一种新型陶粒旋转窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种新型陶粒旋转窑，包括造粒室、除尘室、预加热窑、烧制窑、燃料输送机与储物室，所述造粒室位于预加热窑的右侧，且造粒室的左上方设置有输送带，所述预加热窑的内表面设置有加热腔，且预加热窑的下方设置有第二电机，预加热窑的右上方设置有除尘室，除尘室的下方连接有出气管，所述预加热窑的左侧设置有烧制窑，烧制窑的内表面设置有燃烧腔，烧制窑的左上方设置有燃料输送机，烧制窑的左下方设置有储物室，烧制窑的下方设置有第一电机；该新型陶粒旋转窑能够将陶粒进行均匀加热处理，有效的提高陶粒的生产效果，便于操作人员对陶粒进行加工，并能够很好的避免环境污染。
【专利说明】
一种新型陶粒旋转窑
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型陶粒旋转窑。
【背景技术】
[0002]目前在对砖块进行生产的过程中首先需要对砖块的制造材料陶粒进行加热烧制处理，而常规的陶粒加热工作都是通过陶粒旋转窑进行加热，但这种只能对陶粒进行加热，根本无法很好的让陶粒均匀受热，极大的影响陶粒的使用效果，并且常规陶粒加热装置所产生的气体往往含有灰尘，如不能对产生的气体进行净化，更是影响外界的空气质量，极大的增加环境的污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够让陶粒进行均匀受热，并能够有效净化环境的新型陶粒旋转窑。
[0004]本实用新型是一种新型陶粒旋转窑，包括造粒室、除尘室、预加热窑、烧制窑、燃料输送机与储物室，所述造粒室位于预加热窑的右侧，且造粒室的左上方设置有输送带，所述预加热窑的内表面设置有加热腔，且预加热窑的下方设置有第二电机，预加热窑的右上方设置有除尘室，除尘室的下方连接有出气管，所述预加热窑的左侧设置有烧制窑，烧制窑的内表面设置有燃烧腔，烧制窑的左上方设置有燃料输送机，烧制窑的左下方设置有储物室，烧制窑的下方设置有第一电机。
[0005]作为优选，所述输送带一端与造粒室相连，另一端与预加热窑相连。
[0006]作为优选，所述出气管一端与除尘室相连，另一端与预加热窑相连。
[0007]作为优选，所述预加热窑与烧制窑的下方都连接有支撑脚，且支撑脚的上方都设置有旋轴。
[0008]作为优选，所述燃料输送机的右下方连接有输料管，且输料管另一端贯穿烧制窑与燃烧腔相连。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于该新型陶粒旋转窑包括预加热窑与烧制窑，使得陶粒能够首先在预加热窑中进行初次受热，而后让陶粒进入到烧制窑中进行二次受热，使得陶粒能够完全的受热，而预加热窑的下方设置有第二电机，烧制窑的下方设置有第一点，使得第一电机的旋转能够带动烧制窑的旋转，第二电机的旋转能够带动预加热窑的旋转，更是让位于预加热窑与烧制窑内的陶粒能够均匀受热，从而能够有效的提高陶粒的加热效果;而预加热窑的右上方设置有除尘室，且除尘室的下方连接有出气管，出气管的另一端与预加热窑相连，让陶粒再预加热窑与烧制窑内加热所产生的气体能够通过除尘室进行净化，从而避免含有灰尘的空气直接排放到空气中，有效的防止外界环境的污染。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种新型陶粒旋转窑的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1所示的一种新型陶粒旋转窑，包括造粒室1、除尘室3、预加热窑4、烧制窑5、燃料输送机6与储物室7，所述造粒室I位于预加热窑4的右侧，且造粒室I的左上方设置有输送带2，所述预加热窑4的内表面设置有加热腔41，且预加热窑4的下方设置有第二电机42，预加热窑4的右上方设置有除尘室3，除尘室3的下方连接有出气管31，所述预加热窑4的左侧设置有烧制窑5，烧制窑5的内表面设置有燃烧腔51，烧制窑5的左上方设置有燃料输送机6，烧制窑5的左下方设置有储物室7，烧制窑5的下方设置有第一电机52。
