冷冻装置的制作方法

专利名称：冷冻装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷冻装置，特别是涉及一种作为冷藏、冷冻用和空调用具有多台利用恻热交换器、并且在各个利用侧热交换器之间能够进行1 o 0 %热回收运转的冷冻装置。
背景技术：
进行制冷循环的冷冻装置一向为人所知。这一类的冷冻装置， 作为室内冷气 暖气用的空调机、以及将食品等加以冷藏、冷冻的 陈列柜等的冷却机受到广泛的利用。在这一类的冷冻装置中有些是 进行空调和冷藏 冷冻双方的装置，譬如参照专利文献1。这一类 的冷冻装置，譬如被设置在便利店，而只要设置一个冷冻装置就能 够进行店内的空调和陈列柜等的冷却。
上述的冷冻装置，在冷藏 冷冻用的陈列柜和空调用室内机等 的利用侧机组中设置有多台利用侧热交换器(冷藏 冷冻用热交换器 和空调用热交换器)，该多台的利用侧热交换器相对于设在室外的热 源侧机组(室外机组)的热源恻热交换器(室外热交换器)并列并且各 自由液体恻连络配管和气体恻连络配管连接。
这里，制冷剂回路具有冷藏 冷冻用的第一系统恻回路和空调用的第二系统侧回路的两个系统时，在液管和气管通常各自使用两 条连络配管。另一方面，其中的某些装置是在两个系统的液管共同 使用一条液体恻连络配管以减少连络配管的数量(参照专利文献2)。
这一类装置的制冷剂回路的具体结构如图10所示。在图中，101 为室外机组，102为室内机组，103为冷藏用陈列柜(冷藏机组)，104 为冷冻用陈列柜(冷冻机组)。在室外机组101设有压缩机构105、106、 室外热交换器107、室外膨胀阀108和受液器(recdver)109，在室内机组102设有室内热交换器(空调用热交换器)110和室内膨胀阀111。并且，在冷藏用陈列柜103设有冷藏用热交换器112和冷藏用 膨胀阀113,在冷冻用陈列柜104设有冷冻用热交换器114、冷冻用 膨胀阀115和增压压缩机116。
这个冷冻装置的制冷剂回路120具有冷藏 冷冻用第一系统恻 回路和空调用第二系统恻回路，冷藏 冷冻用第一系统恻回路的结 构为在室外热交换器107和冷藏 冷冻用热交换器112、 114之间制 冷剂单向循环，空调用第二系统侧回路的结构为在室外热交换器107 和室内热交换器no之间制冷剂是可逆循环。并且，在各个系统的 液管共同使用一条液体侧连络配管121。
上述的冷冻装置中，除了能够以设在室外的室外热交换器107 作为热源来进行室内空调和冷却各陈列柜的运转之外，也能够不使 用上述室外热交换器107而以室内热交换器110为冷凝器并且以冷 藏 冷冻用热交换器112、 "4为蒸发器，以100%热回收来进行暖 气和冷藏 冷冻的运转。
然而，在使液体侧连络配管121为一条的上述制冷剂回路120 的结构中，在进行100%热回收运转时，从压缩机构105、 106所喷 出的制冷剂在室内热交换器"O凝结之后在冷藏 冷冻用热交换器 "2、 114蒸发并且再一次地被吸入压缩机构105、 106，而以这样的 流动在制冷剂回路120内循环。换句话说，这时必须使得在室内热 交换器IIO凝结的液体制冷剂不会从受液器109流向热源侧热交换 器107的方向，而是必须把前述制冷剂导入到冷藏 冷冻用的热交 换器112、 114。
但是，譬如室外空气温度低时，由于受液器109内的压力下降， 因此液体侧连络配管121的内部压力也下降，从室内热交换器110 流出的液体制冷剂变得容易从液体侧连络配管121流入受液器109， 将可能造成流入冷藏'冷冻用热交换器112、 114的制冷剂流量不足。 并且， 一旦冷藏 冷冻用热交换器112、 114的制冷剂流量不足，将 有可能造成冷却各个陈列柜103、 104的库内能力降低。
这里，上述冷冻装置中，在从液体侧连络配管121到受液器109的制冷剂通路设置了减压阀(reliefvalve)in。这个减压阀117是保持 如下状态的一个阀，也就是若是液体侧连络配管121的制冷剂压 力上升到规定值以上时开启而在达到该规定为止是关闭的状态。并 且，通过将这个减压阀117的工作压力设定成高于100%热回收运 转时的液体侧连络配管121的压力，来防止在100%热回收运转时 液体制冷剂流入到受液器！09并且即使在室外空气温度低时制冷剂 回路12 0内的制冷剂的流动稳定而冷冻能力不会下降。
并且，上述冷冻装置中，虽然也能够进行以室外热交换器107为蒸发器的制冷循环的暖气运转，但是压缩机106的吸入压将对减 压阀H7产生作用将会使得减压阀117开启。并且，冷气运转时， 制冷剂不会流过设有减压阀117的通路。专利文献1日本特开2001-280749号公报专利文献2日本特开2005-134103号公报发明内容解决课题
上述的装置中，譬如100%热回收运转时要求高的暖气能力时， 可以考虑到的是在室内热交换器100凝结的液体制冷剂的量将会 多于在冷藏 冷冻用热交换器112、 114所要求的制冷剂量，而在室 内热交换器110到液体侧连络配管121之间液体制冷剂将会变得过 剩。另一方面，这时若是要求提高冷藏'冷冻能力，则压缩机构105、 106的运转容量将会上升，供给到室内热交换器110的喷出气体制 冷剂量将会增加。
像这样地在室内热交换器110和液体侧连络配管121液体制冷 剂多余的状态，即使增加喷出气体制冷剂的量，由于在液体侧连络 配管121液体制冷剂将会堵塞气体制冷剂无法简单地流过室内热交 换器IIO，将会造成压缩机构105、 106的喷出压力逐渐上升。这个情况时，伴随着喷出压力的上升液体侧连络配管的液压也上升，若 是这个液压超过减压阀117的工作压力，减压阀117将会开启，因 此能够将液体制冷剂放出(escape)到受液器109而不会产生动作不良的情况。
但是，根据情况的不同，在减压阀117开启之前压缩机105、 106 的喷出压力过度上升使得高压保护用的压力开关(HPS)产生动作，将 可能造成压缩机！05、 106停止使得装置因功能失常(malfunction)而停止。
本发明为鉴于上述各点所思考出来，其目的在于在具备多个 系统的利用侧热交换器并且多条液管共同使用一条液体侧连络配管 的冷冻装置中，在不使用室外热交换器进行100%热回收的暖气运 转时，即使在室外空气温度低时制冷剂回路内的制冷剂的流动稳定 并且冷冻能力不会下降，同时防止功能失常造成运转停止。 解决方法
第一发明以如下的冷冻装置为前提，该冷冻装置具备具有压 缩机构IID、 IIE、热源侧热交换器15和受液器17的热源侧机组 10，具有第一利用侧热交换器31、 41(譬如冷藏 冷冻用热交换器) 的第一利用侧机组30、 40,具有第二利用恻热交换器21(譬如空调 用热交换器)的第二利用侧机组20，以及连接各机组IO、 20、 30、 40 构成制冷剂回路50的气体侧连络配管51、52和液体恻连络配管53、 54、 55;该气体恻连络配管51、 52，包括连接热源恻机组10和第 一利用侧机组30、 40的第一气体侧连络配管51,以及连接热源侧 机组10和第二利用恻机组20的第二气体侧连络配管52;该液体侧 连络配管53、 54、 55，包括连接热源侧机组10的集合液管53、 从该集合液管53分歧出来连接到第一利用侧机组30、 40的第一分 歧液管54，以及从该集合液管53分歧出来连接到第二利用恻机组 20的第二分歧液管55。
并且，该冷冻装置的特征在于该冷冻装置具备了 液体制冷剂 流入通路66与开关阀SV1,该液体制冷剂流入通路66是连接与液 体恻连络配管53、 54、 55的集合液管53连接的热源侧机组10的热 源侧液管62和受液器17的流入口，该开关阀SV1是设在该液体制 冷剂流入通路66并且能够控制开关。
这个第一发明中，进行以第二利用侧热交换器21为冷凝器、以第一利用侧热交换器31、 41为蒸发器的100%热回收运转时，制冷剂按顺序流过压缩机构IID、 IIE，第二气体侧连络配管52,第二 利用侧热交换器21，第二分歧液管55,第一分歧液管54，第一利 用侧热交换器31、 41,和第一气体侧连络配管51。这时，若是关闭 开关阀SV1制冷剂将不会流向第一分歧液管54、集合液管53、热源 侧液管62、和液体制冷剂流入通路66及受液器17的方向。因此， 所进行的运转中，第二利用侧热交换器21的凝结热量和第一利用侧 热交换器31、 41的蒸发热量将是取得平衡。
另一方面，在第二利用侧热交换器21和液体侧连络配管53、 54、 55制冷剂多余的状态下增加压縮机构IID、 IIE的运转容量时， 进行开启开关阀SV1的操作就可以。这样一来，能够使在第二利用 侧热交换器21和液体侧连络配管53、 54、 55堵塞的液体制冷剂从 第一分歧液管54通过集合液管53、热源侧液管62以及液体制冷剂 流入通路66放出到受液器17，因此压缩机构IID、 11E的喷出压力 将不会过度上升。
