新型焊条干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种新型焊条干燥机。
【背景技术】
[0002]在暖气片组的生产过程中通常涉及到焊接工序，如整根的棒料经裁切、钻孔和焊接等工序形成热水通路，再配合安装散热片即最终形成暖气片组成品。目前的焊接工序往往通过电焊机来实现，电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，从而达到使二者结合的目的，因此，焊条在使用前必须要经干燥处理，否则便会因焊条受潮而造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，从而大大降低了焊条的使用性能。
[0003]目前已有相应的焊条干燥装置来对焊条进行干燥处理，但其所存在的问题是，限于结构设计上的限制，其往往并不能对焊条进行充分、均匀、快速的加热干燥，从而大大影响了焊条的干燥效果。
【实用新型内容】
[0004]为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对焊条进行充分、均匀、快速的加热干燥，从而大大提升了焊条干燥效果的新型焊条干燥机。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]—种新型焊条干燥机，包括支架和设于所述支架上的筒体，在所述筒体上设有门体，在所述筒体内设有竖向延伸的支管，在所述支管上从上至下固定套设有多个环形隔板，并且在所述支管上还均匀分布有多个支管通孔，在所述环形隔板上还均匀分布有多个隔板通孔；
[0007]在所述筒体内的左右两侧分别设有第一电热管和第二电热管，在所述筒体外的底部还设有热风机，并且所述热风机的出风口通过软管与所述支管连通，同时在所述筒体的竖向外侧壁上还覆盖有保温层；
[0008]在所述筒体的顶壁上还设有正对所述支管的通气口，在所述通气口处还设有盖体，在位于所述通气口左右两侧的所述筒体内的顶部还分别设有第一温度传感器和第一湿度传感器。
[0009]上述新型焊条干燥机，其中所述门体设于所述筒体的竖向侧壁上，并且所述门体与所述筒体之间为密封连接。
[0010]上述新型焊条干燥机，其中在所述筒体内的底部还分别设有第二温度传感器和第二湿度传感器。
[0011]上述新型焊条干燥机，其中位于所述支管下部的环形隔板上的隔板通孔的孔径大于位于所述支管上部的环形隔板上的隔板通孔的孔径。
[0012]上述新型焊条干燥机，其中在所述支架的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有锁止件。
[0013]本实用新型的有益效果是:通过采用上述结构，本实用新型能够对焊条进行充分、均匀、快速的加热干燥，从而大大提升了焊条干燥效果。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0015]图1是新型焊条干燥机的结构示意图。
[0016]图中:支架I，筒体2，支管3，环形隔板4，第一电热管5，第二电热管6，热风机7，软管8，保温层9，通气口 10，盖体11，第一温度传感器12，第一湿度传感器13，第二温度传感器14，第二湿度传感器15。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，一种新型焊条干燥机，包括支架I和设于支架I上的筒体2，在筒体2上设有门体，在筒体2内设有竖向延伸的支管3，在支管3上从上至下固定套设有多个环形隔板4，并且在支管3上还均匀分布有多个支管通孔，在环形隔板4上还均匀分布有多个隔板通孔；
[0018]在筒体2内的左右两侧分别设有第一电热管5和第二电热管6，在筒体2外的底部还设有热风机7，并且热风机7的出风口通过软管8与支管3连通，同时在筒体2的竖向外侧壁上还覆盖有保温层9;
[0019]在筒体2的顶壁上还设有正对支管3的通气口 10，在通气口 10处还设有盖体11，在位于通气口 10左右两侧的筒体2内的顶部还分别设有第一温度传感器12和第一湿度传感器13ο
