专利名称：并联冷凝单元的控制系统及方法
技术领域：
本发明涉及制冷系统，并且更具体地说涉及并联冷凝单元的控制。
背景技术：
制冷系统通常包括压缩机、蒸发器、蒸发器风机、膨胀设备、冷凝器、以及冷凝器风 机，它们一起操作来冷却制冷空间。压缩机、膨胀设备、冷凝器和蒸发器流体地结合以使得 形成用于其中的制冷剂循环的回路或封闭系统。压缩机从蒸发器接收呈气态的制冷剂并压 缩该气体以使得气体在其向运动穿过冷凝器的气流释放热时从气态转变到液态。一旦制冷 剂在冷凝器中达到液态，制冷剂在达到蒸发器之前被发送通过膨胀设备，蒸发器被膨胀设 备和压缩机的操作保持在低压。蒸发器的低压使得制冷剂的形态变换回气态，并且在其这 样时，从运动穿过蒸发器的气流吸收热。这样，流过蒸发器的气流就被冷却并且制冷空间的 温度降低。蒸发器风机通常布置为靠近蒸发器并可操作来产生穿过蒸发器并进入制冷空间 的气流。穿过蒸发器的气流在液体制冷剂穿过其中时被冷却。在这一点上，气流可以被调 节来控制离开气流的温度以及制冷空间的总体温度。一组并联冷凝单元可与一组蒸发器相结合使用来冷却多个制冷空间。每个冷凝单 元包括一个或多个流体地结合至该组蒸发器单元的压缩机，从而蒸发器单元被布置在通常 靠近制冷空间的建筑物内并且冷凝单元被布置在该建筑物的外面且可操作来将蒸发器所 吸收的热排出。冷凝单元与蒸发器单元流体相通就使制冷系统具有灵活性，因为每个冷凝 单元可以独立地致动以便给每个蒸发器单元提供预期的液体制冷剂数量，从而均勻地控制 每个制冷空间的冷却。通常，冷凝单元根据当地设定值独立地操作。然而，常规的系统导致了某些不足之 处。例如，每个冷凝单元上的压缩机能与该组冷凝单元上的冷凝器容量独立地致动和停用。 在这种情况下，一个冷凝单元可以在最大压缩机容量处或附近操作而并联冷凝单元可以在 最小压缩机容量处或附近操作。
发明内容
—种制冷系统包括多个压缩机和多个冷凝单元，冷凝单元包括具有第一控制模块 的第一冷凝单元和具有另外控制模块的至少一个另外冷凝单元。每个冷凝单元具有所述多 个压缩机中的至少一个压缩机。通信链路连接到第一控制模块和至少一个另外控制模块。 第一控制模块基于经由通信链路与该至少一个另外控制模块相通信来控制所述多个压缩 机。第一控制模块可致动所述多个冷凝单元中具有最小数目已致动压缩机的冷凝单元上的已停用压缩机。第一控制模块可停用所述多个冷凝单元中具有最大数目已致动压缩机的冷凝单 元上的已致动压缩机。一种控制具有多个冷凝单元的制冷系统的方法，每个冷凝单元具有至少一个压缩 机，包括监视制冷系统的操作参数并将操作参数与设定值相比较。该方法还包括基于比 较来直接控制所述多个冷凝单元的第一冷凝单元的至少一个压缩机以及基于比较通过与 第二冷凝单元的控制模块相通信来间接地控制第二冷凝单元的至少一个压缩机。从下面提供的详细描述中，本教导的其它应用领域将会变得很明显。应当理解的 是，详细描述和具体例子仅仅是为了示例的目的而非是要限制本教导的范围。
从详细描述和附图中将更完全地理解本教导，在附图中图1是根据本教导的制冷系统的示意图；图2是流程图，其中示出了根据本教导执行来致动和停用压缩机的步骤；图3是流程图，其中示出了根据本教导执行来致动和停用冷凝器风机的步骤；图4是流程图，其中示出了根据本教导执行来控制冷凝器风机速度的步骤。
