专利名称：一种冷柜箱体的拼接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷柜箱体，特别涉及一种拼接方便的冷柜箱体的拼接 结构。
背景技术：
冷柜箱体是由前、后、左、右四块箱板拼接而成，现有的箱体的拼接方式
如下，先把冷柜的左、右板和前、后板两端拼接处加工成U型边1，如图1所 示；再把冷柜左、右板的U型边和前、后板的U型边1同时并在起然后用定 制的塑料插条2插入两个U型边1之间，如图2所示，使两个相邻的箱板固定 在一起，从而将前后左右的箱板拼接围成冷柜箱体。
但是上述结构与拼接方式存在有不足之处，其一是将箱板两端边缘加工 成U型时的工艺要求高，其平行度和直线度直接影响冷柜箱体的外观质量。其 二是冷柜箱板经表面喷涂处理后，如喷涂层粘附于U型边上会导致U型边加 厚，从而在拼接时塑料插条插不进，严重的会把塑料插条撑裂导致箱体拼接失 败。其三是每个冷柜的箱体在拼接时需四根塑料插条，因此产品成本就多增 加2.0元/台。
发明内容
本实用新型主要解决了上述现有技术中的不足，提供了一种制作简单，拼 接方便，且可节省成本的冷柜箱体的拼接结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的
一种冷柜箱体的拼接结构，是由前、后、左、右四块箱板拼接合围而成， 相邻拼接的两块箱板中，其中一块箱板边缘弯折形成一折边，另一块箱板的边缘弯折形成一U型槽，构成U型槽的外侧边向外弯折成一扣边，扣边与外侧边 之间形成一插槽，所述的折边插接在所述的插槽中。
为了增加插槽的插接弹力，使箱板折边插入插槽后卡压牢固，防止松脱， 作为优选，所述插槽的开口处宽度窄于其内部的宽度。
作为优选，所述的扣边上端朝着远离U型槽的外侧边的方向弯折形成一翻 边。所述的翻边起着导向的作用，使得相邻箱板的折边在插入插槽时找位更方 便。
本实用新型的有益效果是
A. 降低产品成本，由于去掉了四根塑料插条，所以每台冷柜成本约降低2.0元。
B. 简化生产工序，本发明左、右板的拼接处只需加工成L型即可，即只需 弯折成折边即可，比原来弯折成U型边少一道工序，且在拼接时不需再插塑料 插条也少一道工序，提高了拼接效率。
C. 提高箱板的拼接处加工工艺合理性，只需保证直线度(靠成型模具来确保) 即可，而不必强求其平行度或垂直度。
图1为现有技术中箱板一端拼接处的结构示意图； 图2为现有技术中两块箱板通过塑料插条插接在一起时的示意图； 图3为本实用新型的箱板拼接在一起时的结构示意图； 图4为图3中的A部放大图5为实施例中后箱板3a端部拼接处的结构示意图； 图6为实施例中右箱板3b端部拼接处的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下
实施例如图3、图4所示， 一种冷柜箱体的拼接结构，是由前、后、左、
右四块箱板3拼接合围而成，相邻拼接的两块箱板中，以后箱板3a与右箱板3b 为例，如图4、图6所示，其中右箱板3b的边缘弯折形成一折边4，如图4、图 5所示，后箱板3a的边缘弯折形成一U型槽5，构成U型槽5的外侧边6向外 弯折成一扣边7，扣边7与外侧边6之间形成一插槽8，所述的折边4插接在所 述的插槽8中。
为了增加插槽8的插接弹力，使箱板折边4插入插槽8后卡压牢固，避免 松脱，所述插槽8的开口处宽度窄于其内部的宽度。此外，所述的扣边7上端 朝着远离U型槽的外侧边6的方向弯折形成一翻边9。所述的翻边9起着导向 的作用，使得相邻箱板的折边4在插入插槽8时找位更方便。
权利要求1、一种冷柜箱体的拼接结构，是由前、后、左、右四块箱板拼接合围而成，其特征是相邻拼接的两块箱板中，其中一块箱板边缘弯折形成一折边，另一块箱板的边缘弯折形成一U型槽，构成U型槽的外侧边向外弯折成一扣边，扣边与外侧边之间形成一插槽，所述的折边插接在所述的插槽中。
2、 根据权利要求1所述的一种冷柜箱体的拼接结构，其特征是所述插槽的 开口处宽度窄于其内部的宽度。
3、 根据权利要求1所述的一种冷柜箱体的拼接结构，其特征是所述的扣边 上端朝着远离U型槽的外侧边的方向弯折形成一翻边。
专利摘要本实用新型公开了一种冷柜箱体的拼接结构，是由前、后、左、右四块箱板拼接合围而成，相邻拼接的两块箱板中，其中一块箱板边缘弯折形成一折边，另一块箱板的边缘弯折形成一U型槽，构成U型槽的外侧边向外弯折成一扣边，扣边与外侧边之间形成一插槽，所述的折边插接在所述的插槽中。本实用新型的有益效果是降低产品成本，简化生产工序，提高了拼接效率，并且提高箱板的拼接处加工工艺合理性，只需保证直线度(靠成型模具来确保)即可，而不必强求其平行度或垂直度。
文档编号F25D23/06GK201412999SQ20092011891
公开日2010年2月24日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者蒋端平 申请人:浙江华美电器制造有限公司