控温恒风量热风循环固体蓄热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种恒风量控温热风循环固体蓄热装置，包括蓄能模块，换热模块，风机模块，控制模块，蓄能模块包括：电热元件、蓄热体、调节风门、高温风道、低温风道、隔热层，所述蓄热体内部设置高温风道，所述蓄热体四周设置低温风道，低温风道的进口与高温风道的进口连通，低温风道的出口与高温风道的出口连通，所述高温风道和低温风道的进口交汇处设置调节风门。本实用新型通过设置高温风道和低温风道，根据二次侧被加热介质的温度，分配进入高、低温风道的风量比例，控制热量的释放和二次侧被加热介质的温度。使一次侧送往换热器的热风温度，稳定控制在满足换热器的技术和安全要求范围内，做到本质安全。
【专利说明】
控温恒风量热风循环固体蓄热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及供热技术领域，尤指一种恒风量控温热风循环固体蓄热装置。
【背景技术】
[0002]高温固体电蓄热装置，采用低谷电以及消纳风场的风电，进行蓄热供热，可取代燃煤燃油锅炉，有利于优化电力资源配置、提高电能的利用效率、促进电网安全经济运行，降低用户用热成本。
[0003]现有的以空气作为取热介质的高温固体蓄热装置，其主要构造是由电热元件，蓄热体、换热器、循环风机、风道、隔热层、控制系统组成。
[0004]其工作流程是:
[0005]1.1蓄热:在蓄热时段，电热元件通电发热，蓄热体吸收这些热量。电热元件停止加热后，热量储存在蓄热体中。
[0006]1.2放热:当需要放热时，循环风机运行，将蓄热体内的热量，以热风的形式释放出来，热风进入换热器，加热换热器二次侧的液体(水、导热油等)或气体，产生出热水、蒸汽、
高温导热油、热空气等。
[0007]目前市场上的高温固体蓄热装置，均是将经过蓄热体加热后的高温热空气，直接送往空气-气体换热器，或空气-液体换热器，用以加热气体或液体，通过风机转速进行风量的调节，控制热量的输出。热空气进入换热器换热降温后，经过风机，再次进入蓄热体加热升温。
[0008]当前技术的固有缺陷是，由于经蓄热体加热的高温空气，其最高温度可能高达300?700°C，甚至更高，这些高温空气直接进入换热器，如果换热器二次侧的液体或气体循环量不足，将导致如下严重后果:
[0009]—、如果换热器二次侧是水，在换热器内将气化成高压蒸汽；
[0010]二、如果换热器二次侧是导热油，因换热器过热，将产生裂解反应、若温度高于导热油闪点，将发生爆炸和燃烧；
[0011]三、如果换热器二次侧是可燃性气体，或混有可燃性气体的空气，若温度高于可燃性气体的闪点，将发生爆炸和燃烧；
[0012]四、过高温度的热空气，可能引起换热器的变形或泄漏。
【实用新型内容】
[0013]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使一次侧送往换热器的热风温度，稳定控制在满足换热器的技术和安全要求范围内的一种恒风量控温热风循环固体蓄热装置。
[0014]本实用新型一种恒风量控温热风循环固体蓄热装置，包括蓄能模块，换热模块，风机模块，控制模块，所述蓄能模块的出风口与风机模块的进风口相连、风机模块的出风口与换热模块的进风口相连或者蓄能模块的出风口与换热模块的进风口相连，风机模块的出风口与蓄能模块的进风口相连，其中:
[0015]蓄能模块，包括:电热元件、蓄热体、调节风门、高温风道、低温风道、隔热层，所述蓄热体内部设置高温风道，所述蓄热体四周设置低温风道，低温风道的进口与高温风道的进口连通，低温风道的出口与高温风道的出口连通，所述高温风道和低温风道的进口交汇处设置调节风门，用于将低温空气分为两路，分别进入高温风道和低温风道，所述低温风道和高温风道的出口交汇后的风道设置风温传感器；
[0016]换热模块，包括换热器、隔热层，所述换热器设置二次侧换热介质温度传感器；
[0017]风机模块，包括循环风机、隔热风道。
[0018]所述蓄热体为固体蓄热砖砌体，由多层蓄热砖组成，所述高温风道设置在多层蓄热砖之间。
[0019]所述电热元件为金属管状电热元件、电热带或者螺旋电热丝。
[0020]所述的换热器为气-气换热器或气-液换热器。
[0021]所述的循环风机，为离心风机或轴流风机。
[0022]本实用新型的有益技术效果在于:本实用新型通过设置高温风道和低温风道，根据二次侧被加热介质的温度，分配进入高、低温风道的风量比例，控制热量的释放和二次侧被加热介质的温度。使一次侧送往换热器的热风温度，稳定控制在满足换热器的技术和安全要求范围内，做到本质安全。并且，由于一次侧的风速基本不变，保证了换热器的高效换热。
【附图说明】
[0023]图1:本实用新型的结构不意图。
[0024]图2:本实用新型的正立面剖面图。
[0025]图3:本实用新型的侧立面剖面图。
[0026]图4:引风正压式连接示意图。
[0027]图5:鼓风负压式连接示意图。