第二发明的特征在于在第一发明中，多个第二利用侧机组20 相对于热源侧机组io并列连接。
这个第二发明中，进行100%热回收运转时，使多个第二利用 侧机组20中的某个机组为休止(thermo-off)(使第二利用侧热交换器 21的制冷剂停止流通或是稍微流通的状态而进行送风运转)时，使连 接该第二利用侧热交换器21的膨胀机构为全闭状态，或是即使是开 启也设定在微小的开度。这时，由于在其他的第二利用侧机组20 持续加热(暖气)运转，因此从压缩机构11D、 IIE所喷出的制冷剂也 被供给到休止的第二利用恻热交换器21。但是，在休止的第二利用 侧热交换器21制冷剂几乎是不流通，制冷剂将会不断地积存。
这时，若是有提高第一利用侧热交换器3K 41的冷冻能力的要 求，将会进行增加压缩机构IID、 IIE容量的操作。结果，压缩机 构11D、 IIE的喷出压上升，因此如果液体制冷剂流入通路66的开 关阀SV1还是关闭状态那么喷出压有可能将会过度上升，但是由于 本发明中能够进行对开关阀SV1的开启操作，因此能够将液体制冷剂送出到受液器17，使得压缩机构11D、 IIE的喷出压力不会过度上升。
第三发明的特征在于第一或是第二发明中，第一利用侧机组 30、 40是冷却库内的冷却机，根据热源侧机组IO和第一利用恻机 组30、 40构成制冷剂单向循环的第一系统侧回路50A，第二利用侧 机组(20)是室内空调的空调机，根据热源恻机组IO和第二利用侧机 组(20)构成冷媒可逆循环的第二系统侧回路50B 。
这个第三发明中，在第一系统侧回路50A根据第一利用侧热交换器31、 41来冷却库内，在第二系统侧回路50B根据第二利用侧 热交换器21来进行室内的空调(冷气和暖气)。这个情况时，进行以 第二利用侧热交换器21为凝结器并以第一利用侧热交换器31、 41 为蒸发器的100%热回收运转时，在第二利用侧热交换器21和液体 恻连络配管53、 54、 55制冷剂堵塞的状态，即使增加压缩机构IID、 11E的运转容量，通过开启开关阀SV1能够防止压缩机构IID、 11E 的喷出压力过度上升。
第四发明的特征在于在第一或第二发明中具备控制器95，该 控制器95是按照运转状态进行开关阀SV1的开关控制。
第四发明中，譬如在100%热回收运转时压缩机构IID、 11E的 喷出压力上升时或是即使喷出压力没有上升从第二利用侧热交换器 21到液体侧连络配管53、 54、 55之间液体制冷剂积存时开启开关阀 SV1,并且在第二系统恻回路50B冷却利用恻的运转时(譬如第二系 统侧回路50B为空调用回路进行冷气运转时)、或是压缩机构IID、 11E的停止中等进行关闭电磁阀的操作。并且，即使是以第二利用 侧热交换器21为冷凝器并以热源侧热交换器15为蒸发器的运转状 态，进行开启开关阀SV1的操作。
第五发明的特征在于在第四发明中，控制器95的结构为在 以第二利用恻热交换器21为冷凝器并以第一利用侧热交换器31、 41为蒸发器的运转状态下，当压縮机构11D、 IIE的喷出压力未满 规定值时关闭开关阀SV1，当压縮机构11D、 IIE的喷出压力上升 到规定值以上时则开启开关阀SV1 。
第五发明中，在以第二利用侧热交换器21为冷凝器并以第一 利用恻热交换器31、 41为蒸发器的100%热回收运转时，压缩机构 IID、 11E的喷出压力未满规定值时关闭开关阀SV1。因此，所进行 的运转中，第二利用侧热交换器21的凝结热量和第一利用侧热交换 器31、 41的蒸发热量将会取得平衡。另一方面，通过当压缩机构 IID、 11E的喷出压力达到规定值以上开启开关阀SV1，能够使得从 第二利用侧热交换器21到液体恻连络配管53、 54、 55之间的高压 制冷剂放出到受液器17内。通过将这个开关阀SV1开启时的设定压力事先设定成低于在高压保护用的压力开关的动作压，能够防止 压缩机构11D、 IIE的喷出压力过度上升。
第六发明的特征在于在第四发明中，控制器95的结构为在 以第二利用恻热交换器21为冷凝器并以第一利用侧热交换器31、 41为蒸发器的运转状态下，当积存于第二利用侧热交换器21及液 体恻连络配管53、 54、 55的液体制冷剂的量未满规定值时关闭开关 阀SV1，若是判断该液体制冷剂的量成为规定值以上时则开启开关 阀SV1。这个情况下，当100%热回收运转时检测第二利用侧热交换 器21的气体制冷剂温度的传感器的检测值接近压力相当饱和温度 时，能够判断第二利用侧热交换器21及液体侧连络配管53、 54、 55积存了液体制冷剂。
这个第六发明中，在以第二利用恻热交换器21为冷凝器并以 第一利用恻热交换器31、 41为蒸发器的100%热回收运转时，当积 存在第二利用侧热交换器21及液体侧连络配管53、 54、 55的液体 制冷剂的量未满规定值时开关阀SV1为关闭。因此，所进行的运转 中，第二利用侧热交换器21的凝结热量和第一利用侧热交换器31、 41的蒸发热量能够取得平衡。另一方面，通过当判断该液体制冷剂 的量成为规定值以上则开启开关阀SV1，能够使得从第二利用侧热 交换器21到液体侧连络配管53、 54、 55之间的高压制冷剂放出到 受液器17内。这样一来，能够防止液体制冷剂在第二利用侧热交换 器21及液体侧连络配管53、 54、 55过度积存。
第七发明的特征在于在第四发明中，控制器95的结构为在以第二利用侧热交换器21为冷凝器并以第一利用侧热交换器31、 41为蒸发器的运转状态下，若是当第二利用侧热交换器21的液体制冷剂的温度低于规定值时关闭开关阀svi，若是该液体制冷剂的温度上升到规定值以上时开启开关阀S V1 。
这个第七发明中，在以第二利用侧热交换器21为冷凝器并以 第一利用恻热交换器31、 41为蒸发器的00%热回收运转时，第二 利用侧热交换器21中的液体制冷剂温度低于规定值时开关阀SV1 为关闭。因此，所进行的运转中，第二利用恻热交换器21的凝结热 量和第一利用侧热交换器31、 41的蒸发热量能够取得平衡。另一方面，通过若是该液体制冷剂的温度上升到规定值以上则开启开关阀 SV1,使得从第二利用侧热交换器21到液体恻连络配管53、 54、 55 之间的高压制冷剂能够放出到受液器17内。通过将开关阀SV1的 开启时的设定压力事先设定成低于高压保护用的压力开关的动作压 低，将能够防止压縮机构IID、 IIE的喷出压力过度上升。
第八发明的特征在于在第四发明中，控制器95的结构为在 以第二利用恻热交换器21为冷凝器并以第一利用侧热交换器31、 41为蒸发器的运转状态下，若是液体侧连络配管53、 54、 55的液体 制冷剂的压力低于规定值时关闭开关阀SV1，若是该液体制冷剂的 压力上升到规定值以上时则开启开关阀SV1。
这个第八发明中，在以第二利用侧热交换器21为冷凝器并以 第一利用侧热交换器31、 41为蒸发器的100%热回收运转时，当液 体恻连络配管53、 54、 55中的液体制冷剂的低于压力规定值时开关 阀SV]为关闭。因此，所进行的运转中，第二利用侧热交换器21 的凝结热量和第一利用侧热交换器31、 41的蒸发热量能够取得平 衡。另一方面，通过当该液体制冷剂的压力上升到规定值以上开启 开关阀SV1，能够使得液体侧连络配管53、 54、 55的高压制冷剂能 够放出到受液器17内。通过将这个开关阀SV1的开启时的设定压力事先设定成高于在高压保护用的压力开关的动作压，将能够防止 压縮机构11D、 11E的喷出压力过度上升。发明效果
若是按照本发明，在能够不使用热源侧热交换器15而以第二利用侧热交换器21为冷凝器以第一利用侧热交换器31、 41为蒸发器 进行100%热回收运转的冷冻装置中，使得液体制冷剂流入通路66 连接到热源侧机组10的热源侧液管62和受液器17的流入口 ，该热 源恻机组10的热源侧液管62是连接有液体侧连络配管53、 54、 55 的集合液管53,并且在该液体制冷剂流入通路66设置能够控制开 关的开关阀SV1,因此，通过在关闭开关阀SV1的状态进行100% 热回收的热回收运转，能够进行使得第二利用侧热交换器21的凝结 热量和第一利用侧热交换器31、 41的蒸发热量取得平衡的运转。
另一方面，在第二利用侧热交换器21和液体侧连络配管53、 54、 55制冷剂多余的状态下，若是增加压缩机构11D、 IIE的运转 容量，那么通过开启开关阀SV1的操作来使得积存在第二利用恻热 交换器21和液体侧连络配管53、 54、 55的液体制冷剂，从第一分 歧液管54、集合液管53、热源侧液管62和液体制冷剂流入通路66 放出到受液器17,将能够防止压缩机构11D、 IIE的高压压力过度 上升。因此，若是在高压保护用压力开关(HPS)作用之前来使得开关 阀SV1事先开启，将能够防止由于压缩机构IID、 IIE的停止造成 装置因功能失常停止。
