专利名称：平衡流换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热工设备技术领域，直接应用的具体领域是制冷、空调、低温、干 燥与冷却设备技术领域，具体说是一种平衡流换热器。
背景技术：
平衡流换热器是平衡流式肋片套管式空气冷却的冷凝器和蒸发器的简称。目前的肋片套管式冷凝器和蒸发器等有相变的换热器(以下简称换热器)中，有 多路换热管，每路换热管设置在同一垂直面内，各路换热管所在的垂直面前后排列，与风向 垂直。每一回路的外部换热条件不同而引起每 一回路的内部流动阻力略有不同，导致每一 回路的流量略有不同，换热器的换热面积不能充分利用；而当调节阀开度变化或分液不均 或其他原因引起工质(制冷剂)流量变化时，每一回路的内部阻力则可能差异很大，导致每 一回路的流量差异很大，甚至每一回路的出口状态参数(干度或过热度或过冷度)相差也 很大，从而导致换热器的换热效率大大降低。如何改进平衡流换热器的结构，使流体阻力均衡，换热效率提高，并降低换热器运 行成本，这是本技术领域目前亟待解决的问题。
发明内容本实用新型是解决现有技术存在的各路流体阻力不均衡，换热效率较低，换热器 运行成本较高的问题，提供一种平衡流换热器，其流体阻力减小，各路流体阻力均衡，换热 效率高，并且换热器运行成本较低。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种平衡流换热器，包括散热片、 换热管及各换热管出入口的联接管、换热器的总进口及总出口，其特征在于所述的各路换 热管以与管外空气流动方向平行的层面分层设置，各路换热管内工质迂回流动的前进方向 与管外空气流动方向相反。使每一回路的外部换热条件完全相同，换热面积能充分利用。对上述技术方案的改进所述的换热管至少分为2组，前面换热管组各路换热管 的出口通过联接管接到后面的换热管组各路换热管的入口，从换热器的总进口到总出口排 列的各换热管组中换热管数为递减或递加。以与两相流流型相适应，使每一回路管阻力减 小并且均衡每一路管子的流量。对上述技术方案的进一步改进所述的各换热管组从换热器的总进口到总出口按 顺序上下排列，换热器的顶面及底面设置外壳。对上述技术方案的进一步改进所述连接前后换热管组的联接管为Z形。对上述技术方案的进一步改进所述各换热管组中的每路换热管为迂回的曲折 管，其中，直管部分为2根或4根或6根。对上述技术方案的进一步改进所述的换热器为冷凝器，所述的换热管至少分为 6组，从换热器的总进汽口到总出液口排列的各换热管组中换热管数为递减，最前面换热管 组中至少有7路换热管，最后面换热管组中有1-2路换热管。[0012]对上述技术方案的另一种改进所述的换热器为蒸发器，所述的换热管至少分为 6组，从换热器的总进液口到总出汽口排列的各换热管组中换热管数为递增，最前面换热管 组中有1-2路换热管，最后面换热管组中至少有7路换热管。本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果1、本实用新型换热器各路换热管以与管外空气流动方向平行的层面分层设置，各 路换热管内工质迂回流动的前进方向与管外空气流动方向相反。保证各管程都以纯逆流换 热，使每一回路的外部换热条件完全相同，换热面积能充分利用。2、本实用新型换热器的换热管至少分为2组，前面换热管组各路换热管的出口通 过联接管接到后面的换热管组各路换热管的入口，从换热器的总进口到总出口排列的各换 热管组中换热管数为递减或递加。 以与两相流流型相适应，使每一回路管阻力减小并且均 衡每一路管子的流量。与传统同类换热器相比流体阻力减小，换热效率提高，并降低了换热 器运行成本。3、本实用新型平衡流换热器的结构简单，加工方便，便于推广。
图1是本实用新型平衡流换热器的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。本实用新型一种平衡流换热器实施方式，包括散热片、换热管及各换热管出入口 的联接管、换热器的总进口及总出口。所述的各路换热管以与管外空气流动方向平行的层面分层设置，各路换热管内工 质迂回流动的前进方向与管外空气流动方向相反。使每一回路的外部换热条件完全相同， 换热面积能充分利用。所述的换热管至少分为2组，前面换热管组各路换热管的出口通过 联接管接到后面的换热管组各路换热管的入口，从换热器的总进口到总出口排列的各换热 管组中换热管数为递减(作为冷凝器)或递加(作为蒸发器)。