专利名称：一种一体化的蒸发冷却式压缩冷凝机组的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种压缩冷凝机组，特别是一种一体化的蒸发冷却式压缩冷凝机组。
背景技术：
现有的蒸发冷却式压缩冷凝机组的基本组成是框架位于位于机组外壳的底部，机组外壳底部的水箱内设置浮球阀，水泵联接喷淋管，喷淋管上面设置挡水板和风机，机组外壳内的喷淋管下面设置冷凝管组，设置于机房内的压缩机和储液器通过管路与室外机组的冷凝管组联接，从而形成制冷介质循环体系。其中的冷凝管组为圆管或椭圆管。这样的机组客观上存在着结构松散、占地面积大，中间安装联接的工作量大、造价高，制冷效果难以保证，不利于工业制造的整体化生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是背景技术存在的结构松散、占地面积大，中间安装联接的工作量大、造价高，制冷效果难以保证，不利于工业制造的整体化生产。解决该技术问题所采用的技术方案是一种一体化的蒸发冷却式压缩冷凝机组，机组外壳底部的水箱内设置浮球阀，水泵联接喷淋管，喷淋管上面设置挡水板和风机，机组外壳内的喷淋管下面设置冷凝管组，其特征在于压缩机和储液器设置于机组外壳的底部或者其侧面，并且与冷凝管组联接形成制冷介质循环体系。其中的冷凝管组为内肋式结构。本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是由于采用上述技术方案，使得压缩机和蒸发式冷凝器组成一体，并且加强了冷凝管组的换热效率，这样大大节省了占地面积，省略了中间安装联接的工作，降低了机组造价，保证了制冷效果，使得工业制造的整体化生产成为可能。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型另一种形式的整体结构示意图；图3是图1的A-A局部剖面图。
具体实施方式
参考图1、图3，一种一体化的蒸发冷却式压缩冷凝机组，机组外壳9上设置进风口5，机组外壳9底部的水箱11内设置浮球阀6，水泵7联接喷淋管3，喷淋管3上面设置挡水板2和风机1，机组外壳9内的喷淋管3下面设置冷凝管组4，压缩机8和储液器10设置于机组外壳9的底部或者其侧面，并且与冷凝管组4联接形成制冷介质循环体系，其中的冷凝管组4为内肋式结构。
权利要求1.一种一体化的蒸发冷却式压缩冷凝机组，机组外壳(9)底部的水箱(11)内设置浮球阀(6)，水泵(7)联接喷淋管(3)，喷淋管(3)上面设置挡水板(2)和风机(1)，机组外壳(9)内的喷淋管(3)下面设置冷凝管组(4)，其特征在于压缩机(8)和储液器(10)设置于机组外壳(9)的底部内或者其侧面，并且与冷凝管组(4)联接从而形成制冷介质循环体系。
2.根据权利要求1所述一种一体化的蒸发冷却式压缩冷凝机组，其特征在于其中的冷凝管组(4)为内肋式结构。
专利摘要本实用新型一体化的蒸发冷却式压缩冷凝机组涉及一种压缩冷凝机组。所要解决的技术问题就是背景技术存在的结构松散、占地面积大，中间安装联接的工作量大、造价高，制冷效果难以保证，不利于工业制造的整体化生产。其技术方案是机组外壳底部的水箱内设置浮球阀，水泵联接喷淋管，喷淋管上面设置挡水板和风机，机组内外壳内的喷淋管下面设置冷凝管组，其特征在于压缩机和储液器设置于机组外壳的底部或者其侧面，并且与冷凝管组联接形成制冷介质循环体系。其中的冷凝管组为内肋式结构。可广泛用于压缩冷凝机组的制造与使用，具有省了占地面积和中间安装联接，降低机组造价，保证制冷效果，便于工业制造整体化生产的显著优点。
文档编号F25B1/00GK2658651SQ20032010661
公开日2004年11月24日 申请日期2003年10月24日 优先权日2003年10月24日
发明者吴家伟, 孙松, 张风星 申请人:吴家伟