若是按照上述第二发明，在相对于热源侧机组10并列连接有多个第二利用恻机组20的情况，若是有第二利用侧机组20是休止中 那么压缩机构11D、 11E的喷出压将会容易上升、高压保护用的压力开关容易产生动作使得装置停止，相对地，通过在上述压力开关 作用之前开启开关阀SV1将能够确实地防止装置的功能失常。
若是按照上述第三发明，在具有第一系统侧回路50A和第二系 统侧回路50B的冷冻装置中，该第 一 系统恻回路50A是在热源侧机 组10和第一利用恻机组30、 40之间制冷剂进行单向循环来冷却库 内、该第二系统恻回路50B是在热源侧机组10和第二利用侧机组 2 0之间制冷剂进行可逆循环来空调室内，以第二利用恻热交换器21 为冷凝器并以第一利用侧热交换器31、 41为蒸发器进行100%热回 收运转时，在第二利用侧热交换器21和液体侧连络配管53、 54、55制冷剂多余的状态下，即使增加压缩机构11D、 IIE的运转容量， 通过开启开关阀SV1将不会发生压缩机构IID、 HE喷出压力过度 上升。因此，与第一、第二发明同样地能够确实防止装置的功能失 常。
若是按照上述第四发明，通过设置控制器95来根据运转状态进 行开关阀SV1的开关控制，将能够防止在100%热回收运转以及其 他的运转状态中产生动作不良的情况。
若是按照上述第五发明，由于在以第二利用恻热交换器21为冷 凝器并以第一利用侧热交换器31、 41为蒸发器的运转状态下，压缩 机构IID、 11E的喷出压力未满规定值时关闭开关阀SV1，并且当 压缩机构IID、 11E的喷出压力上升到规定值以上则开启开关阀 SV1,因此，100%热回收运转时，通过通常使开关阀SV1关闭使得 进行的运转中第二利用恻热交换器21的凝结热量和第一利用侧热 交换器31、 41的蒸发热量将会取得平衡。另一方面，通过若是压缩 机构IID、 11E的喷出压力达到规定值以上则开启开关阀SV1,能 够使得从第二利用侧热交换器21到液体侧连络配管53、 54、 55之 间的高压制冷剂放出到受液器17内，因此，通过将开关阀SV1的 开启时的设定压力事先设定成低于高压保护用的压力开关的动作 压，将能够防止装置停止的不良状况。
若是按照上述第六发明，由于在以第二利用侧热交换器21为 冷凝器并以第一利用侧热交换器31、 41为蒸发器的运转状态下，当 积存在第二利用侧热交换器21及液体恻连络配管53、 54、 55的液 体制冷剂的量未满规定值时关闭开关阀SV1，并且当判断该液体制 冷剂的量为规定值以上时则开启开关阀SV1,因此，在100%热回收 运转时，通过通常将开关阀SV1关闭使得进行的运转中第二利用侧 热交换器21的凝结热量和第一利用侧热交换器31、 41的蒸发热量 能够取得平衡。另一方面，通过若是判断该液体制冷剂的量成为规 定值以上则开启开关阀SV1来使得从第二利用恻热交换器21到液 体侧连络配管53、 54、 55之间的高压制冷剂能够放出到受液器17 内。这样一来，能够防止液体制冷剂在第二利用侧热交换器21及液体侧连络配管53、 54、 55过度积存，也能够防止压缩机构IID、 11E 的喷出压力过度上升使得装置功能失常造成停止。
若是按照上述第七发明，在以第二利用恻热交换器21为冷凝 器并以第一利用侧热交换器3K 41为蒸发器的运转状态下，当第二 利用侧热交换器21中的液体制冷剂温度低于规定值时关闭开关阀 SVI,当该液体制冷剂的温度上升到规定值以上则开启开关阀SV1, 因此，100%热回收运转时，通过通常使开关阀SV1关闭使得进行的 运转中第二利用侧热交换器21的凝结热量和第一利用侧热交换器 3]、 41的蒸发热量能够取得平衡。另一方面，通过若是该液体制冷 剂的温度上升到规定值以上开启开关阀SV1，将能够使得第二利用 侧热交换器21及液体侧连络配管53、 54、 55的高压制冷剂放出到 受液器17内，因此，通过将开关阀SV1的开启时的设定温度所要 求的压力事先设定成低于在高压保护用的压力开关的动作压，将能 够防止压缩机构11D、 IIE停止的不良状况。
若是按照上述第八发明，在以第二利用侧热交换器21为冷凝 器并以第一利用恻热交换器31、 41为蒸发器的运转状态下，由于在 液体侧连络配管53、 54、 55中的液体制冷剂的压力低于规定值时关 闭开关阀SV1并且当该液体制冷剂的压力上升到规定值以上则开启 开关阀SVl,因此，在100%热回收运转时，通过通常使开关阀SV1 关闭使得进行的运转中第二利用侧热交换器21的凝结热量和第一 利用侧热交换器31、 41的蒸发热量能够取得平衡。另一方面，通过 当该液体制冷剂的压力上升到规定值以上则开启开关阀SV1,能够 使得在液体侧连络配管53、 54、 55的高压制冷剂放出到受液器17 内，因此通过将开关阀SV的开启时的设定温度所要求的压力事先 设定成低于在高压保护用的压力开关的动作压，能够防止压缩机构 1〗D、 IIE停止的不良状况。


图1示出本发明实施例的冷冻装置的制冷剂回路图。图2示出实施例的冷气运转动作的制冷剂回路图。图3示出实施例的冷冻运转动作的制冷剂回路图。图4示出实施例的第 一 冷气冷冻运转动作的制冷剂回路图。图5示出实施例的第二冷气冷冻运转动作的制冷剂回路图。图6示出实施例的暖气运转动作的制冷剂回路图。图7示出实施例的第一暖气冷冻运转动作的制冷剂回路图。图8示出实施例的第二暖气冷冻运转动作的制冷剂回路图。图9示出实施例的第三暖气冷冻运转动作的制冷剂回路图。图10示出向来的冷冻装置的制冷剂回路图。符号说明
1-冷冻装置,10-室外机组热源侧机组,llD-压縮机构,llE-压缩机 构，15-室外热交换器(热源侧热交换器),17-受液器,20-室内机组(第二 利用侧机组),21 -室内热交换器(第二利用恻热交换器)， 30-冷藏机 组(第 一 利用恻机组),31 -冷藏热交换器(第 一 利用侧热交换器)，40-冷 冻机组(第 一 利用侧机组),41 -冷冻热交换器(第 一 利用侧热交换 器),50-制冷剂回路，50A-第 一 系统侧回路,50B-第二系统侧回路,51-第 一气体侧连络配管(气体恻连络配管)，52-第二气体侧连络配管(气体 恻连络配管)，53-集合液管(液体侧连络配管)， 54-第一分歧液管(液体恻连络配管)，55-第二分歧液管(液体侧连络配管),62-室外液管 (热源侧液管)，66-液体制冷剂流入通路， 95-控制器，SV1-电磁阀(开关阀)，具体实施方式

以下，按照附图详细说明本发明的实施例。
图1是本实施例所涉及的冷冻装置1的制冷剂回路图。这个冷冻装置1是设在便利店用来冷却冷藏陈列柜和冷冻陈列柜、以及供 应店内的冷暖气。
上述冷冻装置1具备了室外机组(热源侧机组)IO、室内机组(第用侧机组)40，各机组10、 20、 30、 40由气体侧连络配管51、 52及 液体侧连络配管53、 54、 55连接构成了进行蒸气压缩式制冷循环的制冷剂回路50。
气体侧连络配管51、 52由连接了室外机组10、冷藏机组30、 和冷冻机组40的第一气体侧连络配管(低压气管)51以及连接了室外 机组10和室内机组20的第二气体侧连络配管52构成。液体侧连络 配管53、 54、 55由连接了室外机组10的集合液管53、连接了从该 集合液管53分歧出来的冷藏机组30和冷冻机组40的第一分歧液管 54、以及从该集合液管53分歧出来连接了室内机组20的第二分歧 液管55构成。并且，第一分歧液管54由冷藏机组30—恻的冷藏侧 第一分歧液管54a和冷冻机组40 —侧的冷冻恻第一分歧液管54b 构成。本实施例中，通过使室内机组20和冷藏 冷冻机组30、 40 来共用作为液体侧连络配管53、 54、 55的室外机组10 —恻的部分 的集合液管53，成为采用三管式的连络配管结构。
上述室内机组20，其构成为进行冷气运转和暖气运转的转换，被设置在譬如卖场等。并且，上述冷藏机组30设于冷藏用陈列柜用 来冷却该陈列柜的库内空气。上述冷冻机组4 0设于冷冻用陈列柜用 来冷却该陈列柜的库内空气。虽然在图中只各显示 一 台室内机组 20、冷藏机组30和冷冻机组40，但是本实施例中，并列连接有两 台室内机组20、八台冷藏机组30、并且连接有一台冷冻机组40。
并且，制冷剂回路50具备冷藏 冷冻用第一系统侧回路50A和第二系统侧回路50B;第一系统侧回路50A由具有作为热源侧机 组的室外机组10、和作为第一利用侧机组的冷藏机组30及冷冻机 组40构成，并且制冷剂进行单向循环；空调用第二系统侧回路50B 由作为热源侧机组的室外机组10和作为第二利用侧机组的室内机 组20构成，并且制冷剂是可逆循环。
