微波烹饪装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微波烹饪装置，包括烹饪腔体、热风组件和热风罩组件，所述烹饪腔体内具有用于烹饪食物的微波加热腔；所述热风组件安装在所述烹饪腔体上；所述热风罩组件安装在所述烹饪腔体上且位于所述微波加热腔内，所述热风罩组件包括罩设所述热风组件的内风罩和罩设所述内风罩的外风罩，所述微波加热腔内的空气被所述热风组件吸入所述热风罩组件加热后由所述热风罩组件直接导入所述微波加热腔。根据本实用新型的微波烹饪装置具有烹饪效率高、节约电能、能效好等优点。
【专利说明】
微波烹饪装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电器制造技术领域，尤其是涉及一种微波烹饪装置。
【背景技术】
[0002]相关技术中具有热风功能的微波烹饪装置，例如带有热风功能的微波炉，食物的烹饪时间较长且耗电量较高，导致能效较差，存在改进的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种微波烹饪装置，所述微波烹饪装置具有烹饪效率高、节约电能、能效好等优点。
[0004]根据本实用新型实施例的微波烹饪装置，包括:烹饪腔体，所述烹饪腔体内具有用于烹饪食物的微波加热腔；用于形成热风的热风组件，所述热风组件安装在所述烹饪腔体上;热风罩组件，所述热风罩组件安装在所述烹饪腔体上且位于所述微波加热腔内，所述热风罩组件包括罩设所述热风组件的内风罩和罩设所述内风罩的外风罩，所述微波加热腔内的空气被所述热风组件吸入所述热风罩组件加热后由所述热风罩组件直接导入所述微波加热腔。
[0005]根据本实用新型实施例的微波烹饪装置，利用内风罩罩设热风组件，且利用外风罩罩设内风罩来构成热风罩组件，这样，仅需对内风罩上的网孔结构进行限制便可以避免微波对热风组件的影响，从而外风罩上的网孔结构不受限制。由此，该微波烹饪装置可以将热风直接导向微波加热腔，使热风优先与微波加热腔内的食物接触，缩短了食物的烹饪时间，烹饪效率高且节省电能，从而能效好。
[0006]另外，根据本实用新型实施例的微波烹饪装置还具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本实用新型的一些实施例，所述外风罩上设有外进风孔和外出风孔，所述内风罩上设有与所述外进风孔连通的内进风孔和与所述外出风孔连通的内出风孔。
[0008]在本实用新型的一些实施例中，所述外风罩包括朝向所述微波加热腔的中心处的外主罩体以及沿所述外主罩体的边沿的周向延伸且安装在所述烹饪腔体上的外侧罩体，所述内风罩包括朝向所述微波加热腔的中心处的内主罩体和沿所述内主罩体的边沿的周向延伸且安装在所述烹饪腔体上的内侧罩体，其中，所述外进风孔和所述外出风孔均设在所述外主罩体上，所述内进风孔设在所述内主罩体上且所述内出风孔设在所述内侧罩体上。
[0009]可选地，所述外主罩体与所述内主罩体相互贴合且所述外进风孔和所述内进风孔位置对应。
[0010]进一步地，所述外进风孔设在所述外主罩体的中心处且所述外出风孔设在所述外主罩体的边缘处。
[0011 ]更进一步地，所述外进风孔为多个且每个所述外进风孔为弧形孔，多个所述外进风孔从所述外主罩体的中心处向所述外主罩体的边缘处呈放射状排布。
[0012]优选地，多个所述外进风孔的长度在从所述外主罩体的中心处至所述外主罩体的边缘处的方向上逐渐增大。
[0013]在本实用新型的可选实施例中，所述外出风孔为多个且每个所述外出风孔为长方形孔，每个所述外出风孔的长度方向平行或垂直于邻近的所述外主罩体的边沿。
[0014]在本实用新型的一些具体实施例中，所述内进风孔为多个且每个所述内进风孔为圆形孔，所述内出风孔为多个且每个所述内出风孔为圆形孔，多个所述内进风孔均匀分布在所述内主罩体上且多个所述内出风孔均匀分布在所述内侧罩体的整个周向上。
[0015]可选地，所述内主罩体为圆形，所述外主罩体的形状与所述微波加热腔的平行于所述外主罩体的竖截面的形状适配。
[0016]根据本实用新型的一些实施例，所述内风罩、所述外风罩和所述热风组件均安装在所述烹饪腔体的后壁上。