[0020]在上述结构下，通过设有第一电热管5和第二电热管6，能够从环形隔板4的外侧对放置于环形隔板4上的焊条进行有效的电加热，同时通过热风机7、软管8以及均匀设有支管通孔的支管3，能够进一步从环形隔板4的内侧对放置于环形隔板4上的焊条进行有效的热风加热，此外，通过热风循环，还能够使第一电热管5和第二电热管6产生的热量进一步进行流动，从而得到更加均匀、快速的释放，这样，通过第一电热管5、第二电热管6和热风机7的结合，便可对筒体2的焊条进行充分、均匀、快速的干燥操作，从而大大提升了对焊条的干燥效果。
[0021 ]此外，通过在筒体2的竖向外侧壁上还覆盖有保温层9，并在通气口 10处还设有盖体11，从而当对焊条的干燥操作完成后，便可合上盖体11，这样便可更持久地保存筒体内的热量，使筒体2具有保温功能，进而可进一步增强了对焊条的干燥效果。
[0022]作为优选，对于上述新型焊条干燥机，其中门体设于筒体2的竖向侧壁上，并且门体与筒体2之间为密封连接。这样，通过设于筒体2竖向侧壁上的门体便更加方便了向环形隔板4上放置焊条，而通过将门体与筒体2之间设置为密封连接，从而保证了筒体2内的热量不会对外散发而造成能量损失。
[0023]作为进一步的优选，对于上述新型焊条干燥机，其中在筒体2内的底部还分别设有第二温度传感器14和第二湿度传感器15。这样，便可同时对筒体2内的顶部温度和底部温度进行实时检测，以利于更好地确定二者之间的温差并采取措施对该温差进行缩小，从而进一步大大保证了筒体2内的温度均匀。
[0024]作为更进一步的优选，对于上述新型焊条干燥机，其中位于支管3下部的环形隔板4上的隔板通孔的孔径大于位于支管3上部的环形隔板4上的隔板通孔的孔径。
[0025]作为再进一步的优选，对于上述新型焊条干燥机，其中在支架I的底端还设有行走轮，在行走轮处还设有锁止件。
[0026]综上所述，通过采用上述结构，本实用新型能够对焊条进行充分、均匀、快速的加热干燥，从而大大提升了焊条干燥效果。
[0027]上面结合附图对本实用新型优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种新型焊条干燥机，包括支架和设于所述支架上的筒体，在所述筒体上设有门体，其特征在于:在所述筒体内设有竖向延伸的支管，在所述支管上从上至下固定套设有多个环形隔板，并且在所述支管上还均匀分布有多个支管通孔，在所述环形隔板上还均匀分布有多个隔板通孔； 在所述筒体内的左右两侧分别设有第一电热管和第二电热管，在所述筒体外的底部还设有热风机，并且所述热风机的出风口通过软管与所述支管连通，同时在所述筒体的竖向外侧壁上还覆盖有保温层； 在所述筒体的顶壁上还设有正对所述支管的通气口，在所述通气口处还设有盖体，在位于所述通气口左右两侧的所述筒体内的顶部还分别设有第一温度传感器和第一湿度传感器。2.如权利要求1所述的新型焊条干燥机，其特征在于:所述门体设于所述筒体的竖向侧壁上，并且所述门体与所述筒体之间为密封连接。3.如权利要求1或2所述的新型焊条干燥机，其特征在于:在所述筒体内的底部还分别设有第二温度传感器和第二湿度传感器。4.如权利要求3所述的新型焊条干燥机，其特征在于:位于所述支管下部的环形隔板上的隔板通孔的孔径大于位于所述支管上部的环形隔板上的隔板通孔的孔径。5.如权利要求4所述的新型焊条干燥机，其特征在于:在所述支架的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有锁止件。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型焊条干燥机，包括支架和筒体，在筒体上设有门体，在筒体内设有竖向延伸的支管，在支管上从上至下固定套设有多个环形隔板，并且在支管上均匀分布有多个支管通孔，在环形隔板上均匀分布有多个隔板通孔，在筒体内的左右两侧分别设有第一、第二电热管，在筒体外的底部设有热风机，且热风机的出风口通过软管与支管连通，同时在筒体的竖向外侧壁上还覆盖有保温层，在筒体的顶壁上还设有通气口，在通气口处设有盖体，在筒体内的顶部还分别设有第一温度传感器和第一湿度传感器。通过采用上述结构，本实用新型能够对焊条进行充分、均匀、快速的加热干燥，从而大大提升了焊条的干燥效果。
【IPC分类】F26B9/06, F26B25/00
【公开号】CN205209100
【申请号】CN201520931152
【发明人】李士奎, 李四海
【申请人】天津巨龙暖通设备开发有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月20日