一种新型节能燃煤取暖炉底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型节能燃煤取暖炉底座，包括脚踏板、脚踏板下方设置炉渣腔、位于炉渣腔上部中间相应位置的下渣口，下渣口之间横向连接有过滤筛，位于炉渣腔内的炉渣箱；还包括脚踏板与炉渣腔之间的回形空腔；进烟孔、出烟孔、弧形块、隔热板；所述的回形空腔位于脚踏板面板与炉渣腔之间；所述的进烟孔设置在回形空腔靠近炉芯内侧面；所述的出烟孔设置在脚踏板面板上端相应位置；弧形块的数量为2个，对称设置在炉渣腔上端。本实用新型节能燃煤取暖炉底座，可利用在各种不同的炉体上进行使用，通过在脚踏板面板与炉渣腔之间间隔设置呈回形空腔，通过将进烟孔设置在空腔侧面，使得取暖炉在使用过程中充分利用取暖炉产生的热量。
【专利说明】
一种新型节能燃煤取暖炉底座
技术领域
[0001]本实用新型属于取暖设备领域，特别涉及一种新型节能燃煤取暖炉底座。
【背景技术】
[0002]众所周知，取暖设备在冬季日常生活中必不可少，传统的取暖炉在使用时，脚踏板与炉渣腔之间并未设置有回形空腔，排烟方式是，直接在炉体外侧面开孔，通过烟管将烟雾排除，取暖炉在使用时，产生的热量由于惯性热量向上传播，使得脚踏板位置无法到达取暖效果。进一步，烟雾在进行排除时，由于热量无法散发，将热量通过烟管散发，使用时，烟管产生大量温度，若不注意，很可能造成不必要的伤害，还耗费大量资源。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是在脚踏板面板与炉渣腔之间设置回形空腔，在回形空腔内侧面设置进烟口，在脚踏板面板上端设置出烟口进行烟雾流通，使得烟雾在排放的同时，烟管不会有热量产生，同时将取暖炉底座热量提高的一种新型节能燃煤取暖炉底座。
[0004]—种新型节能燃煤取暖炉底座，包括脚踏板、脚踏板下方设置炉渣腔、位于炉渣腔上部中间相应位置的下渣口，下渣口之间横向连接有过滤筛，位于炉渣腔内的炉渣箱;还包括脚踏板与炉渣腔之间的回形空腔;进烟孔、出烟孔、弧形块;所述的回形空腔位于脚踏板面板与炉渣腔之间；在回形空腔之间设置有隔热板，作用是将烟雾隔离到回形空腔外侧。所述的进烟孔设置在回形空腔靠近炉芯内侧面;所述的出烟孔设置在脚踏板面板上端相应位置;弧形块的数量为2个，对称设置在炉渣腔上端，位于下渣口边缘相应位置，主要用于炉芯安装时的固定。
[0005]本实用新型一种新型节能燃煤取暖炉底座，可利用在各种不同的炉体上进行使用，通过在脚踏板面板与炉渣腔之间间隔设置呈回形空腔，通过将进烟孔设置在空腔侧面，使得取暖炉在使用过程中充分利用取暖炉产生的热量。到达全身同时取暖的效果。同时，由于烟雾在流动过程中，在回形空腔内将温度散发出来，使得烟雾在通过出烟孔时，热量已经散发完成，烟管将不会产生温度，使用时，有效提高安全系数，节约能源。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型节能燃煤取暖炉底座的剖视图；
[0007]图2为本实用新型节能燃煤取暖炉底座的立体结构示意图；
[0008]图3为本实用新型节能燃煤取暖炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进行详述。
[0010]如图1、图2所示的一种新型节能燃煤取暖炉底座，包括脚踏板1、脚踏板下方设置炉渣腔5、位于炉渣腔5上部中间相应位置的下渣口4，下渣口 4之间横向连接有过滤筛，位于炉渣腔5内的炉渣箱7;还包括脚踏板I与炉渣腔5之间的回形空腔;进烟孔2、出烟孔6、弧形块3;所述的回形空腔位于脚踏板I面板与炉渣腔5之间；在回形空腔之间设置有隔热板8，作用是将烟雾隔离到回形空腔外侧。所述的进烟孔2设置在回形空腔靠近炉芯内侧面;所述的出烟孔6设置在脚踏板I面板上端相应位置;弧形块3的数量为2个，对称设置在炉渣腔5上端，位于下渣口 4边缘相应位置，主要用于炉芯安装时的固定。
[0011 ]本实用新型节能燃煤取暖炉底座在使用时:当炉芯内燃料燃烧产生烟雾时，由炉芯顶端向炉体内侧周围进行排放，进而通过进烟孔2流入到外测回形空腔，然后通过出烟孔6由烟管将烟雾进行排除，当烟雾在脚踏板I与炉渣腔5之间形成的外测回形空腔内进行流动时，烟雾产生的热量将提高脚踏板I的温度，使得人们在使用时，有效保证脚部的取暖温度。
[0012]本实用新型一种新型节能燃煤取暖炉底座，可利用在各种不同的炉体上进行使用，通过在脚踏板面板与炉渣腔之间间隔设置呈回形空腔，通过将进烟孔设置在空腔侧面，使得取暖炉在使用过程中充分利用取暖炉产生的热量。到达全身同时取暖的效果。同时，由于烟雾在流动过程中，在回形空腔内将温度散发出来，使得烟雾在通过出烟孔时，热量已经散发完成，烟管将不会产生温度，使用时，有效提高安全系数，节约能源。
【主权项】
1.一种新型节能燃煤取暖炉底座，包括脚踏板(I)、脚踏板下方设置炉渣腔(5)、位于炉渣腔(5)上部中间相应位置的下渣口(4)，下渣口(4)之间横向连接有过滤筛，位于炉渣腔(5)内的炉渣箱(7);其特征在于:还包括脚踏板(I)与炉渣腔(5)之间的回形空腔;进烟孔(2)、出烟孔(6)、弧形块(3)、隔热板(8);所述的回形空腔位于脚踏板(I)面板与炉渣腔(5)之间；在回形空腔之间设置有隔热板(8);所述的进烟孔(2)设置在回形空腔靠近炉芯内侧面;所述的出烟孔(6)设置在脚踏板(I)面板上端相应位置;弧形块(3)的数量为2个，对称设置在炉渣腔(5)上端，位于下渣口(4)边缘相应位置，主要用于炉芯安装时的固定。
【文档编号】F24B1/191GK205481146SQ201620214698
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】徐龙江
【申请人】徐龙江