[0017]根据本实用新型的一些实施例，所述热风组件包括:发热管，所述发热管安装在所述烹饪腔体上且被罩设在所述内风罩内；电机，所述电机安装在所述烹饪腔体上且位于所述微波加热腔外;扇叶，所述扇叶与所述电机传动连接且被罩设在所述内风罩内。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型实施例的微波烹饪装置的结构示意图；
[0020]图2是根据本实用新型实施例的微波烹饪装置的结构示意图；
[0021]图3是根据本实用新型实施例的微波烹饪装置的热风罩组件的爆炸图。
[0022]附图标记:
[0023]微波烹饪装置I，
[0024]烹饪腔体100，微波加热腔101，
[0025]热风组件200，发热管210，电机220，扇叶230，
[0026]热风罩组件300，
[0027]内风罩310，内主罩体311，内进风孔3110，内侧罩体312，内出风孔3120，
[0028]外风罩320，外主罩体321，外进风孔3210，外出风孔3211，外侧罩体322。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]本申请基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:
[0031]相关技术中具有热风功能的微波烹饪装置，其烹饪腔体内安装有热风组件，利用热风组件工作时加热烹饪腔体内的空气来产生流动的热风，从而实现热风功能。
[0032]为防止微波对热风组件的影响，通常设计一个热风罩来罩住热风组件。然而，一方面由于进风孔分布在热风罩的中心区域，出风孔分布在热风罩的四周，这样，烹饪腔体内的冷风从进风孔吸入到热风罩内，被工作的热风组件加热，再吹向热风罩四周，通过热风罩四周的出风孔吹向烹饪腔体的内壁，然后流动到烹饪腔体的前部并被折返到烹饪腔体的中心处，最后再被热风组件吸入到热风罩内，如此循环往复；另一方面，由于热风罩上的进风孔和出风孔只能为圆形孔或方形孔，并且孔径必须小于1/4波长，从而限制了热风罩的网孔结构，影响其导风性能，因此，热风无法直接吹向烹饪腔体内的食物，而是被烹饪腔体的内壁折返到食物上。
[0033]综上所述，相关技术中的微波烹饪装置，无法把热风直接导向烹饪腔体内的食物，而是先把热风导向烹饪腔体的内壁，再将热风折返到烹饪腔体中心，从而损失大量的热量，导致烹饪腔体中心处的温度上升慢，影响了烹饪的速度，食物的烹饪时间长，延长了热风组件的工作时间，烹饪时耗费大量的电能，能效比较差。
[0034]为此，本实用新型提出一种烹饪效率高、节约电能、能效好的微波烹饪装置I。
[0035]下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的微波烹饪装置I。
[0036]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的微波烹饪装置I，包括烹饪腔体100、热风组件200和热风罩组件300。
[0037]具体而言，烹饪腔体100内具有用于烹饪食物的微波加热腔101。热风组件200安装在烹饪腔体100上以形成热风。热风罩组件300安装在烹饪腔体100上，且热风罩组件300位于微波加热腔101内，热风罩组件300包括罩设热风组件200的内风罩310和罩设内风罩310的外风罩320，微波加热腔101内的空气被热风组件200吸入热风罩组件300加热后由热风罩组件300直接导入微波加热腔101。
[0038]根据本实用新型实施例的微波烹饪装置I，利用内风罩310罩设热风组件200，且利用外风罩320罩设内风罩310来构成热风罩组件300，这样，仅需对内风罩310上的网孔结构进行限制便可以避免微波对热风组件200的影响，从而外风罩320上的网孔结构不受限制。由此，一方面外风罩320上的进风孔和出风孔可以朝向微波加热腔101的中心处，从而可以不经过烹饪腔体100的内壁便将热风直接导向微波加热腔101;另一方面，外风罩320上的进风孔和出风孔的孔径和形状可以任意设置，从而提高导风性能。因此，该热风罩组件300可以对烹饪腔体100内的热风进行导流，并使热风优先与微波加热腔1I内的食物接触，大大缩短了热风的流动路径，有效地促进了热风与食物进行热量交换，加快了热量传递的速度，缩短了食物的烹饪时间，从而提升烹饪效率，减少电能的损耗。
[0039]综上所述，根据本实用新型实施例的微波烹饪装置I，烹饪效率高且节省电能，从而能效好。