具体实施例方式下面的描述在本质上仅仅是示例性的并且在任何方面都不是要限制本教导、应用 或使用。参照图1，制冷系统10包括并联连接的冷凝单元100、膨胀设备102、蒸发器104、 以及蒸发器风机106。每个冷凝单元100包括至少一个压缩机110、线圈112、以及至少一 个冷凝器风机114。如同能理解到的一样，虽然示出了三个冷凝单元100，但是制冷系统10 可以包括任何数目的冷凝单元100。另外，虽然冷凝单元100示出为具有两个、三个和四个 压缩机110，但是冷凝单元可具有任何数目的压缩机110。还有，虽然冷凝单元100示出为 具有两个冷凝器风机114，但是冷凝单元100可以包括任何数目的冷凝器风机114。压缩机110从蒸发器104接收气态的制冷剂并且通过与线圈112和冷凝器风机 114相配合来将气态制冷剂恢复到液态。具体地说，每个压缩机110通过流体管道和吸入歧 管116流体地结合至蒸发器104以使得离开蒸发器104的气态制冷剂经由吸入歧管116被 压缩机110所接收。离开压缩机110的制冷剂由排出歧管118所接收。在图1中，制冷剂的 流动由实心箭头线示出。压缩机110可以是转让给美国俄亥俄州Sidney的Copeland公司 的美国专利No. 6，350，111所公开的涡旋式压缩机，该专利特别地以参考的方式结合于此。在接收气态制冷剂时，压缩机110增大气态制冷剂的压力，从而使得制冷剂在高 压之下循环通过线圈112。在制冷剂循环通过线圈112时，制冷剂由在线圈112上循环气流 的冷凝器风机114所冷却。由于高压，气态制冷剂被循环通过线圈112，热从制冷剂中排出 并由冷凝器风机114所产生的气流承载远离线圈112。这种并行的温度降低和压力增大导 致气态制冷剂形态改变并返回到液态。膨胀设备102降低液态制冷剂的压力以便从而使得制冷剂易于从液态转变为气 态。这种转变导致制冷剂从蒸发器周围区域中吸收热，从而将周围区域冷却。虽然示出了
6一个蒸发器104和膨胀设备102，但是制冷系统10可包括任何数目的具有膨胀设备102的 蒸发器104。在液态制冷剂经由膨胀设备102膨胀时，制冷剂开始从液态向气态转变。蒸发器 风机106将气流循环通过蒸发器104以使得来自气流的热被制冷剂所吸收，从而将靠近蒸 发器104布置的制冷空间冷却下来。热吸收，连同由于膨胀设备102所导致的压力降低一 起，使得制冷剂的形态转变回气态。一旦制冷剂达到气态，气态制冷剂就会由于压缩机10 施加在其上的吸引力而再次被拉向冷凝单元100。由于压缩机110经由管道流体地结合至 蒸发器104，在气态制冷剂在冷凝单元100中被压缩时压缩机就在管道中形成吸引。这样， 布置在蒸发器104中的气态蒸发器就被拉入压缩机110并开始新的循环。分散冷凝单元在同一受让人的国际申请号PCT/US2004/033001中公开，该国际申 请于2004年10月8日提交并要求2003年10月8日提交的美国临时专利申请No. 60/509469 的优先权，这两份申请都以参考的方式结合于此。每个冷凝单元100包括控制冷凝单元操作的控制模块120。具体地说，控制模块有 选择地操作压缩机110和冷凝器风机114。控制模块120接收基于制冷系统10操作参数的 操作信号。所接收的操作信号包括吸入压力信号、吸入温度信号、以及排出压力信号。如同 能理解到的，也可以接收其它制冷系统操作信号。吸入压力传感器122基于冷凝单元100吸入侧上的吸入压力而产生吸入压力信 号。吸入温度传感器124基于冷凝单元100吸入侧上的吸入温度而产生吸入温度信号。排 出压力传感器126基于冷凝单元100排出侧上的排出压力而产生排出压力信号。控制模块120从压缩机110和冷凝器风机114接收反馈信号。反馈信号指示压缩 机Iio或冷凝器风机114的操作状态。这样，在控制模块120致动或停用压缩机110或冷 凝器风机114时，控制模块120能检验是否压缩机110或冷凝器风机114相应地产生响应。每个控制模块120连接到通信链路130，该通信链路130使得控制模块120能彼 此间通信以协调冷凝单元100的操作。通信链路130可包括以太网连接、因特网连接、局域 网、内部网、或者使得控制模块120能发送和接收信息的其它适合网络连接。也可以包括其 它网络硬件(未示出)，比如路由器、交换机、或集线器。通信链路130可是有线或无线连 接。控制模块120基于所接收的操作信号有选择地致动压缩机110和冷凝器风机114。 