一体式炉架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种一体式炉架，属于集成灶技术领域。它解决了现有的集成灶炉架存在不易对各种不同尺寸的锅具起到很好的定位作用等问题。本一体式炉架，包括呈矩形状的框体，所述的框体下表面为水平面，所述的框体包括两根相互平行的横条和两根相互平行的竖条，两根横条和两根竖条间隔首尾相接，所述的两根横条之间还固设有两根安装条，所述的竖条和安装条上均固定有一个支脚，所述的横条上分别固定有两个支脚；所述的支脚包括固定在框体上的固定部和固连在固定部上的安装部，固定部与安装部一体成型且固定部与安装部相垂直，安装部的上端面呈阶梯状分布，且阶梯面上均固设有安装柱。本实用新型能够对不同尺寸的锅具起到很好的定位作用。
【专利说明】
一体式炉架
技术领域
[0001]本实用新型属于集成灶技术领域，涉及一种炉架，特别是一种一体式炉架。
【背景技术】
[0002]燃气灶炉指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，随着燃气及燃具事业进入了快速发展，家用燃气灶具的安全措施不断增强，以及灶具的材质、功能和性能等均有所改善。目前，燃气灶炉上的灶炉架主要起到一个支撑锅具的作用，且存在不能广泛的适用于各类锅具。
[0003]众所周知，集成灶具的炉架左右两个是独立分开的，安装部上端面的阶梯面不具备安装柱，导致用户在使用不同规格的锅具时出现定位效果不好的问题。分开独立炉架加工制造不方便，安装拆卸繁琐。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种安装拆卸方便，制造加工方便的一体式炉架。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种一体式炉架，本一体式炉架所要解决的技术问题是如何实现对各类不同尺寸的锅具进行更精准的定位。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—体式炉架，包括呈矩形状的框体，所述的框体下表面为水平面，其特征在于，所述的框体包括两根相互平行的横条和两根相互平行的竖条，两根横条和两根竖条间隔首尾相接，所述的两根横条之间还固设有两根与竖条相平行的安装条，所述的竖条和安装条上均固定有一个支脚，所述的横条上分别固定有两个支脚;所述的支脚包括固定在框体上的固定部和固连在固定部上的安装部，所述的固定部与安装部一体成型且固定部与安装部相垂直，所述的安装部的上端面呈阶梯状分布，且阶梯面上均固设有安装柱。
[0008]本一体式炉架，安装部上端面呈阶梯状分布主要是为了能够对各类不同尺寸的锅具起到一个较大范围的定位作用，而安装柱则是为了能够对各类不同尺寸的锅具起到一个较小范围的定位作用，从而可以使各类不同尺寸的锅具均具有较好的定位效果，利于放置锅具。固定部与安装部一体成型，不仅加工制造方便，并且大大提高了支脚的使用寿命。
[0009]在上述的一体式炉架中，所述的两根安装条之间固设有两根与横条相平行的加强筋。加强筋对整个炉架起到稳定性的作用，保证了炉架的强度，延长使用寿命。
[0010]在上述的一体式炉架中，所述的加强筋的两端通过焊接的方式固定在安装条上。加强筋通过焊接方式连接不仅提高了工作效率，同时也保证了整个炉架的强度。
[0011]在上述的一体式炉架中，所述的安装部上端面的阶梯面上均开设有一个安装通槽，所述的安装柱通过紧配合的方式固定在所述安装通槽中。安装通槽和安装柱的紧配合方式使得安装和拆卸过程变得更加方便快捷。
[0012]在上述的一体式炉架中，所述的安装条的两端通过焊接的方式固定在横条上。安装条通过焊接方式连接不仅提高了工作效率，同时也保证了整个炉架的强度。
[0013]在上述的一体式炉架中，所述支脚的固定部通过焊接的方式固定在上述框体上。支脚的固定部通过焊接方式连接不仅提高了工作效率，同时也保证了强度的可靠性。
[0014]在上述的一体式炉架中，所述的横条和竖条通过焊接的方式间隔首尾相接而成。横条和竖条通过焊接方式连接不仅提高了工作效率，同时也保证了强度的可靠性。
[0015]与现有技术相比，本一体式炉架具有以下优点:
[0016]1、本实用新型通过安装部上端面呈阶梯状分布主要是为了能够对各类不同尺寸的锅具起到一个较大范围的定位作用，而安装柱则是为了能够对各类不同尺寸的锅具起到一个较小范围的定位作用，从而可以使各类不同尺寸的锅具均具有较好的定位效果，利于放置锅具。
[0017]2、本实用新型通过固定部与安装部一体成型方式铸造，不仅加工制造方便，而且大大提高了支脚的使用寿命。
