一种异型散热管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种异型散热管，包括相互垂直的横管和竖直热管；所述竖直热管包括竖直内管和竖直外管，竖直内管和竖直外管之间为竖直真空内腔；竖直内管上端和竖直外管上端密封连接；所述横管包括横内管和横外管，横内管左端和横外管的左端密封连接，横内管右端和横外管的右端密封连接，横内管和横外管之间为横真空内腔；横内管内为两端开口的通腔，所述通腔用于热源通过；竖直真空内腔和横真空内腔相连通，形成连通真空腔；所述连通真空腔内充有传热介质。本实用新型竖直热管和横管一体成型，提高传热性能和散热能力，结构紧凑、制造简单、采暖效果好。
【专利说明】
_种异型散热管
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种采暖设备技术领域的散热管，特别是涉及一种异型散热管。
【背景技术】
[0002]散热器作为采暖设备，主要通过辐射、对流和传导这三种传热方式进行散热供暖，承担着将热媒携带的热量传递给室内空气，以补偿室内热耗，达到维持室内一定空气温度的目的。
[0003]散热器中的暖气片主要有铸铁暖气片、钢制暖气片以及铜铝复合暖气片等类型。其中，钢制暖气片主要以辐射为主，在北方使用效果稍好，在南方使用效果则较差，原因在于南北方的空气湿度不一样;压铸式暖气片用于对流和辐射方式都有，在南方和北方市场都较好;而以传导散热为主的散热器是通过热管效应将经过的热源通过传导方式将热能进行散热，应用也较广泛。
[0004]然而，现有技术中的散热器，一般均采用单一的传热方式，比如在建筑供热采暖的过程中，满水道散热器完全是依靠锅炉热水的全热值通过散热器表面进行部分散热，热水用量大，循环热水的温差大，不仅延长了供暖循环水的复热时间，而且增加了供暖循环水复热的能耗，同时热利用率不高。所以，改进采暖散热器的传热性能和散热能力，以及节省能源、提尚寿命是有益之举。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的异型散热管，竖直热管和横管一体成型，提高传热性能和散热能力，结构紧凑、制造简单、采暖效果好。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种异型散热管，包括相互垂直的横管和竖直热管；所述竖直热管包括竖直内管和竖直外管，竖直内管和竖直外管之间为竖直真空内腔；竖直内管上端和竖直外管上端密封连接;所述横管包括横内管和横外管，横内管左端和横外管的左端密封连接，横内管右端和横外管的右端密封连接，横内管和横外管之间为横真空内腔;横内管内为两端开口的通腔，所述通腔用于热源通过;竖直真空内腔和横真空内腔相连通，形成连通真空腔;所述连通真空腔内充有传热介质。
[0008]作为本实用新型进一步改进的技术方案，竖直外管和横外管一体成型，竖直内管和横内管也一体成型。
[0009]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述竖直内管下端为密封端。
[0010]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述竖直内管的下密封端伸入横内管中并通过焊接固定，并与横内管中热源接触。
[0011]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述竖直热管为重力热管的一种。
[0012]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述竖直热管采用钢制材料。
[0013]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述传热介质的填充率为30%?60%。
[0014]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述横外管可以为一层或多层结构的横外管。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:本实用新型散热管的竖直热管和横管一体成型，提高散热管的传热性能和散热能力，结构紧凑、制造简单、采暖效果好;另外，将竖直热管分成竖直内管和竖直外管，竖直内管和竖直外管之间形成竖直真空内腔，竖直真空内腔中也填充有传热介质，从而大大提高散热管的传热效果。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型异型散热管的剖面结构示意图；
[0017]图2为图1的横截面结构示意图；
[0018]图3为本实用新型异型散热管的横截面示意图；
[0019]图4为本实用新型异型散热管中竖直热管和散热通道的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0021]如图1?4所示，本实用新型异型散热管，包括相互垂直连接的横管2和竖直热管I;竖直热管I包括竖直内管11和竖直外管12，竖直内管11上端和竖直外管12上端密封连接，竖直内管11下端封闭，竖直内管11和竖直外管12之间为竖直真空内腔13;横管2包括横内管21和横外管22，横内管21左端和横外管22的左端密封连接，横内管21右端和横外管22的右端密封连接，横内管21和横外管22之间为横真空内腔23;横内管21为两端开口的通腔24，通腔24用于热源通过;竖直真空内腔13和横真空内腔23相连通，形成连通真空腔;连通真空腔内充有传热介质，传热介质可以为溴化锂溶液，传热介质的填充率为30 %?60 % ;竖直外管12和横外管22—体成型，竖直内管11和横外管22也一体成型，横外管22位于竖直内管11和竖直外管12之间的部分为环形开口，使竖直真空内腔13和横真空内腔23相连通。
[0022]竖直热管I的外周至少设有两个独立的、相对于竖直热管I对称分布的、两端未封闭且中空贯通的、供空气流通的散热通道4。
[0023]竖直内管11的下密封端伸入横内管21中并通过焊接固定，并与横内管21中热源接触;竖直热管I为重力热管的一种;竖直热管I采用钢制材料。
[0024]将本实用新型的散热管装配在暖气片内，不仅强度高、抗震性佳，还可提升暖气片的整体可靠性。
[0025]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种异型散热管，其特征在于:包括相互垂直的横管和竖直热管;所述竖直热管包括竖直内管和竖直外管，竖直内管和竖直外管之间为竖直真空内腔;竖直内管上端和竖直外管上端密封连接;所述横管包括横内管和横外管，横内管左端和横外管的左端密封连接，横内管右端和横外管的右端密封连接，横内管和横外管之间为横真空内腔;横内管内为两端开口的通腔，所述通腔用于热源通过；竖直真空内腔和横真空内腔相连通，形成连通真空腔;所述连通真空腔内充有传热介质。2.根据权利要求1所述的异型散热管，其特征在于:竖直外管和横外管一体成型，竖直内管和横内管也一体成型。3.根据权利要求1所述的异型散热管，其特征在于:所述竖直内管下端为密封端。4.根据权利要求3所述的异型散热管，其特征在于:所述竖直内管的下密封端伸入横内管中并通过焊接固定，并与横内管中热源接触。5.根据权利要求1所述的异型散热管，其特征在于:所述竖直热管为重力热管的一种。6.根据权利要求1所述的异型散热管，其特征在于:所述竖直热管采用钢制材料。7.根据权利要求1所述的异型散热管，其特征在于:所述传热介质的填充率为30%?60%。8.根据权利要求1所述的异型散热管，其特征在于:所述横外管可以为一层或多层结构的横外管。
【文档编号】F28D15/02GK205579730SQ201620287014
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】张海滨
【申请人】江苏巨鼎新能源科技有限公司