[0040]根据本实用新型的一些实施例，如图1-图3所示，外风罩320上设有外进风孔3210和外出风孔3211，内风罩310上设有与外进风孔3210连通的内进风孔3110和与外出风孔3211连通的内出风孔3120。如此，热风组件200工作时，微波加热腔101内的空气由外进风孔3210进入热风罩组件300内，再由内进风孔3110进入内风罩310内并被内风罩310内的热风组件200加热，然后，热风从内出风孔3120流出并由外出风孔3211直接流向微波加热腔101。
[0041]在图1-图3所示的实施例中，外风罩320可以包括外主罩体321和外侧罩体322，内风罩310可以包括内主罩体311和内侧罩体312，外主罩体321的外表面朝向微波加热腔101的中心处，外侧罩体322沿外主罩体321的边沿的周向延伸且安装在烹饪腔体100上，内主罩体311的外表面朝向微波加热腔1I的中心处，内侧罩体312沿内主罩体311的边沿的周向延伸且安装在烹饪腔体100上，其中，外进风孔3210和外出风孔3211均设在外主罩体321上，内进风孔3110设在内主罩体311上且内出风孔3120设在内侧罩体312上。
[0042]由此，热风组件200工作时，微波加热腔101内的空气由外进风孔3210进入外主罩体321与内主罩体311之间的空间，再由内进风孔3110进入内主罩体311的内侧并被内主罩体311内侧的热风组件200加热，然后，热风从内侧罩体312的四周流出并由外出风孔3211流出外主罩体321，最后直接流向微波加热腔101。
[0043]可选地，如图1-图3所示，外主罩体321与内主罩体311相互贴合且外进风孔3210和内进风孔3110位置对应，从而保证微波加热腔101内的空气先经过外进风孔3210再经过内进风孔3110，进入内风罩310被热风组件200加热后，再依次经过内出风孔3120和外出风孔3211直接流向微波加热腔101。换言之，由外进风孔3210进入外风罩320的空气只能由内进风孔3110进入内风罩310，而不能从外出风孔3211流出，即外风罩320与内风罩310之间的空间只与内出风孔3120和外出风孔3211连通，而不与外进风孔3210和内进风孔3110连通，由此可以保证进入热风罩组件300的空气必须经热风组件200加热后才能从热风罩组件300流出，增强了热风对流效果。例如，外主罩体321的中心处与内主罩体311的中心处相互贴合，外进风孔3210设在外主罩体321的中心处且内进风孔3110设在内主罩体311的中心处。
[0044]进一步地，如图1-图3所示，外进风孔3210设在外主罩体321的中心处且外出风孔3211设在外主罩体321的边缘处，如此，外进风孔3210和外出风孔3211互不干涉，保证空气只从外进风孔3210进入热风罩组件300且从外出风孔3211吹向微波加热腔101，同时避免热风吹向烹饪腔体100的内壁，利于热风直接吹向微波加热腔101。
[0045]更进一步地，如图1-图3所示，外进风孔3210为多个且每个外进风孔3210为弧形孔，多个外进风孔3210从外主罩体321的中心处向外主罩体321的边缘处呈放射状排布，从而加强导风性能。优选地，多个外进风孔3210的长度在从外主罩体321的中心处至外主罩体321的边缘处的方向上逐渐增大，从而进一步加强导风性能。例如，多个外进风孔3210围绕外主罩体321的中心处设置且分别排列在多个同心圆周上，每个圆周上的外进风孔3210沿该圆周的周向间隔分布，在多个同心圆周的径向方向上外进风孔3210的长度逐渐增大。
[0046]在本实用新型的可选实施例中，如图1-图3所示，外出风孔3211为多个且每个外出风孔3211为长方形孔，每个外出风孔3211的长度方向平行或垂直于邻近的外主罩体321的边沿，如此能够增强导风性能，外出风孔3211将热风直接导向微波加热腔101而不经过烹饪腔体100的内壁。
[0047]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图3所示，内进风孔3110为多个且每个内进风孔3110为圆形孔，内出风孔3120为多个且每个内出风孔3120为圆形孔，多个内进风孔3110均匀分布在内主罩体311上且多个内出风孔3120均匀分布在内侧罩体312的整个周向上。由此，既可以实现微波烹饪装置I的热风功能，又可以保证微波不影响热风组件200。例如，多个内进风孔3110排列成大体六边形，多个内出风孔3120在前后方向上排列成多个圆周。