<室外机组>上述室外机组10具备作为第一压缩机的变频压缩机11A、作 为第二压缩机的第一定频压缩机IIB、和作为第三压縮机的第二定 频压缩机11C,同时具备第一四通换向闳12、第二四通换向阀13、 第三四通换向阀14、和作为热源恻热交换器的室外热交换器15。并 且，上述室外热交换器15，譬如为板翅式(crossfm)的翅片管型(fin-and-tube)热交换器，设于作为热源风扇的室外风扇！6附近。
上述各压缩机11A、 IIB、 IIC，譬如用密闭型高压圆简型涡旋式压缩机构成。上述变频压缩机11A是电动机用变频控制并且能够阶段性地或连续性地改变其容量的容量可变压缩机。上述第一定频 压缩机IIB和第二定频压缩机IIC则是电动机经常以一定旋转数驱动的一定容量压缩机。
上述变频压缩机IIA、第一定频压縮机IIB、和第二定频压缩机11C构成这个冷冻装置1的压縮机构11D、11E;该压缩机构IID、 IIE，由第一系统的压缩机构IID和第二系统的压缩机构IIE构成。 具体来说，压縮机构IID、 IIE，在运转时有以下的情况，也就是 由上述变频压缩机11A和第一定频压缩机11B构成第一系统的压缩 机构IID并且第二定频压缩机IIC构成第二系统的压缩机构IIE的 情况，以及由上述变频压缩机IIA构成第一系统的压缩机构11D并 且由第一定频压缩机IIB和第二定频压缩机IIC构成第二系统的压 缩机构11E的情况。换句话说，变频压缩机11A是固定使用在冷 藏 冷冻用的第一系统恻回路50A，第二定频压缩机11C则是被固 定用在空调用的第二系统侧回路50B，相对地，第一定频压缩机11B 能够在第 一 系统侧回路50A和第二系统侧回路50B转换地被使用。
上述变频压缩机11A、第一定频压缩机11B和第二定频压縮机 11C的各个喷出管56a 、 56b、 56c,被连接到 一条高压气管喷出配 管57。在上述第一定频压缩机]1B的喷出管56b和第二定频压缩机 11C的喷出管56c，分别设置了逆止阀CV1、 CV2。
上述高压气管57连接第一四通换向阀12的第一阀口 Pl。上述室外热交换器15的气体侧端部，根据室外,第一气管58a连接第一 四通换向阀12的第二阀口 P2。上述第一四通换向阀12的第三阀口 P3，根据室外第二气管58b连接第二气体侧连络配管52。上述第一 四通换向阀12的第四阀口 P4连接第二四通换向阀13。
上述第二四通换向阀13的第一阀口 Pl，根据辅助气管59连接第二定频压缩机11C的喷出管56c。上述第二四通换向阀13的第二 阀口P2，由被阻塞的封闭阔口构成。上述第二四通换向阀13的第三阀口 P3，根据连接管60连接上述第一四通换向阀l2的第四阀口P4。并且，第二四通换向阀13的第四阀口 P4，连接第二定频压缩 机11C的吸入管61c。上述第二四通换向阀13，由于第二阀口 P2 为封闭阀口，也可以使用三通阀来取代。
上述第一四通换向阀12,在结构上能够转换第一状态和第二状 态；第一状态为第一阀口 Pl和第二阀口 P2连通，并且第三阀口 P3 和第四阀口 P4连通(参照图中实线)；第二状态为第一阀口 Pl和第 三阀口 P3连通，第二阀口 P2和第四阔口 P4连通(参照图中虛线)。
并且，上述第二四通换向阀13,在结构上也是能够转换第一状 态和第二状态；第一状态为第一阀口 Pl和第二阔口 P2连通，并且 第三阀口 P3和第四阀口 P4连通(参照图中实线)；第二状态为第一 阀口 Pl和第三阀口 P3连通，并且第二阀口 P2和第四阀口 P4连通 (参照图中虛线)。
在上述室外热交换器15的液体恻端部，连接有作为液管的室外 液管(热源侧液管)62的一端。在该室外液管62的途中，设有积存液 体制冷剂的受液器17,在室外液管62的另一端，连接了液体侧连 络配管53、 54、 55的集合液管53。
上述受液器17，通过允许制冷剂从热源侧热交换器15流入的第一流入管63a、允许制冷剂向液体恻连络配管53、 54、 55流出的 第一流出管63b、允许制冷剂从液体侧连络配管53、 54、 55流入的 第二流入管(液体制冷剂流入通路)63c 、和允许制冷剂向室外热交换 器向15流出的第二流出管63d，来对室外液管62连接。
上述变频压缩机HA的吸入管61 a ，以第一系统侧回路50A的 低压气管64连接低压气体侧连络配管51。第二定频压缩机11C的 吸入管61c，通过第一、第二四通换向阀12、 13连接第二系统恻回 路50B的低压气管(室外第二气管58b或是室外第一气管58a)。并 且，第一定频压缩机11B的吸入管61b，通过第三四通换向阀14连 接变频压缩机11A的吸入管61 a及第二定频压缩机11C的吸入管 61c。
具体来说，在变频压缩机11A的吸入管61 a连接有分歧管61d，在第二定频压缩机11C的吸入管61c连接有分歧管61e。并且，变 频压缩机11A的吸入管61 a的分歧管61d通过逆止阀CV3来连接第 三四通换向阀14的第一阀口 Pl，第一定频压缩机11B的吸入管61b 连接第三四通换向阀14的第二阀口 P2，第二定频压缩机11C的吸 入管61c的分歧管61e通过逆止阀CV4来连接第三四通换向阀14 的第三阀口P3。设在上述分歧管6]d、 61e的逆止阀CV3、 CV4，只 允许制冷剂流向第三四通换向阀14而禁止制冷剂的逆向流动。并 且，虽然在附图中省略，在第三四通换向阀14的第四阀口 P4连接 有用来导入制冷剂回路50的高压压力的高压导入管。
上述第三四通换向阀14的构成为能够转换第一状态和第二状态；第一状态为第一阀口 Pl和第二阀口 P2连通，并且第三阀口 P3 和第四阀口 P4连通(参照图中实线)；第二状态为第一阀口 Pl和第 四阀口 P4连通，并且第二阀口 P2和第三阀口 P3连通(参照图中虛
第一气体恻连络配管51及第二气体侧连络配管52、和上述连 络液管53、 54、 55的集合液管53从室外机组10延长到外部，在室 外机组10内设有和其对应的封闭阀18a 、 18b、 18c。
在上述室外液管62连接有绕过受液器17的辅助液管65(第二流 出管63d)。该辅助液管65,主要是在暧气时使制冷剂流过，并设有 作为膨胀机构的室外膨胀阀19。上述室外液管62中在室外热交换 器15和受液器17之间(第一流入管63a)设置有只允许制冷剂流向 受液器17的逆止阀CV5。该逆止阀CV5，位于室外液管62的辅助 液管65的连接部位与受液器17之间。
上述室外液管62，在该逆止阀CV5和受液器17之间分歧为液分歧管66(第二流入管63c),该液分歧管66连接到上述室外液管62 的封闭阀18c与后述的逆止阀CV7之间。在该液分歧管66设有逆 止阀CV6，该逆止阀CV6只允许制冷剂从封闭阀18c和逆止阀CV7 之间的与室外液管62的连接点流向受液器17。
上述液分歧管66(第二流入管63c)为连接到与液体侧连络配管53、 54、 55的集合液管53连接的室外液管62和受液器17的流入口的液体制冷剂流入通路，在该液体制冷剂流入通路66设有能够控制 开关的电磁阀(开关阔)SV1。这个电磁阀SV1，设在上述液分歧管66 与室外液管62的连接点和逆止阀CV6之间。
在上述室外液管62,在与辅助液管65的连接点和封闭阀18c 之间(第一流出管63b)设有逆止阀CV7。该逆止阀CV7，只允许制冷 剂从受液器17流向封闭阀18c。
上述液分歧管66(第二流入管63c)和低压气管64连接有液体注 入管67。液体注入管67的一端，在与室外液管62的连接端和电磁 阀SV1之间来对液分歧管66(第二流入管63c)连接。并且，液体注入 管67的其他端，在变频压缩机11A的吸入管61 a和封闭阀18a之 间来对低压气管64连接。在这个液体注入管67设置有用来调整流 量的电动膨胀阀67 a 。
<室内机组>上述室内机组20具有作为第二利用侧热交换器的室内热交换 器(空调热交换器21)和作为膨胀机构的室内膨胀阀22。上述室内热 交换器21的气体恻连接第二气体恻连络配管52。另一方面，上述 室内热交换器21的液体侧通过室内膨胀阀22连接液体恻连络配管 53、 54、 55的第二分歧液管55。并且，上述室内热交换器21,譬如为板翅式的翅片管型热交换器，被设置在作为利用侧风扇的室内风 扇23的附近。并且，室内膨胀阀22由电动膨胀阀构成。
<冷藏机组>上述冷藏机组30具有作为第一利用侧热交换器(蒸发器)的冷藏 热交换器31和作为膨胀机构的冷藏膨胀阀32。上述冷藏热交换器 31的液体恻通过电磁阀SV2及冷藏膨胀阀32连接液体侧连络配管 53、 54、 55的第一分歧液管54(冷藏恻第一分歧液管54a)。这个电 磁阀SV2是在休止运转时用来停止制冷剂的流动。另一方面，上述 冷藏热交换器31的气体侧连接了从第一气体恻连络配管51分歧出 来的冷藏侧分歧气管51 a 。
