高效能烘干污泥窑车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种窑车，尤其涉及一种高效能烘干污泥窑车。
【背景技术】
[0002]目前现有技术中的窑车性能相对较弱，同时使用不方便，导致烘干效果较差。
[0003]中国专利201420520388.3，公开一种适用于隧道式烘干窑窑车的密封装置，包括前窑车，后窑车，设置在前窑车后下部的槽钢，安装在槽钢内的耐火纤维棉，安装在后窑车前下部且与槽钢配合的角钢，还包括设置在前窑车后上部的凸起，安装在后窑车前上部与凸起匹配的凹槽。此结构相对复杂，同时使用性能不佳。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，进一步提升使用效能的高效能烘干污泥窑车。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种高效能烘干污泥窑车，包括底座，所述的底座的上部设有窑架，所述的窑架中设有均匀分布的装料室，所述的装料室的内壁设有网片，相邻装料室间设有通风道，所述的窑架的底部设有阀门，所述的底座底部的四角分别设有齿轮组件，所述的齿轮组件包括与底座底部相固定的齿轮座，所述的齿轮座中设有与齿轮座相转动连接的齿轮；相邻齿轮的横向间距1600mm，相邻齿轮的纵向间距为1180mm，所述的窖架的高度为2500mm，所述的窖架的长度为2500mm，所述的窑架的宽度为1350mm ;
[0007]所述的窑架的上部设有温度传感器。
[0008]作为优选，所述的窑架为栅格状。
[0009]温度传感器能有效实时监测窑车的温度，能对烘干效果作进一步的调整。
[0010]本实用新型提供高效能烘干污泥窑车，结构紧凑，使用效果出色，同时操作简便。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的侧视结构示意图。
[0013]附图标记:a是指纵向间距，b是指横向间距。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例1:如图1和图2所示，一种高效能烘干污泥窑车，包括底座1，所述的底座I的上部设有窑架2，所述的窑架2中设有均匀分布的装料室3，所述的装料室3的内壁设有网片4，相邻装料室3间设有通风道5，所述的窑架2的底部设有阀门6，所述的底座I底部的四角分别设有齿轮组件，所述的齿轮组件包括与底座I底部相固定的齿轮座7，所述的齿轮座7中设有与齿轮座7相转动连接的齿轮8 ;相邻齿轮8的横向间距1600mm，相邻齿轮8的纵向间距为1180mm，所述的窑架2的高度为2500mm，所述的窑架2的长度为2500mm，所述的窑架2的宽度为1350mm ;
[0016]所述的窑架2的上部设有温度传感器9。
[0017]所述的窑架2为栅格状。
【主权项】
1.一种高效能烘干污泥窑车，其特征在于:包括底座(1)，所述的底座(1)的上部设有窑架(2)，所述的窑架⑵中设有均匀分布的装料室(3)，所述的装料室(3)的内壁设有网片(4)，相邻装料室(3)间设有通风道(5)，所述的窑架(2)的底部设有阀门(6)，所述的底座(1)底部的四角分别设有齿轮组件，所述的齿轮组件包括与底座(1)底部相固定的齿轮座(7)，所述的齿轮座(7)中设有与齿轮座(7)相转动连接的齿轮(8);相邻齿轮(8)的横向间距1600mm，相邻齿轮(8)的纵向间距为1180mm，所述的窖架(2)的高度为2500mm，所述的窑架(2)的长度为2500_，所述的窑架(2)的宽度为1350mm; 所述的窑架(2)的上部设有温度传感器(9)。2.根据权利要求1所述的高效能烘干污泥窑车，其特征在于:所述的窑架(2)为栅格状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种窑车，尤其涉及一种高效能烘干污泥窑车。包括底座，所述的底座的上部设有窑架，所述的窑架中设有均匀分布的装料室，所述的装料室的内壁设有网片，相邻装料室间设有通风道，所述的窑架的底部设有阀门，所述的底座底部的四角分别设有齿轮组件，所述的齿轮组件包括与底座底部相固定的齿轮座，所述的齿轮座中设有与齿轮座相转动连接的齿轮；相邻齿轮间b的间距1600mm，相邻齿轮的横向间距1600mm，相邻齿轮的纵向间距为1180mm，窑架的高度为2500mm，所述的窑架的宽度为1350mm。高效能烘干污泥窑车结构紧凑，使用效果出色，同时操作简便。
【IPC分类】C02F11/12
【公开号】CN205061859
【申请号】CN201520800770
【发明人】应国庆, 应健威
【申请人】浙江捷丰环保技术工程有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月13日