[0018]3、本实用新型通过焊接的方式把加强筋的两端固定在安装条上，不仅降低了劳动成本，同时也保证了强度的可靠性。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构不意图；
[0020]图2是本实用新型的俯视结构不意图；
[0021]图3是本实用新型的正视结构不意图；
[0022]图4是本实用新型中支脚的结构示意图。
[0023]图中，1、框体；la、横条；lb、竖条；Ic、安装条；Id、加强筋；2、支脚;2a、固定部；2b、
安装部;2c、安装柱。
【具体实施方式】
[0024]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0025]如图1所示，一种一体式炉架，包括呈矩形状的框体I，框体I下表面为水平面，框体I包括两根相互平行的横条Ia和两根相互平行的竖条lb，两根横条Ia和两根竖条Ib间隔首尾相接，两根横条Ia之间还固设有两根与竖条Ib相平行的安装条lc。横条Ia和竖条Ib通过焊接的方式间隔首尾相接而成，横条Ia和竖条Ib通过焊接方式连接不仅提高了工作效率，同时也保证了强度的可靠性。
[0026]具体的来说，安装条Ic的两端通过焊接的方式固定在横条Ia上，安装条Ic通过焊接方式连接不仅提高了工作效率，同时也保证了强度的可靠性。两根安装条Ic之间固设有两根与横条Ia相平行的加强筋ld，加强筋Id对整个炉架起稳定性的作用，保证了炉架的强度，延长使用寿命。加强筋Id的两端通过焊接的方式固定在安装条Ic上，加强筋Id通过焊接方式连接不仅提高了工作效率，同时也保证了强度的可靠性。
[0027]在本实施例中，竖条Ib和安装条Ic上均固定有一个支脚2，横条Ia上分别固定有两个支脚2，支脚2包括固定在框体I上的固定部2a和固连在固定部2a上的安装部2b，固定部2a与安装部2b—体成型且固定部2a与安装部2b相垂直，安装部2b的上端面呈阶梯状分布，且阶梯面上均固设有安装柱2c。固定部2a与安装部2b—体成型，不仅加工制造方便，并且大大提高了支脚2的使用寿命。
[0028]安装部2b上端面的阶梯面上均开设有一个安装通槽，安装柱2c通过紧配合的方式固定在安装通槽中，安装通槽和安装柱2c的紧配合方式使得安装和拆卸过程变得更加方便快捷。支脚2的固定部2a通过焊接的方式固定在框体I上，支脚2的固定部2a通过焊接方式连接不仅提高了工作效率，同时也保证了强度的可靠性。
[0029]本一体式炉架，安装部2b上端面呈阶梯状分布主要是为了能够对各类不同尺寸的锅具起到一个较大范围的定位作用，而安装柱2c则是为了能够对各类不同尺寸的锅具起到一个较小范围的定位作用，从而可以使各类不同尺寸的锅具均具有较好的定位效果，利于放置锅具。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0031]尽管本文较多地使用了1、框体；la、横条；lb、竖条；lc、安装条；Id、加强筋；2、支脚;2a、固定部;2b、安装部;2c、安装柱等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一体式炉架，包括呈矩形状的框体，所述的框体下表面为水平面，其特征在于，所述的框体包括两根相互平行的横条和两根相互平行的竖条，两根横条和两根竖条间隔首尾相接，所述的两根横条之间还固设有两根与竖条相平行的安装条，所述的竖条和安装条上均固定有一个支脚，所述的横条上分别固定有两个支脚;所述的支脚包括固定在框体上的固定部和固连在固定部上的安装部，所述的固定部与安装部一体成型且固定部与安装部相垂直，所述的安装部的上端面呈阶梯状分布，且阶梯面上均固设有安装柱。2.根据权利要求1所述的一体式炉架，其特征在于，所述的两根安装条之间固设有两根与横条相平行的加强筋。3.根据权利要求2所述的一体式炉架，其特征在于，所述的加强筋的两端通过焊接的方式固定在安装条上。4.根据权利要求1或2或3所述的一体式炉架，其特征在于，所述的安装部上端面的阶梯面上均开设有一个安装通槽，所述的安装柱通过紧配合的方式固定在所述安装通槽中。5.根据权利要求1所述的一体式炉架，其特征在于，所述的安装条的两端通过焊接的方式固定在横条上。6.根据权利要求1所述的一体式炉架，其特征在于，所述支脚的固定部通过焊接的方式固定在上述框体上。7.根据权利要求1所述的一体式炉架，其特征在于，所述的横条和竖条通过焊接的方式间隔首尾相接而成。
【文档编号】F24C15/10GK205425075SQ201620233115
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】张金祥, 张伟达, 包凯飞, 韩春飞, 章延俊, 张唯
【申请人】浙江潮邦厨具电器有限公司