上述冷藏热交换器31连通变频压缩机11A的吸入恻，另一方面， 上述室内热交换器21在冷气运转时连通第二定频压缩机11C的吸入侧。上述冷藏热交换器31的制冷剂压力(蒸发压力)低于室内热交换 器21的制冷剂压力(蒸发压力)。具体来说，上述冷藏热交换器M 的制冷剂蒸发温度譬如为-10"C ，而室内热交换器2的制冷剂蒸发温度譬如为+5。C ,制冷剂回路50构成异温度蒸发的回路。
并且，上述冷藏膨胀阀32为感温式膨胀阀，感温简被安装在冷 藏热交换器31的气体侧。因此，冷藏膨胀阀32按照冷藏热交换器 31的出口恻的制冷剂温度来调整开度。上述冷藏热交换器31譬如 为板翅式的翅片管型热交换器，设置于作为冷却扇的冷藏风扇33 的附近。
<冷冻机组〉上述冷冻机组40具有作为第一利用恻热交换器的冷冻热交换 器41、作为膨胀机构的冷冻膨胀阀42和作为冷冻压縮机的增压压 缩机43。上述冷冻热交换器41的液体侧通过电磁阀SV3及冷冻膨 胀阀42连接液体侧连络配管53、 54、 55的第一分歧液管54(冷冻侧 第一分歧液管54b)。
上述冷冻热交换器41的气体侧和增压压缩机43的吸入侧由连接气管68连接。在该增压压縮机43的喷出侧连接有从第一气体侧 连络配管51分歧出来的冷冻侧分歧气管51b。在该冷冻侧分歧气管 51b设有逆止阀CV8和油分离器44。在该油分离器44和连接气管 68之间连接有毛细管45的回油管69。
上述增压压缩机43,在和第一系统的压缩机构11D之间将制冷剂双级压缩，以使得冷冻热交换器41的制冷剂蒸发温度低于冷藏热 交换器31的制冷剂蒸发温度。上述冷冻热交换器41的制冷剂蒸发温度譬如被设定在-35t:。
并且，上述冷冻膨胀阀42为感温式膨胀阀，感温简被安装在冷藏热交换器31的气体侧。上述冷冻热交换器41譬如为板翅式的翅 片管型热交换器，设置于作为冷却扇的冷冻风扇58的附近。
并且，在作为上述增压压缩机43的吸入恻的连接气管68与冷 冻侧分歧气管51b中的油分离器44和逆止阀CV8之间，连接设有 逆止阀7的旁通管70。该旁通管70的构成为当增压压缩机43故障等造成停止时使得制冷剂绕过该增压压缩机43来流动。
<控制系统>在上述制冷剂回路50设置有各种传感器及开关。在上述室外机 组10的高压气管57设有作为检测高压制冷剂压力的压力检测装置 的高压压力传感器75、和作为检测高压制冷剂温度的温度检测装置 的喷出温度传感器76。在上述第二定频压缩机11C的喷出管56c设 置有作为检测高压制冷剂温度的温度检测装置的喷出温度传感器 77。并且，在上述变频压缩机IIA、第一定频压缩机IIB、以及第 二定频压缩机11C的各个喷出管56a 、 56b、 56c分别设有高压保护 用的压力开关78，该压力开关78是当高压制冷剂压力成为规定值 时则打开来使压缩机]1A、 IIB、 IIC停止。
在上述变频压缩机A及第二定频压缩机11C的各吸入管6] a、 6k设有作为检测低压制冷剂压力的压力检测装置的低压压力 传感器79、 80和作为检测低压制冷剂温度的温度检测装置的吸入温 度传感器81、 82。
在上述室外热交换器15设有作为温度检测装置的室外热交换 传感器83,该室外热交换传感器83是用来检测室外热交换器15的 制冷剂温度的蒸发温度或凝结温度。并且，在上述室外机组10设有 检测室外空气温度的温度检测装置的外气温传感器84。
在上述室内热交换器21设有作为温度检测装置的室内热交换 传感器85,该室内热交换传感器85是用来检测在室内热交换器21 的制冷剂温度的凝结温度或蒸发温度，同时设有作为温度检测装置 的气体温度传感器86,该气体温度传感器86是用来检测气体侧的 气体制冷剂温度。并且，在上述室内机组20设有作为检测室内空气 温度的温度检测装置的室温传感器87。
在上述冷藏机组30设有作为温度检测装置的冷藏温度传感器 88,该冷藏温度传感器88是用来检测冷藏用陈列柜内的库内温度。 在上述冷冻机组40设有作为温度检测装置的冷冻温度传感器89， 该冷冻温度传感器89是用来检测冷冻用陈列柜内的库内温度。并 且，在增压压缩机43的喷出侧设有高压保护用压力开关90，当喷出制冷剂压力成为规定值则开启来使该压縮机4 3停止。
上述各种传感器及各种开关的输出信号被输入控制器 (controller )95。这个控制器95的构成为控制制冷剂回路50的运转， 来转换后述的八种运转方式加以控制。并且，该控制器95进行如下 控制运转时，控制变频压缩机11A的启动、停止及容量控制，并 且控制第一定频压缩机11B和第二定频压缩机11C的启动及停止， 进一步地控制室外膨胀阀19及室内膨胀阀22的开度调节，同时还 进行各个四通换向阀12、 13、 14的转换以及液体注入管67的电动 膨胀阀67a的开度控制等。
上述控制器95,按照运转状态，对作为液体制冷剂流入通路的 液分歧管66的电磁阀SV1也进行开关控制。具体来说，在不使用 室外热交换器15而以室内热交换器21为冷凝器并且以冷藏热交换 器31及冷冻热交换器41为蒸发器进行100%热回收的暖气运转时， 进行如下控制。
首先，控制器95，在100%热回收的暖气运转时，当压缩机构IID、 11E的喷出压力未满规定值时关闭电磁阀SV1,当压缩机构 IID、 11E的喷出压力上升到规定值以上则开启电磁阀SVU并且， 控制器95,在100%热回收的暖气运转时，在室内热交换器21及液 体恻连络配管53、 54、 55所积存的液体制冷剂的量未满规定值时关 闭电磁阀SV1，当判断该液体制冷剂的量成为规定值以上时则开启 电磁阀SV1。并且，控制器95，在100%热回收的暖气运转时，当 室内热交换器21的液体制冷剂温度低于规定值时则关闭电磁阀 SV1 ,当该液体制冷剂的温度上升到规定值以上时则开启电磁阀 SV1。并且，控制器95，在100%热回收的暖气运转时，当液体侧连 络配管53、 54、 55的液体制冷剂压力低于规定值时则关闭电磁阀 SV1，当该液体制冷剂的压力上升到规定值以上时则开启电磁阀 SV1。
并且，如后述的冷气运转时或压缩机构IID、 IIE停止中，上
-运转动作-接着，有关上述冷冻装置1进行的运转动作，按照各运转来说 明。在本实施例的结构，能够设定八种运转方式。具体来说，其构成为O只进行室内机组20的冷气的冷气运转、O只进行冷藏 机组30和冷冻机组40冷却的冷冻运转、<iii〉同时进行室内机组20 的冷气、以及冷藏机组30和冷冻机组40冷却的第一冷气冷冻运转、 <&>当第一冷气冷冻运转时室内机组20的冷气能力不足时进行的 第二冷气冷冻运转、〈v〉只进行室内机组20暖气的暖气运转、<vi> 不使用室外热交换器15而以100%热回收运转来进行室内机组20 的暖气以及冷藏机组3 0和冷冻机组4 0的冷却的第 一 暖气冷冻运转、 〈vii〉第一暖气冷冻运转中室内机组20的暖气能力过剩时进行的第 二暧气冷冻运转、<^">第一暖气冷冻运转中室内机组20的暖气能 力不足时进行的第三暖气冷冻运转。
以下，具体说明各运转的动作。
<冷气运转〉这个冷气运转是只进行室内机组20的冷气运转。这个冷气运转 时，如图2所示，变频压缩机HA构成第一系统的压缩机构IID， 第一定频压缩机IIB和第二定频压缩机IIC构成第二系统的压缩机 构11E。并且，只驱动作为上述第二系统的压缩机构11E的第一定 频压缩机11B和第二定频压缩机IIC。
并且，如图2中实线所示，分别将第一四通换向阀12及第二四通换向阀13转换为第一状态，将第三四通换向阀14转换为第二状 态。并且，室外膨胀阀19、液体注入管67的电动膨胀阀67a 、作 为液体制冷剂流入通路的液分歧管66(第二流入管63c)的电磁阀 SV1、冷藏机组30的电磁阀SV2和冷冻机组40的电磁阀SV3是关 闭。
在这个状态中，第一定频压縮机"B和第二定频压缩机11C喷出的制冷剂从第一四通换向阀12经过室外第一气管58a流向室外 热交换器15凝结。凝结的液体制冷剂流过室外液管62经过受液器 17而通过液体恻连络配管53、 54、 55的集合液管53及第二分歧液管55，从室内膨胀阀22流向室内热交换器21蒸发。蒸发的气体制 冷剂，从第二气体恻连络配管52及室外第二气管58b经过第一四通 换向阀12及第二四通换向阀13流过第二定频压缩机11C的吸入管 6k。这个低压的气体制冷剂的一部分回到第二定频压缩机"C，多 余的气体制冷剂从第二定频压缩机11C的吸入管6k分流到分歧管 61e,通过第三四通换向阀14回到第一定频压缩机IIB。通过制冷 剂重复上述的循环来使店内凉爽。
并且，这个运转状态中，按照室内的冷气负荷来控制第一定频压縮机11B和第二定频压缩机11C的启动及停止、以及室内膨胀阀 22的开度等。也能够只运转一台的压缩机IIB、 IIC。
<冷冻运转>冷冻运转是只进行冷藏机组30和冷冻机组40的冷却的运转。 这个冷冻运转时，如图3所示，变频压缩机IIA和第一定频压縮机 11B构成第一系统的压缩机构IID，第二定频压缩机11C构成第二 系统的压缩机构UE。并且，驱动作为上述第一系统的压缩机构11D 的变频压缩机IIA及第一定频压缩机11B,同时也驱动增压压缩机 43,并使第二定频压缩机IIC停止。