控制模块120将吸入压力信号或吸入温度信号与预定的、或用户输入的设定值相比较。如 果有被停用的时，当吸入压力或吸入温度大于设定值时，控制模块120致动压缩机110。如 果有被致动的时，当吸入压力或吸入温度小于设定值时，控制模块120停用压缩机110。如 下更详细地描述，控制模块120经由通信链路相通信以协调压缩机操作。一般来说，控制模块120随同冷凝器容量一起增大压缩机容量。为此，在该组冷凝 单元100上压缩机容量并行地增大和降低。在选择要致动的压缩机110时，控制模块120相 通信以寻找具有最小数目已致动压缩机110的冷凝单元100上的已停用压缩机110。类似 地，在选择要停用的压缩机Iio时，控制模块120相通信以寻找具有最多已致动压缩机110 的冷凝单元100上的已致动压缩机110。控制模块120还协调冷凝单元和压缩机操作时间。当有多个冷凝单元100可用来 满足冷凝器致动或停用请求时，使用轮转式冷凝单元程序表来选择冷凝单元。当冷凝单元上有多个压缩机110可用来满足压缩机致动或停用请求时，使用轮转式压缩机程序表来选 择压缩机110。为了协调冷凝单元的操作，一个冷凝单元控制模块120用作主控制模块120'，或 者MCM 120'，而其余控制模块120用作从属控制模块120"，或者SCM' 120〃。MCM 120' 与SCM' 120〃相通信并在所有冷凝单元中有选择地致动压缩机。MCM 120'在该组冷凝单 元120上控制所有的压缩机。MCM 120'可单独地探询每个SCM' 120〃以协调压缩机操作。在这种情况下，MCM 120'可确定每个冷凝单元100上致动或停用的压缩机110的数目。可选地，MCM 120'可将 一个一直传送下去的请求信息通信到每个SCM 120"直到该请求能被满足，或者直到该请 求以未被满足的状态返回。在SCM 120"能满足该请求时，其将一个回答通信到MCM 120' 以表示这个情况。MCM 120'通过从MCM 120'至其相关压缩机110的直接连接来直接控制位于冷 凝单元100上的压缩机110。MCM 120'通过与位于其它冷凝单元100上的SCM 120〃相通 信来间接地控制位于所述其它冷凝单元100上的压缩机110。现在将继续参照图1并参照图2来描述MCM 120'的操作，图2中示出了由MCM 120'执行以便协调冷凝单元100上压缩机操作的步骤。在步骤202中，MCM 120'检查制 冷系统操作参数。操作参数可以是吸入压力(Ps)或吸入温度(Ts)或者其它适合的制冷系 统操作参数。例如，MCM 120'可简单地监视来自其自己的冷凝单元上的吸入压力传感器 122或吸入温度传感器124的当地吸入压力或吸入温度信号。可选地，MCM 120'可监视所 有冷凝单元100的平均吸入压力或吸入温度。可选地，MCM 120'可监视来自未附着于制冷 单元的制冷系统操作传感器的操作参数。例如，MCM可经由通信链路130从蒸发器排出温 度传感器132接收蒸发器排出温度信号。另外，MCM120'可从环境温度传感器(未示出) 接收环境温度信号，并且可监视排出温度和环境温度之间的差值。在步骤204中，MCM 120'将操作参数与设定值相比较。设定值可以是预定的或接 收为用户输入。在制冷系统的操作期间可调节设定值。当在步骤204中操作参数大于设定 值时，MCM 120'采取从步骤206开始的步骤来致动压缩机。在步骤206，MCM 120'判断是否任何可用的冷凝单元100都具有零个已致动压缩 机110。可用的冷凝单元100是指并非所有压缩机110都已致动的冷凝单元100。当在步骤 206中一个可用的冷凝单元100具有零个已致动零压缩机110时，在步骤208中MCM 120' 致动具有零个已致动压缩机110的冷凝单元100上的一个压缩机110。当在步骤206中MCM 120'判断没有冷凝单元100具有零个已致动压缩机110时，MCM 120'进行到步骤210。