一种普通不锈钢连铸生产中异钢种快换的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种普通不锈钢连铸生产中异钢种快换的方法。
【背景技术】
[0002] 连铸工艺是指把液态的钢水通过浇注、冷凝、切割而得到铸坯的工艺。这个过程最 主要的环节就是把一炉或多炉钢水通过钢包和中间包连续地注入结晶器，在四块铜板构成 的结晶器内通过水冷，从而得到四周为固态的坯壳、中间部分仍为液态钢水的铸坯。接着铸 坯通过二次冷却逐渐全部凝固，并通过拉矫装置中辊子的支撑和转动作用被拉出连铸机本 体，再由切割装置切割成一定长度的板坯。
[0003] 其中，结晶器冷却称为一次冷却，铸坯出结晶器进入有辊子支撑的区域进行进一 步的喷水冷却，称为二次冷却。二次冷却的目的在于对带有液态钢水的铸坯实施喷水冷却， 使其完全凝固，以达到在拉坯过程中均匀冷却。
[0004] 中间包快换技术可以使连铸作业实现长时间的连续浇铸。对于相同钢种而言，快 换时不会出现混钢导致部分铸坯成分不合格的问题；但是当钢种不同时，由于他们的密度、 成分等原因，会造成不同程度上的混钢，导致铸坯成分与出钢目标成分不符，影响产品性 能。
[0005] 而普通不锈钢如301、304、304L、304J1、316L、316、321等常用钢种因为高温粘度 高，快换作业相对普通碳钢要困更难，更易出现铸坯成分与出钢目标成分不符的问题。
【发明内容】
[0006] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种有效地改善甚至消除异钢种快换时的混 钢现象、提高连铸作业率的普通不锈钢连铸生产中异钢种快换的方法。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种普通不锈钢连铸生产中 异钢种快换的方法，包括：选用同时满足下列两项条件的中间包：a.前盛钢水的密度大于 现需盛钢水的密度，b.前盛钢水的温度与现需盛钢水的温度差值< 10°C ;
[0008] 另外，在前后两种钢种需得到的冷坯宽度一致的情况下，当前后两种型号的钢坯 的收缩系数差值< 〇. 002时，结晶器下端宽度不需调节；当前后两种型号的钢坯的收缩系 数差值多〇. 002时，需在前钢种的最后2-3道铸坯生产时即对结晶器的下端宽度进行在线 调整，使得结晶器调整后的下端宽度等于后种钢种的冷坯宽度乘以后种钢坯的收缩系数；
[0009] 而在前后两种钢种需得到的冷坯宽度不一致且差值< 10mm时，需由后种钢种的 冷坯宽度乘以后种钢坯的收缩系数得出后钢种生产时的结晶器下端宽度值，如较前钢生产 时的结晶器下端宽度值不同，需在前钢种的最后2-3道铸坯生产时即对结晶器的下端宽度 进行在线调整。
[0010] 本发明的有益效果是：本方法能有效地改善甚至消除异钢种快换时的混钢现象， 在不影响客户要求的前提下，提高连铸作业率，降低开浇成本。
【具体实施方式】
[0011] 下面详细描述本发明的具体实施方案。
[0012] -种普通不锈钢连铸生产中异钢种快换的方法，包括：选用同时满足下列两项条 件的中间包：a.前盛钢水的密度大于现需盛钢水的密度，b.前盛钢水的温度与现需盛钢水 的温度差值彡l〇°C ;
[0013] 另外，在前后两种钢种需得到的冷坯宽度一致的情况下，当前后两种型号的钢坯 的收缩系数差值< 〇. 002时，结晶器下端宽度不需调节；当前后两种型号的钢坯的收缩系 数差值多〇. 002时，需在前钢种的最后2-3道铸坯生产时即对结晶器的下端宽度进行在线 调整，使得结晶器调整后的下端宽度等于后种钢种的冷坯宽度乘以后种钢坯的收缩系数；
[0014] 而在前后两种钢种需得到的冷坯宽度不一致且差值< 10_时，需由后种钢种的 冷坯宽度乘以后种钢坯的收缩系数得出后钢种生产时的结晶器下端宽度值，如较前钢生产 时的结晶器下端宽度值不同，需在前钢种的最后2-3道铸坯生产时即对结晶器的下端宽度 进行在线调整。
[0015] 常用部分普通不锈钢密度如下：
[0017] 常用部分普通不锈钢收缩系数如下\ '
[0020] 根据上述方法，可得出如下常用普通不锈钢中间包快换表（仅以部分普通不锈钢 钢种示例说明）。
[0021]
[0022] 上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施 例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创 造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种普通不锈钢连铸生产中异钢种快换的方法，包括：选用同时满足下列两项条件 的中间包：a.前盛钢水的密度大于现需盛钢水的密度，b.前盛钢水的温度与现需盛钢水的 温度差值<l〇°C; 另外，在前后两种钢种需得到的冷坯宽度一致的情况下，当前后两种型号的钢坯的收 缩系数差值< 〇. 002时，结晶器下端宽度不需调节；当前后两种型号的钢坯的收缩系数差 值多0. 002时，需在前钢种的最后2-3道铸坯生产时即对结晶器的下端宽度进行在线调整， 使得结晶器调整后的下端宽度等于后种钢种的冷坯宽度乘以后种钢坯的收缩系数； 而在前后两种钢种需得到的冷坯宽度不一致且差值< 1〇_时，需由后种钢种的冷坯 宽度乘以后种钢坯的收缩系数得出后钢种生产时的结晶器下端宽度值，如较前钢生产时的 结晶器下端宽度值不同，需在前钢种的最后2-3道铸坯生产时即对结晶器的下端宽度进行 在线调整。
【专利摘要】本发明公开了一种普通不锈钢连铸生产中异钢种快换的方法，包括：选用同时满足下列两项条件的中间包：a.前盛钢水的密度大于现需盛钢水的密度，b.前盛钢水的温度与现需盛钢水的温度差值≤10℃；另外，根据前后两种钢种需得到的冷坯宽度、前后两种型号的钢坯收缩系数差值决定是否需要对结晶器的下端宽度进行在线调整。本方法能有效地改善甚至消除异钢种快换时的混钢现象、提高连铸作业率的普通不锈钢连铸生产中异钢种快换的方法。
【IPC分类】B22D11/18
【公开号】CN105328156
【申请号】CN201510765672
【发明人】徐春, 弓金梅
【申请人】张家港浦项不锈钢有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月11日