并且，如图3中实线所示，使第一四通换向阔12及第二四通换向阀13转换为第一状态，并且第三四通换向阀！4也是转换为第一 状态。并且，冷藏机组30的电磁阀SV2及冷冻机组40的电磁阀SV3 为开启，另一方面，作为液体制冷剂流入通路的液分歧管66(第二流 入管63c)的电磁阀SV1、室外膨胀阀19及室内膨胀阀22是关闭。 并且，液体注入管67的电动膨胀阀67 a ,按照运转状态设定为全 闭或是设定为规定的开度以使得规定流量的液体制冷剂流过。
在这个状态中，变频压缩机11A及第一定频压缩机11B所喷出 的制冷剂，从第一四通换向阀12经过室外第一气管58a流向室外 热交换器15凝结。凝结的液体制冷剂流过室外液管62经过受液器 17,从液体侧连络配管53、 54、 55的集合液管53分流到冷藏侧第 一分歧液管54a和冷冻侧第一分歧液管54b。
流过冷藏侧第一分歧液管54a的液体制冷剂经过冷藏膨胀阀32流向冷藏热交换器31蒸发，流过冷藏侧分歧气管51 a 。另一方 面，流过冷冻恻第一分歧液管54b的液体制冷剂经过冷冻膨胀阀42 流向冷冻热交换器41蒸发。在这个冷冻热交换器41蒸发的气体制 冷剂，被增压压缩机43所吸引压缩，被喷出到冷冻侧分歧气管51b。
上述在冷藏热交换器31蒸发的气体制冷剂和从增压压縮机43 所喷出的气体制冷剂，在第一气体侧连络配管51合流，通过低压气 管64回到变频压缩机IIA及第一定频压缩机IIB。通过制冷剂重复 上述的循环来冷却冷藏用陈列柜和冷冻用陈列柜的库内。
在上述冷冻热交换器41的制冷剂压力，由于在增压压缩机43 被吸引，将成为低压低于冷藏热交换器31中的制冷剂压力。这个结 果，譬如在上述冷冻热交换器41的制冷剂温度蒸发温度成为-35t ，而在上述冷藏热交换器31的制冷剂温度蒸发温度成为-iot:。
这个冷冻运转时，譬如根据低压压力传感器79检测的低压制冷 剂压力LP来进行第一定频压缩机11B的启动、停止和变频压缩机 IIA的启动、停止或容量控制，进行按照冷冻负荷的运转。
譬如，增大压缩机构11D容量的控制，首先在第一定频压缩机11B停止的状态来驱动变频压缩机IIA。若是变频压缩机11A上升 到最大容量之后负荷进一步地增大，则驱动第一定频压缩机11B同 时使变频压缩机11A减少到最低容量。其后，若是负荷进一步地增 力口，则在使第一定频压缩机11B保持启动的状态来使变频压缩机 11A的容量上升。在压缩机容量的减少控制中，来进行和这个增大'' 控制相反的动作。
并且，进行根据感温简的过热度控制来进行上述冷藏膨胀阀32及冷冻膨胀阀4 2的开度。有关这 一 点，在以下的各个运转也是相同。[Ol(M] <第一冷气冷冻运转〉这个第一冷气冷冻运转是同时进行室内机组20的冷气、以及冷 藏机组30和冷冻机组40的冷却的运转。这个第一冷气冷冻运转时， 如图4所示，变频压缩机IIA和第一定频压缩机IIB构成第一系统 的压缩机构IID，并且第二定频压缩机11C构成第二系统的压缩机 构IIE。并且，驱动上述变频压缩机IIA、第一定频压缩机11B和第二定频压缩机11C，同时也驱动增压压缩机43。
并且，第一四通换向阀12、第二四通换向阀13及第三四通换向阀14，如图4实线所示，各自转换为第一状态。并且，冷藏机组 30的电磁阀SV2及冷冻机组40的电磁阀SV3为开启，另一方面， 作为液体制冷剂流入通路的液分歧管66(第二流入管63c)的电磁阀 SV1和室外膨胀阀19为关闭。并且，液体注入管67的电动膨胀阀 67 a ，根据运转状态被设定为全闭或是设定为规定的开度来使得规 定流量的液体制冷剂流入压缩机构11D的吸入侧。
在这个状态中，从变频压缩机11A、第一定频压缩机11B和第 二定频压缩机11C所喷出的制冷剂，在高压气管57合流，从第一四 通换向阀12经过室外第一气管58a流向室外热交换器15而凝结。 凝结的液体制冷剂流过室外液管62经过受液器17，流向液体侧连 络配管53、 54、 55的集合液管53。
流过上述液体侧连络配管53、 54、 55的集合液管53的液体制 冷剂的一部分分流到第二分歧液管55，经过室内膨胀阀22流向室 内热交换器21而蒸发。蒸发的气体制冷剂，从第二气体侧连络配管 52及室外第二气管58b经过第一四通换向阀12及第二四通换向阀 13流过吸入管61c，回到第二定频压缩机IIC。
另一方面，流过上述液体侧连络配管53、 54、 55的集合液管53的液体制冷剂，分流到冷藏侧第 一 分歧液管54 a和冷冻恻第 一 分歧 液管54b。流过冷藏侧第一分歧液管54a的液体制冷剂，经过冷藏 膨胀阀32流向冷藏热交换器31而蒸发，流过冷藏恻分歧气管51 a 。 并且，流过冷冻侧第一分歧液管54b的液体制冷剂，经过冷冻膨胀 阀42流向冷冻热交换器41而蒸发。在这个冷冻热交换器41蒸发的 气体制冷剂，被增压压缩机43吸引压縮，被喷出到冷冻侧分歧气管 51b。
在上述冷藏热交换器31蒸发的气体制冷剂和从增压压缩机43 喷出的气体制冷剂，在第一气体恻连络配管51合流，通过低压气管 64回到变频压缩机IIA及第一定频压缩机IIB。
通过制冷剂如上述地重复循环，来进行店内空调同时冷却冷藏用陈列柜和冷冻用陈列柜的库内。
<第二冷气冷冻运转>第二冷气冷冻运转是当上述第一冷气冷冻运转时室内机组20 的冷气能力不足时的运转，并且是将第一定频压缩机UB转换为空 调侧的运转。这个第二冷气冷冻运转时的设定，如图5所示，基本上与第一冷气冷冻运转时相同，但是在第三四通换向阀"转换为第二状态这一点与第一冷气冷冻运转不同。
因此，在这个第二冷气冷冻运转时，与第一冷气冷冻运转同样地，从变频压缩机IIA、第一定频压缩机11B和第二定频压缩机11C 喷出的制冷剂，在室外热交换器15凝结，而在室内热交换器21、 冷藏热交换器31和冷冻热交换器41蒸发。
并且，在上述室内热交换器21蒸发的制冷剂回到第一定频压缩机11B和第二定频压缩机11C,在冷藏热交换器31及冷冻热交换器 41蒸发的制冷剂回到变频压縮机IIA。在空调恻使用两台压缩机 IIB、 IIC来弥补冷气能力的不足。
<暖气运转〉这个暖气运转是只进行室内机组20的暖气的运转。这个暖气运 转时，如图6所示，变频压缩机IIA构成第一系统的压缩机构IID， 第一定频压缩机11B和第二定频压缩机11C构成第二系统的压缩机 构11E。并且，只驱动作为上述第二系统的压缩机构11E的第一定 频压缩机11B和第二定频压缩机IIC。
并且，如图6中实线所示，第一四通换向阀12转换为第二状态，第二四通换向阀]3转换为第一状态，第三四通换向阀14转换为第 二状态。另一方面，液体注入管67的电动膨胀阀67a、冷藏机组 30的电磁阔SV2及冷冻机组40的电磁阀SV3为关闭。并且，室内 膨胀阀22被设定为全开，作为液体制冷剂流入通路的液分歧管66 第二流入管63c的电磁阀SV1则开启，上述室外膨胀阀19被控制成 为规定的开度。
在这个状态中，从第一定频压缩机11B和第二定频压缩机11C 喷出的制冷剂，从第一四通换向阀12经过室外第二气管58b和第二气体侧连络配管52流向室内热交换器21凝结。凝结的液体制冷剂，从液体恻连络配管53、 54、 55的第二分歧液管55流过集合液管53， 进一步地通过作为液体制冷剂流入通路的液分歧管66(第二流入管 63c)流入受液器17。其后，上述液体制冷剂经过辅助液管65的室外 膨胀阀19流向室外热交换器15而蒸发。蒸发的气体制冷剂，从室 外第一气管58a经过第一四通换向阀12及第二四通换向阀13，流 过第二定频压缩机11C的吸入管61c，回到第一定频压缩机11B和 第二定频压縮机11C。通过重复这个循环来供暖室内。
并且，与冷气运转同样地，也能够只运转一台的压缩机IIB、 IIC。
<第一暖气冷冻运转〉这个第一暧气冷冻运转是不使用室外热交换器15进行室内机 组20的暖气以及冷藏机组30和冷冻机组40的冷却的100%热回收 运转。这个第一暖气冷冻运转，如图7所示，变频压缩机11A和第 一定频压缩机〗1B构成第一系统的压缩机构1D，第二定频压缩机 11C构成第二系统的压缩机构IIE。并且，驱动上述变频压缩机11A 及第一定频压缩机11B，同时也驱动增压压缩机43。并且，停止上 述第二定频压缩机IIC。