[0048]可选地，如图1-图3所示，内主罩体311为圆形，外主罩体321的形状与微波加热腔101的平行于外主罩体321的竖截面的形状适配，从而便于生产装配。例如，微波加热腔101的竖截面与外主罩体321均为大体长方形。
[0049]优选地，内风罩310、外风罩320和热风组件200均安装在烹饪腔体100的后壁上，从而利于热风对流，保证热风与烹饪腔体100内的食物充分进行热量交换，且安装方便。
[0050]根据本实用新型的一些实施例，热风组件200可以包括发热管210、电机220和扇叶230。发热管210安装在烹饪腔体100上且被罩设在内风罩310内。电机220安装在烹饪腔体100上且位于微波加热腔101外。扇叶230与电机220传动连接且被罩设在内风罩310内。这样，热风组件200工作时，电机220带动扇叶230旋转，以将微波加热腔101内的空气从外风罩320的中心处吸入内风罩310内，空气在内风罩310内被发热管210加热，加热后的热风从内风罩310的四周吹出，最后外风罩320将热风直接导向微波加热腔101。
[0051]下面参考附图详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的微波烹饪装置I，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0052]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的微波烹饪装置I，包括烹饪腔体100、热风组件200和热风罩组件300。
[0053]具体而言，烹饪腔体100内具有用于烹饪食物的微波加热腔101。热风组件200包括发热管210、电机220和扇叶230，热风罩组件300位于微波加热腔101内且包括内风罩310和罩设内风罩310的外风罩320，其中，发热管210安装在烹饪腔体100的后壁上且被罩设在内风罩310内，电机220安装在烹饪腔体100的后壁上且位于微波加热腔101外，扇叶230与电机220传动连接且被罩设在内风罩310内，发热管210位于扇叶230前方。
[0054]外风罩320包括外主罩体321和外侧罩体322，内风罩310包括内主罩体311和内侧罩体312，外主罩体321为长方形且前表面朝向微波加热腔101的中心处，外侧罩体322沿外主罩体321的边沿的周向延伸且安装在烹饪腔体100的后壁上，内主罩体311为圆形且前表面朝向微波加热腔1I的中心处，内侧罩体312沿内主罩体311的边沿的周向延伸且安装在烹饪腔体100的后壁上。其中，外主罩体321的中心处与内主罩体311的中心处相互贴合，外主罩体321的中心处设有多个外进风孔3210且边缘处设有多个外出风孔3211，内主罩体311的中心处设有与外进风孔3210连通且均匀分布的多个内进风孔3110，内侧罩体312的整个周向上设有与外出风孔3211连通且均匀分布的多个内出风孔3120。
[0055]具体地，每个外进风孔3210为弧形孔，多个外进风孔3210从外主罩体321的中心处向外主罩体321的边缘处呈放射状排布，且多个外进风孔3210的长度在从外主罩体321的中心处至外主罩体321的边缘处的方向上逐渐增大。每个外出风孔3211为长方形孔，且每个外出风孔3211的长度方向沿上下或左右方向定向。内进风孔3110和内出风孔3120均为圆形孔，多个内进风孔3110排列成大体六边形，多个内出风孔3120在前后方向上排列成多个圆周。
[0056]热风组件200工作时，电机220带动扇叶230旋转，微波加热腔101内的空气先后从外进风孔3210和内进风孔3110被吸入内风罩310内，并在内风罩310内被发热管210加热，加热后的热风由内出风孔3120从内侧罩体312的四周吹出，在外风罩320和内风罩310之间的空间进行分流，然后由外出风孔3211从外主罩体321的前面吹出，从而不经过烹饪腔体100的内壁而直接吹向微波加热腔101的中心处，与微波加热腔101内的食物接触并进行充分的热量交换，最后再被热风组件200吸入热风罩组件300内进行再次加热，如此循环往复。
[0057]根据本实用新型实施例的微波烹饪装置I，利用内风罩310罩设热风组件200，且利用外风罩320罩设内风罩310来构成热风罩组件300，这样，仅需对内风罩310上的网孔结构进行限制便可以避免微波对热风组件200的影响，从而外风罩320上的网孔结构不受限制，由此，既可以实现微波烹饪装置I的热风功能，且热风可以不经过烹饪腔体100的内壁便直接吹向微波加热腔101的中心处，烹饪效率高、节省电能，从而能效好，又可以保证微波不影响热风组件200。