参见图1，本实用新型一种平衡流换热器作为冷凝器的具体实施例。主要包括散热 片5、换热管2及各换热管2出入口的联接管3、换热器的总进口及总出口。各路换热管2以 与管外空气流动方向平行的层面分层设置，每层面内只有一路换热管2，各路换热管2内工 质迂回流动的前进方向与管外空气流动方向相反。所述的换热管2分为5组，各换热管组 中的每路换热管2为迂回的曲折管，其中，直管部分为2根或4根或6根，也可为单数。各 换热管组从冷凝器的总进汽口到总出液口按顺序上下排列，冷凝器的顶面及底面设置外壳 6。上面换热管组各路换热管2的出口通过Z形联接管3接到后面的换热管组各路换热管2 的入口，从冷凝器的总进汽口到总出液口排列的各换热管组中换热管2的数量为递减。本 实施例中，最上面换热管组中有7路换热管，第二层换热管组中有6路换热管，第三层换热 管组中有5路换热管，第四层换热管组中有3路换热管，第五层换热管组中有2路换热管， 第六层换热管组中有1路换热管。本实用新型作为蒸发器的具体实施例与作为冷凝器的具体实施例类似，只是从蒸 发器的总进液口到总出汽口排列的各换热管组中换热管数为递加。[0023]作为冷凝器使用时，蒸汽由总进汽口 1进入前面的换热管组进行冷凝，汽液混合 物经联接管3流入下面换热管组，然后，依次进入下一组换热管2，如此最终经总出液口 4流 出ο本实用新型可用于冷库冷风机与冷凝器，也可用于家用、商用空调蒸发器、冷凝器 以及工业冷却冷冻与干燥等设备中。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例。本 技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也 应属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种平衡流换热器，包括散热片、换热管及各换热管出入口的联接管、换热器的总进口及总出口，其特征在于所述的各路换热管以与管外空气流动方向平行的层面分层设置，各路换热管内工质迂回流动的前进方向与管外空气流动方向相反。
2.按照权利要求1所述的平衡流换热器，其特征在于所述的换热管至少分为2组，前面 换热管组各路换热管的出口通过联接管接到后面的换热管组各路换热管的入口，从换热器 的总进口到总出口排列的各换热管组中换热管数为递减或递加。
3 按照权利要求2所述的平衡流换热器，其特征在于所述的各换热管组从换热器的总 进口到总出口按顺序上下排列，换热器的顶面及底面设置外壳。
4.按照权利要求3所述的平衡流换热器，其特征在于所述连接前后换热管组的联接管 为Z形。
5.按照权利要求1或2所述的平衡流换热器，其特征在于所述各换热管组中的每路换 热管为迂回的曲折管，其中，直管部分为2根或4根或6根。
6.按照权利要求4所述的平衡流换热器，其特征在于所述各换热管组中的每路换热管 为迂回的曲折管，其中，直管部分为2根或4根或6根。
7.按照权利要求6所述的平衡流换热器，其特征在于所述的换热器为冷凝器，所述的 换热管至少分为6组，从换热器的总进汽口到总出液口排列的各换热管组中换热管数为递 减，最前面换热管组中至少有7路换热管，最后面换热管组中有1-2路换热管。
8.按照权利要求6所述的平衡流换热器，其特征在于所述的换热器为蒸发器，所述的 换热管至少分为6组，从换热器的总进液口到总出汽口排列的各换热管组中换热管数为递 增，最前面换热管组中有1-2路换热管，最后面换热管组中至少有7路换热管。
专利摘要本实用新型提供一种平衡流换热器，包括散热片、换热管及各换热管出入口的联接管、换热器的总进口及总出口，其特点是所述的各路换热管以与管外空气流动方向平行的层面分层设置，各路换热管内工质迂回流动的前进方向与管外空气流动方向相反。所述的换热管至少分为2组，前面换热管组各路换热管的出口通过联接管接到后面的换热管组各路换热管的入口，从换热器的总进口到总出口排列的各换热管组中换热管数为递减或递加。其流体阻力减小，各路流体阻力均衡，换热效率高，并且换热器运行成本较低。
文档编号F25B39/00GK201555397SQ200920316078
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者宗兆盾, 张晓峰, 杨波云, 潘庆丰, 王光玉, 赵有信 申请人:青岛三维制冷空调有限公司