新型装坯窖车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型装坯窖车，包括车体和设置在车体下方的走车轮，在车体上设有耐火砖层，在耐火砖层的上方设有至少两根竖向碳化硅柱，在竖向碳化硅柱的顶部设有碳化硅板层，在碳化硅板层的上方设有高铝耐火板，竖向碳化硅柱将碳化硅板层与耐火砖层之间的空间分隔成不同的放置腔孔，在高铝耐火板上设有支撑碳化硅柱，在耐火砖层与高铝耐火板的上端面均设有石英砂。本实用新型的结构简单、操作便捷，可有效的将毛坯分隔装载，故而不需要叠压，从而可有效的保证毛坯的完整性，而且方便装卸操作，使用稳定性好且适用性强。
【专利说明】
新型装坯窖车
技术领域
[0001]本实用新型属于窖窑设备技术领域，具体涉及一种新型装坯窖车。【背景技术】
[0002]在陶瓷加工过程中一般都需要使用到装坯窑车，现有技术的装坯窑车主要由车体，在装载时大多将毛坯叠放在车体上，其虽然可以实现装坯操作，但是由于其在使用时容易将下层的毛坯压坏，从而会影响陶瓷的稳定性，而且采用叠放也不方便拆卸搬运，故而适用性和实用性受到限制。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的新型装坯窖车。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种新型装坯窖车，包括车体和设置在所述车体下方的走车轮，在所述车体上设有耐火砖层，在所述耐火砖层的上方设有至少两根竖向碳化硅柱，在所述竖向碳化硅柱的顶部设有碳化硅板层，在所述碳化硅板层的上方设有高铝耐火板，所述竖向碳化硅柱将碳化硅板层与耐火砖层之间的空间分隔成不同的放置腔孔，在所述高铝耐火板上设有支撑碳化硅柱，在所述耐火砖层与高铝耐火板的上端面均设有石英砂。
[0005]在所述耐火砖层的顶面和碳化硅板层的底面均设有走向相同的移动滑槽，所述竖向碳化硅柱的顶部和底部分别活动设置在所述移动滑槽内。
[0006]在所述竖向碳化硅柱上设有侧面开口的凹腔，在所述凹腔内设有抵压防动块，在所述抵压防动块与所述凹腔之间设有抵压弹簧。
[0007]在所述抵压防动块的端面上设有耐火包裹层。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、操作便捷，可有效的将毛坯分隔装载，故而不需要叠压，从而可有效的保证毛坯的完整性，而且方便装卸操作，使用稳定性好且适用性强；并且还设有移动滑槽，可以根据装载需求的不同进行移动从而实现不同毛坯装载的需求，大大提高了其适用范围，实用性强。【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0011](实施例1)
[0012]图1显示了本实用新型的一种【具体实施方式】，其中图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]见图1，一种新型装坯窖车，包括车体1和设置在所述车体1下方的走车轮2,在所述车体1上设有耐火砖层3,在所述耐火砖层3的上方设有至少两根竖向碳化硅柱4,在所述竖向碳化硅柱4的顶部设有碳化硅板层5,在所述碳化硅板层5的上方设有高铝耐火板6,所述竖向碳化硅柱4将碳化硅板层5与耐火砖层3之间的空间分隔成不同的放置腔孔，在所述高铝耐火板6上设有支撑碳化硅柱7,在所述耐火砖层3与高铝耐火板6的上端面均设有石英砂 8〇
[0014]在所述耐火砖层3的顶面和碳化硅板层5的底面均设有走向相同的移动滑槽9,所述竖向碳化硅柱4的顶部和底部分别活动设置在所述移动滑槽9内。
[0015]在所述竖向碳化硅4柱上设有侧面开口的凹腔10,在所述凹腔10内设有抵压防动块11，在所述抵压防动块11与所述凹腔10之间设有抵压弹簧12。
[0016]在所述抵压防动块11的端面上设有耐火包裹层13。
[0017]本实用新型的结构简单、操作便捷，可有效的将毛坯分隔装载，故而不需要叠压， 从而可有效的保证毛坯的完整性，而且方便装卸操作，使用稳定性好且适用性强;并且还设有移动滑槽，可以根据装载需求的不同进行移动从而实现不同毛坯装载的需求，大大提高了其适用范围，实用性强。
[0018]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型装坯窖车，包括车体和设置在所述车体下方的走车轮，其特征在于:在所述 车体上设有耐火砖层，在所述耐火砖层的上方设有至少两根竖向碳化硅柱，在所述竖向碳 化硅柱的顶部设有碳化硅板层，在所述碳化硅板层的上方设有高铝耐火板，所述竖向碳化 硅柱将碳化硅板层与耐火砖层之间的空间分隔成不同的放置腔孔，在所述高铝耐火板上设 有支撑碳化硅柱，在所述耐火砖层与高铝耐火板的上端面均设有石英砂。2.根据权利要求1所述的新型装坯窖车，其特征在于:在所述耐火砖层的顶面和碳化硅 板层的底面均设有走向相同的移动滑槽，所述竖向碳化硅柱的顶部和底部分别活动设置在 所述移动滑槽内。3.根据权利要求2所述的新型装坯窖车，其特征在于:在所述竖向碳化硅柱上设有侧面 开口的凹腔，在所述凹腔内设有抵压防动块，在所述抵压防动块与所述凹腔之间设有抵压弹黄。4.根据权利要求3所述的新型装坯窖车，其特征在于:在所述抵压防动块的端面上设有 耐火包裹层。
【文档编号】F27D3/12GK205655679SQ201620276041
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月5日 公开号201620276041.8, CN 201620276041, CN 205655679 U, CN 205655679U, CN-U-205655679, CN201620276041, CN201620276041.8, CN205655679 U, CN205655679U
【发明人】陈以恒, 骆兴明
【申请人】重庆双渝工业陶瓷有限公司