[0014]所述输送带2—端与造粒室I相连，另一端与预加热窖4相连。
[0015]所述出气管31—端与除尘室3相连，另一端与预加热窑4相连。
[0016]所述预加热窑4与烧制窑5的下方都连接有支撑脚8，且支撑脚8的上方都设置有旋轴9 ο
[0017]所述燃料输送机6的右下方连接有输料管61，且输料管61另一端贯穿烧制窑5与燃烧腔51相连。
[0018]当需要使用该新型陶粒旋转窑对陶粒进行加热处理时，首先启动该装置，让造粒室I进行陶粒的制造，并通过输送带2将陶粒71输送到预加热窑4中，让加热腔41的加热工作对预加热窑4内的陶粒71进行初次加热;而后让陶粒71进入到烧制窑5内，使得烧制窑5内表面的燃烧腔51能够对烧制窑5内的陶粒71进行完全受热，并让受热完全的陶粒71通过烧制窑5进入到储物室7内进行储存;而燃料输送机6与输料管61的设置则能够将燃料通过输料管61直接输送到燃烧腔51内，便于燃烧腔51进行烧制工作;除尘室3与出气管31的设置则让预加热窑4与烧制窑5加热所产生的空气能够进入到除尘室3内进行净化处理，避免环境的污染;支撑脚8的设置则能够有效的对预加热窑4与烧制窑5进行支撑;旋轴9的设置则让预加热窑4与烧制窑5能够很好的进行旋转。
[0019]本实用新型的有益效果是:由于该新型陶粒旋转窑包括预加热窑与烧制窑，使得陶粒能够首先在预加热窑中进行初次受热，而后让陶粒进入到烧制窑中进行二次受热，使得陶粒能够完全的受热，而预加热窑的下方设置有第二电机，烧制窑的下方设置有第一点，使得第一电机的旋转能够带动烧制窑的旋转，第二电机的旋转能够带动预加热窑的旋转，更是让位于预加热窑与烧制窑内的陶粒能够均匀受热，从而能够有效的提高陶粒的加热效果;而预加热窑的右上方设置有除尘室，且除尘室的下方连接有出气管，出气管的另一端与预加热窑相连，让陶粒再预加热窑与烧制窑内加热所产生的气体能够通过除尘室进行净化，从而避免含有灰尘的空气直接排放到空气中，有效的防止外界环境的污染。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种新型陶粒旋转窑，其特征在于:包括造粒室、除尘室、预加热窑、烧制窑、燃料输送机与储物室，所述造粒室位于预加热窑的右侧，且造粒室的左上方设置有输送带，所述预加热窑的内表面设置有加热腔，且预加热窑的下方设置有第二电机，预加热窑的右上方设置有除尘室，除尘室的下方连接有出气管，所述预加热窑的左侧设置有烧制窑，烧制窑的内表面设置有燃烧腔，烧制窑的左上方设置有燃料输送机，烧制窑的左下方设置有储物室，烧制窑的下方设置有第一电机。2.根据权利要求1所述的一种新型陶粒旋转窑，其特征在于:所述输送带一端与造粒室相连，另一端与预加热窑相连。3.根据权利要求1所述的一种新型陶粒旋转窑，其特征在于:所述出气管一端与除尘室相连，另一端与预加热窑相连。4.根据权利要求1所述的一种新型陶粒旋转窑，其特征在于:所述预加热窑与烧制窑的下方都连接有支撑脚，且支撑脚的上方都设置有旋轴。5.根据权利要求1所述的一种新型陶粒旋转窑，其特征在于:所述燃料输送机的右下方连接有输料管，且输料管另一端贯穿烧制窑与燃烧腔相连。
【文档编号】F27B7/20GK205482321SQ201620238136
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】徐峻
【申请人】金华市捷晨建材科技有限公司