并且，如图7实线所示，第一四通换向阀12转换为第二状态，第二四通换向阀13及第三四通换向阀14转换为第一状态。进一步 地，冷藏机组30的电磁阀SV2及冷冻机组40的电磁阀SV3为开启， 另一方面，室外膨胀阀19为关闭。并且，作为液体制冷剂流入通路 的液分歧管66(第二流入管63c)的电磁阀SV1，除了当压縮机构11D 的喷出压力上升到规定值以上时、判断在室内热交换器21及液体恻 连络配管53、 54、 55所积存的液体制冷剂量成为规定值以上时、或 是在室内热交换器21的液体制冷剂温度上升到规定值以上时，基本 上为关闭。[OUO] 在这个状态中，从变频压缩机IIA和第一定频压缩机IIB所喷 出的制冷剂，从第一四通换向阀12经过室外第二气管58b和第二气 体恻连络配管52流向室内热交换器21而凝结。凝结的液体制冷剂，从液体侧连络配管53、 54、 55的第二分歧液管55在集合液管53稍 前分流为冷藏侧第一分歧液管54a和冷冻侧第一分歧液管54b。
流过冷藏恻第一分歧液管54a的液体制冷剂经过冷藏膨胀阀 32流向冷藏热交换器31蒸发，流过冷藏恻分歧气管51a。并且， 流过冷冻侧第一分歧液管54b的液体制冷剂经过冷冻膨胀阀42流向 冷冻热交换器41而蒸发。在这个冷冻热交换器41蒸发的气体制冷 齐J，被增压压缩机43吸引压縮，被喷出到冷冻侧分歧气管51b。
在上述冷藏热交换器31蒸发的气体制冷剂和从增压压缩机43 喷出的气体制冷剂，在第一气体侧连络配管51合流，通过低压气管 64回到变频压缩机IIA及第一定频压缩机IIB。通过制冷剂重复上 述循环来供暖店内，同时来冷却冷藏用陈列柜和冷冻用陈列拒的库 内。这个第一暖气冷冻运转中，冷藏机组30和冷冻机组40的冷却 能力(蒸发热量)和室内机组20的暖气能力(凝结热量)取得平衡，进 行100%的热回收。
并且，当从上述第二分歧液管55流向第一分歧液管54的液体制冷剂量不足的情况洗啊，从受液器H通过液体侧连络配管53、 54、 55的集合液管53的液体制冷剂被吸引到第一分歧液管54。
另一方面，在室外气温低时，由于受液器17内的压力下降，若是作为液体制冷剂流入通路的液分歧管66的电磁阀SV1没有关闭， 则液体侧连络配管53、 54、 55的集合液管53的压力也将下降，在 室内热交换器21凝结的液体制冷剂可能不流向冷藏热交换器31和 冷冻热交换器41,而从第二分歧液管55通过集合液管53流入到受 液器17。但是，通过在这个实施例中将液分歧管66的电磁阀SV1 关闭，能够防止液体制冷剂流入受液器17。换句话说，能够通过关 闭上述电磁阀SV1来使得集合液管53不会成为低压，因此能够将 室内热交换器21的液体制冷剂确实地导入冷藏热交换器31和冷冻 热交换器41，能够确实地防止在冷藏热交换器31和冷冻热交换器 41的制冷剂流量不足而导致的工作能力下降。
另一方面，在这个100%热回收运转时，使两台室内机组20的其中一台为休止(使室内热交换器21的制冷剂停止流通或是只流通少量的状态下进行送风的运转)时，使得该室内热交换器21所连接 的室内膨胀阀22为全闭状态或是即使是开启也设定成为微小的开 度。这时，由于运转中的室内机组20持续供给暖气，从压縮机构1 ID所喷出的制冷剂也被供给到休止中的室内热交换器21 。但是， 在休止中的室内热交换器21制冷剂几乎不会流通，因此，制冷剂将 逐渐积存。
此时，若是有提高冷藏热交换器31和冷冻热交换器41的冷却能力的要求，将进行增大压缩机构IID的容量的操作。结果，压缩 机构11D的喷出压将会上升，若是持续地关闭液分歧管66的电磁 阀SV1则喷出压力将会过度上升，因此，在本发明中，通过进行开 启电磁阀SV1的操作，能够使得液体制冷剂放出到受液器17，压缩 机的喷出压力将不会过度上升。
并且，在向来发明的装置中，在液分歧管66设置有减压阔，若是在减压阀开启之前压缩机构11D的喷出压力过度上升高压保护用 的压力开关78工作(operation)时，将可能造成压缩机构11D停止、 装置发生功能失常，但是，在本实施例中，通过将制冷剂回路50 的高压压力上升时的电磁阀SV1开启的设定压力事先设定成低于压 力开关78的工作压力，能够防止上述的功能失常。
并且，在100%热回收运转时，也进行如下的控制，也就是当在室内热交换器21及液体侧连络配管53、 54、 55所积存的液体 制冷剂量未满规定值时关闭电磁阀SV1,当判断该液体制冷剂的量 成为规定值以上时则开启电磁阀SV1。在这个情况下，当检测室内 热交换器21的气体制冷剂温度的气温传感器86的检测值接近压力 相当饱和温度时，判断在室内热交换器21及液体侧连络配管53、 54、 55积存了液体制冷剂。
通过像这样地若是判断液体制冷剂的量成为规定值以上则开启电磁阀SVl,将能够使得液体侧连络配管53、 54、 55的高压制冷剂 从室内热交换器21放出到受液器17内。因此，能够防止即使是压 缩机构11D的喷出压力并未上升的情况下，在室内热交换器21及 液体侧连络配管53、 54、 55液体制冷剂过度积存。
并且，在100%的热回收运转时也进行如下的控制，也就是 当在室内热交换器21的液体制冷剂温度低于规定值时关闭电磁阀 SV1,当该液体制冷剂的温度上升到规定值以上则开启电磁阀SV1。 在这个情况下，通过将相当于开启电磁阀SV1的设定温度的压力事 先设定为低于高压保护用的压力开关78的工作压力，能够防止压缩 机构nD的喷出压力过度上升。
并且，在100%热回收运转时也进行如下的控制，也就是当 液体侧连络配管53、 54、 55的液体制冷剂压力低于规定值时关闭电 磁阀SV1,当该液体制冷剂的压力上升到规定值以上时则开启电磁 阀SV1。这是由于液体侧连络配管53、 54、 55的压力高的时候充分 地获得供给暖气的能力，必须将液体制冷剂放出到受液器17 。
具体来说，能够考虑如下的控制。首先，在100%热回收的暖 气运转使室内风扇23旋转的运转时，当室内热交换器21出入口的 温度传感器86、 85判断气体制冷剂温度和液体制冷剂温度的差异小的时候，能够判断气体制冷剂温度接近液体制冷剂温度、液体制冷 剂积存在室内热交换器21并且液体侧连络配管53、 54、 55的压力 高，因此进行开启电磁阀SV1的控制。
接着，当室温接近设定温度时(即将成为休止时)高压压力将变得容易上升，由于当室温高的时候将变成过负荷高压压力上升，因 此在前两者的情况下都进行开启电磁阀SV1的控制。并且，当室外空气温度高的时候，由于将预测室温为高，因此，同样地进行开启 电磁阀SV1的控制。
通过像这样地能够防止压缩机构11D的喷出压力过度上升。
<第二暖气冷冻运转>这个第二暖气冷冻运转是上述第一暖气冷冻运转中室内机组 20的暖气能力过剩时所进行的运转。这个第二暖气冷冻运转时，如 图8所示，变频压缩机11A和第一定频压缩机11B构成第一系统的 压缩机构11D,第二定频压缩机11C构成第二系统的压缩机构IIE。 并且，驱动上述变频压缩机IIA及第一定频压缩机IIB，同时也驱 动增压压缩机43。上述第二定频压缩机11C为停止。
这个第二暖气冷冻运转中，除了第二四通换向阀13如图8实线所示转换为第二状态之外，阀口的设定等与上述第一暖气冷冻运转 相同。
因此，从变频压缩机11A和第一定频压缩机11B所喷出的制冷 剂的一部分，与上述第一暖气冷冻运转同样地，流向室内热交换器 21而凝结。凝结的液体制冷剂，从液体侧连络配管53、 54、 55的第 二分歧液管55，在集合液管53稍前流向第一分歧液管54(冷藏侧第 一分歧液管54a及冷冻恻第一分歧液管54b)。
另一方面，从上述变频压缩机IIA和第一定频压缩机IIB所喷 出的其他制冷剂，从辅助气管59经过第二四通换向阀l3及第一四 通换向阀12流向室外第一气管58a ,在室外热交换器15凝结。这 个凝结的液体制冷剂，在流过室外液管62时通过受液器17，经过 液体恻连络配管53、 54、 55的集合液管53流向第一分歧液管54(冷 藏侧第一分歧液管54a及冷冻侧第一分歧液管54b)，与来自第二分 歧液管55的制冷剂合流。
其后，流过上述冷藏侧第一分歧液管54a的液体制冷剂流向冷 藏热交换器31而蒸发，流向冷藏恻分歧气管51 a 。并且，流过冷 冻侧第 一分歧液管54b的液体制冷剂，流向冷冻热交换器41而蒸发， 被吸入增压压缩机43而压缩，被喷出到冷冻侧分歧气管51b。在上 述冷藏热交换器31蒸发的气体制冷剂和从增压压缩机43所喷出的 气体制冷剂，在第一气体恻连络配管51合流，通过低压气管64而 回到变频压缩机IIA及第一定频压缩机IIB。
这个第二暖气冷冻运转时，通过使制冷剂重复上述循环来供暖 店内，同时来冷却冷藏用陈列柜和冷冻用陈列柜的库内。这时，不 使冷藏机组30和冷冻机组40的冷却能力(蒸发热量)和室内机组20 的暖气能力(凝结热量)取得平衡，而将多余的凝结热在室外热交换 器15排出到室外。
<第三暖气冷冻运转>这个第三暖气冷冻运转是上述第一暧气冷冻运转中室内机组 20的暖气能力不足时所进行的运转。这个第三暧气冷冻运转，如图9所示，变频压缩机"A和第一定频压缩机11B构成第一系统的压缩机构IID，第二定频压缩机11C构成第二系统的压缩机构11E。 并且，驱动上述变频压缩机IIA、第一定频压缩机11B和第二定频 压缩机11C，同时也驱动增压压縮机43。
