损耗大、油脂精炼率低的问题；
[0013]所述浮球式油位控制器包括浮球13、拉杆14、阀芯18和阀体16，所述阀体16包括长方形的进油口 15和出油口，塔体I内气密，塔体I底部通过出油管17与壳体外面连通；浮球式油位控制器安装塔体I下部，浮球13下端与拉杆14上端连接，拉杆14下端与阀芯18连接，进油口 15开在阀体16侧壁，阀芯18装在阀体16内，阀芯18与进油口 15的大小适配，出油口与出油管17通过法兰连接，浮球13通过拉杆14带动阀芯18在阀体16内上下移动，阀芯18上移，进油口 15打开；阀芯18下移，进油口 15则关闭，进油口 15开启的程度也是通过阀芯18与进油口 15位置的相对移动来达到的；当塔内存油增多时，油位升高，浮球13就会带动着阀芯18 —起上升，从而使阀体16上的长方形进油口 15逐步被打开，油位越高，浮球13带动阀芯18上升的高度就越高，长方形进油口 15被打开的开度就越大，出油流量也就越大；当塔内存油减少时，油位下降，浮球13就会带动着阀芯18 —起下降，从而使长方形开进油口 15逐步被封堵，出油流量逐步减少，因此，当塔内油位低到一定位置时，长方形进油口 15将被阀芯18完全堵住，从而保证生产过程中脱酸塔底的存油不会被抽空，避免因抽空可能导致的生产故障。
[0014]本实用新型的工作原理是:本装置通过在上填料5与真空泵接口 2之间设有档油帽支架8，在档油帽支架8上安装有档油帽7，减少了被气流雾化而夹杂在脂肪酸蒸汽中的油被真空抽走从而提高精炼出油率，解决了提炼过程中油损耗大、油脂精炼率低的问题，本装置在塔体I下部设有浮球式油位控制器，保证生产过程中脱酸塔底的存油不会被抽空，避免因抽空可能导致的生产故障。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种出油率高的填料式脱酸塔，包括塔体、进油管、真空泵接口、进气导管和浮球式油位控制器，其特征在于，所述塔体内设有分配盘壳体，所述真空泵接口设于塔体顶部，进汽导管与分配盘壳体之间的塔体内部设有下填料架，下填料架上装有下填料，塔体内进油管上方与真空泵接口之间设有上填料架，上填料架上装有上填料，在塔体外侧还设有连接法兰，所述上填料与真空泵接口之间设有档油帽支架，在档油帽支架上安装有档油帽；所述浮球式油位控制器包括浮球、拉杆、阀芯和阀体，所述阀体包括长方形的进油口和出油口，塔体底部通过出油管与壳体外面连通；浮球式油位控制器安装塔体下部，浮球下端与拉杆上端连接，拉杆下端与阀芯连接，进油口开在阀体侧壁，阀芯装在阀体内。2.根据权利要求1所述的一种出油率高的填料式脱酸塔，其特征在于，所述档油帽为弧形。3.根据权利要求1所述的一种出油率高的填料式脱酸塔，其特征在于，所述阀芯与进油口的大小适配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种出油率高的填料式脱酸塔，包括塔体、进油管、真空泵接口、进气导管和浮球式油位控制器，所述塔体内设有分配盘壳体，所述真空泵接口设于塔体顶部，进汽导管与分配盘壳体之间的塔体内部设有下填料架，下填料架上装有下填料，塔体内进油管上方与真空泵接口之间设有上填料架，本装置通过在上填料与真空泵接口之间设有档油帽支架，在档油帽支架上安装有档油帽，减少了被气流雾化而夹杂在脂肪酸蒸汽中的油被真空抽走从而提高精炼出油率，解决了提炼过程中油损耗大、油脂精炼率低的问题，本装置在塔体下部设有浮球式油位控制器，保证生产过程中脱酸塔底的存油不会被抽空，避免因抽空可能导致的生产故障。
【IPC分类】A23D9/04, C11B3/00
【公开号】CN204644325
【申请号】CN201520327186
【发明人】陈建华
【申请人】杭州富阳新锐生物科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月20日