[0058]根据本实用新型实施例的微波烹饪装置I的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0059]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0060]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0061 ]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“可选实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0062]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种微波烹饪装置，其特征在于，包括: 烹饪腔体，所述烹饪腔体内具有用于烹饪食物的微波加热腔； 用于形成热风的热风组件，所述热风组件安装在所述烹饪腔体上； 热风罩组件，所述热风罩组件安装在所述烹饪腔体上且位于所述微波加热腔内，所述热风罩组件包括罩设所述热风组件的内风罩和罩设所述内风罩的外风罩，所述微波加热腔内的空气被所述热风组件吸入所述热风罩组件加热后由所述热风罩组件直接导入所述微波加热腔。2.根据权利要求1所述的微波烹饪装置，其特征在于，所述外风罩上设有外进风孔和外出风孔，所述内风罩上设有与所述外进风孔连通的内进风孔和与所述外出风孔连通的内出风孔。3.根据权利要求2所述的微波烹饪装置，其特征在于，所述外风罩包括朝向所述微波加热腔的中心处的外主罩体以及沿所述外主罩体的边沿的周向延伸且安装在所述烹饪腔体上的外侧罩体，所述内风罩包括朝向所述微波加热腔的中心处的内主罩体和沿所述内主罩体的边沿的周向延伸且安装在所述烹饪腔体上的内侧罩体， 其中，所述外进风孔和所述外出风孔均设在所述外主罩体上，所述内进风孔设在所述内主罩体上且所述内出风孔设在所述内侧罩体上。4.根据权利要求3所述的微波烹饪装置，其特征在于，所述外主罩体与所述内主罩体相互贴合且所述外进风孔和所述内进风孔位置对应。5.根据权利要求4所述的微波烹饪装置，其特征在于，所述外进风孔设在所述外主罩体的中心处且所述外出风孔设在所述外主罩体的边缘处。6.根据权利要求5所述的微波烹饪装置，其特征在于，所述外进风孔为多个且每个所述外进风孔为弧形孔，多个所述外进风孔从所述外主罩体的中心处向所述外主罩体的边缘处呈放射状排布。7.根据权利要求6所述的微波烹饪装置，其特征在于，多个所述外进风孔的长度在从所述外主罩体的中心处至所述外主罩体的边缘处的方向上逐渐增大。8.根据权利要求5所述的微波烹饪装置，其特征在于，所述外出风孔为多个且每个所述外出风孔为长方形孔，每个所述外出风孔的长度方向平行或垂直于邻近的所述外主罩体的边沿。9.根据权利要求3所述的微波烹饪装置，其特征在于，所述内进风孔为多个且每个所述内进风孔为圆形孔，所述内出风孔为多个且每个所述内出风孔为圆形孔，多个所述内进风孔均匀分布在所述内主罩体上且多个所述内出风孔均匀分布在所述内侧罩体的整个周向上。10.根据权利要求3所述的微波烹饪装置，其特征在于，所述内主罩体为圆形，所述外主罩体的形状与所述微波加热腔的平行于所述外主罩体的竖截面的形状适配。11.根据权利要求1-10中任一项所述的微波烹饪装置，其特征在于，所述内风罩、所述外风罩和所述热风组件均安装在所述烹饪腔体的后壁上。12.根据权利要求1所述的微波烹饪装置，其特征在于，所述热风组件包括: 发热管，所述发热管安装在所述烹饪腔体上且被罩设在所述内风罩内； 电机，所述电机安装在所述烹饪腔体上且位于所述微波加热腔外；扇叶，所述扇叶与所述电机传动连接且被罩设在所述内风罩内。
【文档编号】F24C7/02GK205641043SQ201620468492
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】刘锦森, 崔武然
【申请人】广东美的厨房电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司