这个第三暖气冷冻运转，除了控制室外膨胀阀19的开度同时开 启液分歧管66的电磁阀SV1并驱动第二定频压缩机"C这一点之 夕卜，其他的设定与上述第一暖气冷冻运转是相同。
因此，从变频压縮机11A、第一定频压縮机11B和第二定频压 縮机iic所喷出的制冷剂，经过上述第一暖气冷冻运转和第二气体 侧连络配管52流向室内热交换器21而凝结。凝结的液体制冷剂， 从液体侧连络液管53、 54、 55的第二分歧液管55流向第一分歧液 管54(冷藏恻第一分歧液管54a和冷冻侧第一分歧液管54b)以及集 合液管53。
流过冷藏侧第一分歧液管54a的液体制冷剂，流向冷藏热交换 器31而蒸发，流过冷藏恻分歧气管51 a 。并且，流过冷冻恻第一 分歧液管54b的液体制冷剂，流向冷冻热交换器41而蒸发，被吸入 增压压缩机43而压缩，被喷出到冷冻侧分歧气管51b。在上述冷藏 热交换器31蒸发的气体制冷剂和从增压压缩机43喷出的气体制冷 齐'J，在第一气体恻连络配管51合流，通过低压气管64回到变频压 缩机11A及第一定频压缩机IIB。
另一方面，在室内热交换器21凝结之后流过集合液管53的液 体制冷剂，流过液分歧管66而流入受液器17，进一步地经过室外 膨胀阀19流过室外热交换器15而蒸发。蒸发的气体制冷剂，流过 室外第一气管58 a ，经过第一四通换向阀！2及第二四通换向阀13， 流过第二定频压缩机llC的吸入管61c,回到该第二定频压缩机llC。
这个第三暖气冷冻运转时，通过制冷剂重复循环来供暖店内， 同时来冷却冷藏用陈列拒和冷冻用陈列柜的库内。这时，不使冷藏 机组30和冷冻机组40的冷却能力(蒸发热量)和室内机组20的暧气 能力(凝结热量)取得平衡，而从室外热交换器15来获得不足的蒸发 热。
—实施例的效果一本实施例中，在不使用室外热交换器15而以室内热交换器21 为冷凝器并以冷藏热交换器31及冷冻热交换器41为蒸发器的100 %热回收运转时，通过关闭通常作为液体制冷剂流入通路的液分歧 管66的电磁阀SV1，将能够使得进行的运转中，使室内热交换器 21的凝结热量和冷藏热交换器31及冷冻热交换器41的蒸发热量取 得平衡。
另一方面，当在室内热交换器21和液体侧连络配管53、 54、 55的制冷剂多余的状态、增大压缩机构"D的运转容量等的情况下， 由于进行开启电磁阀SV1的操作，将能够使得在室内热交换器21 和液体恻连络配管53、 54、 55所积存的液体制冷剂放出到受液器 17，因此压缩机构11D的高压压力不会过度上升。因此，通过设定 成在高压保护用的压力开关78动作之前使得电磁阀SV1开启，将 能够防止由于压缩机构11D的停止造成装置功能失常而停止。
并且，本实施例中，两台室内机组20被并列连接，其中一台为休止时液体制冷剂在室内热交换器21和液体恻连络配管53、 54、 55积存、压缩机构UD的喷出压将容易上升、而高压保护用的压力 开关78产生动作造成装置容易停止，相对地，通过在上述压力开关 78动作之前开启电磁阀SV1将能够确实地防止装置的功能失常。
并且，通过冷气运转时关闭上述电磁阀SV1、暖气运转时只在以室外热交换器15为蒸发器时开启上述电磁阀SV1，将能够防止装 置的运转动作产生不良的情况。
《其他实施例》有关上述实施例，也可以是如下的结构。
譬如在上述实施例中虽然所说明的例子是相对于一台室外机 组IO设置两台室内机组20、八台冷藏机组30、和一台冷冻机组40; 但是，只要是能够进行100%热回收运转可以适当地来改变各个利 用侧机组20、 30、 40的台数，。
并且，在上述实施例中虽然说明的例子是以三台压缩机11A、 IIB、 11C构成压缩机构IID、 11E;但是，也可以适当地改变压缩机的台数。
并且，上述的实施例是本质上理想的示例，并不是用来限制本发明、本发明的应用、或是本发明的用途范围。 一产业上利用的可能性一
如上述所说明地，本发明对于具有多个系统的利用侧热交换器、在各利用恻热交换器之间能够进行100%热回收运转的冷冻装置非常有用。
权利要求
1.一种冷冻装置，该冷冻装置具备具有压缩机构(11D、11E)、热源侧热交换器(15)和受液器(17)的热源侧机组(10)，具有第一利用侧热交换器(31、41)的第一利用侧机组(30、40)，具有第二利用侧热交换器(21)的第二利用侧机组(20)，以及连接各机组(10、20、30、40)构成制冷剂回路(50)的气体侧连络配管(51、52)和液体侧连络配管(53、54、55)；气体侧连络配管(51、52)，包括连接热源侧机组(10)和第一利用侧机组(30、40)的第一气体侧连络配管(51)、以及连接热源侧机组(10)和第二利用侧机组(20)的第二气体侧连络配管(52)；液体侧连络配管(53、54、55)，包括连接热源侧机组(10)的集合液管(53)、从该集合液管(53)分歧出并连接到第一利用侧机组(30、40)的第一分歧液管(54)、以及从该集合液管(53)分歧出并连接到第二利用侧机组(20)的第二分歧液管(55)；其特征在于该冷冻装置，包括液体制冷剂流入通路(66)与开关阀(SV1)，该液体制冷剂流入通路(66)连接到与液体侧连络配管(53、54、55)的集合液管(53)连接的热源侧机组(10)的热源侧液管(62)和受液器(17)的流入口，开关阀(SV1)设在该液体制冷剂流入通路(66)并且能够控制开关。
2. 根据权利要求1所述的冷冻装置，其特征在于 对热源侧机组(10)并联连接有多台第二利用恻机组(20)。
3. 根据权利要求1所述的冷冻装置，其特征在于第一利用侧机组(30、 40)为冷却库内的冷却机，由热源侧机组(10)和第 一利用侧机组(30 、 40)构成制冷剂单向循环的第 一 系统侧回路(50A);第二利用侧机组(20)为室内空调用的空调机，由热源恻机组(10)和第二 利用侧机组(20)构成制冷剂进行可逆循环的第二系统恻回路(50B)。
4. 根据权利要求1所述的冷冻装置，其特征在于 所述冷冻装置具备控制器(95),该控制器(95)按照运转状态进行开关阀(SV1)的开关控制。
5. 根据权利要求4所述的冷冻装置，其特征在于 控制器(95)的构成为在以第二利用侧热交换器(21)为冷凝器、以第一利用侧热交换器(31、 41)为蒸发器的运转状态下，当压缩机构(11D、 11E) 的喷出压力未满规定值时关闭开关阀(SV1)，当压缩机构(11D、 IIE)的喷出 压力上升到规定值以上时则开启开关阀(SV1)。
6. 根据权利要求4所述的冷冻装置，其特征在于 控制器(95)的构成为在以第二利用侧热交换器(21)为冷凝器、以第一利用恻热交换器(31、 41)为蒸发器的运转状态下，当积存在第二利用侧热交 换器(21)及液体侧连络配管(53、 54、 55)的液体制冷剂的量未满规定值时关 闭开关阀(SV1)，若判断该液体制冷剂的量为规定值以上时则开启开关阀 (SV1)。
7. 根据权利要求4所述的冷冻装置，其特征在于 控制器(95)的构成为在以第二利用侧热交换器(21)为冷凝器、以第一利用恻热交换器(31、 41)为蒸发器的运转状态下，若是当第二利用侧热交换 器(21)的液体制冷剂的温度低于规定值时关闭开关阀(SV1),若是该液体制 冷剂的温度上升到规定值以上时则开启开关阀(SV1)。
8. 根据权利要求4所述的冷冻装置，其特征在于 控制器(95)的构成为在以第二利用侧热交换器(21)为冷凝器、以第一利用侧热交换器(31、 41)为蒸发器的运转状态下，若是液体侧连络配管(53、 54、 55)的液体制冷剂的压力低于规定值时关闭开关阀(SV1),若是该液体制 冷剂的压力上升到规定值以上时则开启开关阀(SVI)。
全文摘要
在具有多个系统的利用侧热交换器(20、30、40)并且以一条液体侧连络配管(53、54、55)来连结多个系统的液管的冷冻装置中，在不使用室外热交换器(15)进行100％热回收的暖气运转时，即使室外气温低时能够使制冷剂回路(50)内的制冷剂流动稳定并且冷冻能力不会下降，同时由于能够防止功能失常造成装置1的运转停止，因此，在与液体侧连络配管(53、54、55)的集合液管(53)连接的室外机组(10)的热源侧液管(62)和受液器(17)的流入口连接有液体制冷剂流入通路(66)，并且在该液体制冷剂流入通路(66)设置能够控制开关的开关阀(SV1)。
文档编号F25B29/00GK101223405SQ200680026309
公开日2008年7月16日 申请日期2006年7月20日 优先权日2005年7月26日
发明者小田吉成, 竹上雅章, 谷本憲治, 近藤东, 野村和秀 申请人:大金工业株式会社