[0028]其中:I电热元件、2蓄热体、3循环风机、4换热器、5隔热层、6低温风道、7高温风道、8风门、9风温传感器、10、二次侧换热介质温度传感器、11蓄能模块、12换热模块、13风机模块、14控制模块。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0030]实施例1:
[0031]如图1-4所示，本实用新型是一种恒风量控温热风循环固体蓄热装置，包括蓄能模块11，换热模块12，风机模块13，控制模块14，本实施例各模块之间采用鼓风正压式连接，蓄能模块的出风口与换热模块的进风口相连，风机模块的出风口与蓄能模块的进风口相连。
[0032]所述蓄能模块包括:电热元件1、蓄热体2、调节风门、高温风道、低温风道、隔热层，所述蓄热体内部设置高温风道7，所述蓄热体四周设置低温风道6，低温风道的进口与高温风道的进口连通，低温风道的出口与高温风道的出口连通，所述高温风道和低温风道的进口交汇处设置调节风门8，用于将低温空气分为两路，一路进入低温风道继续前行，一路进入高温风道加热升温，形成双环流，两路空气在风道的出口汇合并混合，混合后的空气最终进入换热器，加热换热器二次侧的介质。所述低温风道和高温风道的出口交汇后的风道设置风温传感器9，用于检测混合后出风的温度，进而控制风机的运作，并通过风门执行器驱动风门关闭高温风道。
[0033]所述换热模块，包括换热器4、隔热层5;所述的换热器为气-气换热器或气-液换热器，设置在风机模块的出风口。所述换热器设置二次侧换热介质温度传感器10，用于检测换热器二次侧介质温度，并将温度信息传递到控制模块，由控制模块的风门执行器驱动风门，分配进入高、低温风道的风量比例，控制热量的释放和二次侧被加热介质的温度。
[0034]所述风机模块，包括循环风机3、隔热风道;所述的循环风机，为离心风机或轴流风机，设置在储能模块的出风口和换热模块的进风口。
[0035]所述控制模块，用于控制本装置的整体运行。
[0036]所述蓄热体为固体蓄热砖砌体，由多层蓄热砖组成，所述高温风道设置在多层蓄热砖之间。每层纵横方向均布置多块蓄热砖，每块蓄热砖同一方向上设有一个或多个风道，相邻蓄热砖的风道在同一轴线上贯通，所有贯通的蓄热砖风道，共同组成高温风道，释放蓄热体的热量，加热通过的空气。
[0037]本实用新型通过设置低温和高温两个风道，进入风道的低温循环空气，由风门分成两路，分别进入高温、低温风道，形成双环流。风门由风门执行器调节，根据二次侧被加热介质的温度，由风门执行器驱动风门，分配进入高、低温风道的风量比例，控制热量的释放和二次侧被加热介质的温度。
[0038]如果混合后的风温过热，位于风道出口的风温传感器9将通过控制系统停止风机工作，同时通过风门执行器驱动风门关闭高温风道，保障系统安全。
[0039]实施例2:
[0040]如图5所示，本实施例中蓄能模块，换热模块，风机模块，控制模块之间引风负压式连接，所述蓄能模块的出风口与风机模块的进风口相连、风机模块的出风口与换热模块的进风口相连，其他与实施例1相同，此处不再赘述。
[0041]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种恒风量控温热风循环固体蓄热装置，其特征在于，包括蓄能模块，换热模块，风机模块，控制模块，所述蓄能模块的出风口与风机模块的进风口相连、风机模块的出风口与换热模块的进风口相连或者蓄能模块的出风口与换热模块的进风口相连，风机模块的出风口与蓄能模块的进风口相连，其中: 蓄能模块，包括:电热元件、蓄热体、调节风门、高温风道、低温风道、隔热层，所述蓄热体内部设置高温风道，所述蓄热体四周设置低温风道，低温风道的进口与高温风道的进口连通，低温风道的出口与高温风道的出口连通，所述高温风道和低温风道的进口交汇处设置调节风门，用于将低温空气分为两路，分别进入高温风道和低温风道，所述低温风道和高温风道的出口交汇后的风道设置风温传感器； 换热模块，包括换热器、隔热层，所述换热器设置二次侧换热介质温度传感器； 风机模块，包括循环风机、隔热风道。2.根据权利要求1所述的一种恒风量控温热风循环固体蓄热装置，其特征在于，所述蓄热体为固体蓄热砖砌体，由多层蓄热砖组成，所述高温风道设置在多层蓄热砖之间。3.根据权利要求1所述的一种恒风量控温热风循环固体蓄热装置，其特征在于，所述电热元件为金属管状电热元件、电热带或者螺旋电热丝。4.根据权利要求1所述的一种恒风量控温热风循环固体蓄热装置，其特征在于，所述的换热器为气-气换热器或气-液换热器。5.根据权利要求1所述的一种恒风量控温热风循环固体蓄热装置，其特征在于，所述的循环风机，为离心风机或轴流风机。
【文档编号】F24H9/18GK205481760SQ201620297559
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】李寅, 刘伟
【申请人】北京添瑞祥德计量科技有限公司