在步骤210，MCM 120'判断是否任何可用的冷凝单元100都具有一个已致动的压 缩机110。当在步骤210中可用的冷凝单元100都具有一个已致动的压缩机110时，在步骤 212中MCM 120'致动具有一个已致动压缩机110的冷凝单元100上的一个压缩机110。当 在步骤210中MCM 120'判断没有具有一个已致动压缩机110的冷凝单元100可用时，MCM 120'继续进行。MCM 120 ‘以这种方式继续，一个一个地增加压缩机数目，直到X，X是任何冷凝单 元100上压缩机110的最大数目。在步骤214中，MCMl20'确定是否任何可用的冷凝单元 100都具有X-I个已致动的压缩机110。当在步骤214中可用的冷凝单元100都具有X-I个已致动的压缩机Iio时，在步骤216中MCM 120'致动具有X_1个已致动压缩机110的 冷凝单元100上的一个压缩机110。当在步骤214中MCM 120'判断没有具有X_1个已致 动压缩机110的冷凝单元100可用时，制冷系统10中所有的压缩机110就都已致动，并且 MCM 120'返回到步骤202。如同能理解到的，MCM 120'可以在继续另一从步骤202开始 的重复操作之前等待预定的循环时间当在步骤208、212和216中超过一个具有给定数目已致动压缩机110的冷凝单元 100可用时，MCM 120'基于轮转式程序表来选择冷凝单元100。这样，冷凝单元上总体操作 时间就大致相等。在步骤208、212和216中，压缩机110的致动由当地冷凝单元控制模块120来完 成。例如，当要致动的压缩机Iio位于与MCM 120'相同的冷凝单元100上时，MCM 120' 直接致动该压缩机110。当要致动的压缩机110位于由SCM 120"控制的冷凝单元100上 时，MCM 120'将一个压缩机致动请求通信到SCM 120〃。SCM 120〃接收该请求，并致动该 压缩机110。类似于冷凝单元100的选择，给定冷凝单元100上的压缩机110也根据轮转式 程序表来致动。这样，对于给定的冷凝单元100的压缩机110而言压缩机操作时间大致相寸。冷凝单元100可具有一个或多个可变容量压缩机110'。在这种情况下，可变容量 压缩机110'可在致动固定容量压缩机110之前致动。可变容量压缩机110'能以变化的 容量操作直到达到了阈值容量，比如最大压缩机容量。在达到阈值容量时，固定容量压缩机 110可以如前所述那样致动。控制模块120从压缩机110接收指示压缩机110操作状态的反馈信号。当控制模 块120试图致动一个压缩机110而反馈信号指示该压缩机110没有响应时，控制模块120 可试图致动该冷凝单元上的另一压缩机110。当SCM 120"不能致动该冷凝单元上的任何 压缩机110时，SCM 120〃向MCM 120'通信告知其不能满足该请求。当MCM 120'不能致 动其冷凝单元100上的任何压缩机时，其可试图致动另一冷凝单元100上的压缩机110。在步骤208、212和216中，MCM 120'等待直到其接收到来自于一个压缩机110 的反馈信号或者来自于一个SCM 120"的响应指示压缩机110已成功致动，并返回到步骤 202。如同能理解到的，MCM 120'在继续另一从步骤202开始的重复操作时可等待预定的 循环时间。当在步骤204中操作参数并不大于设定值时，MCM 120'采取从步骤220开始的 停用压缩机110的步骤。在步骤220，MCM 120'判断是否任何冷凝单元100的X个压缩机 110都已致动，其中X是任何冷凝单元100上的压缩机110的最大数目。当在步骤220中一 个冷凝单元100的X个压缩机都已致动时，MCM 120'停用X个压缩机110都已致动的冷凝 单元100上的一个压缩机。当在步骤220中MCM 120'判断没有X个压缩机110都已致动的冷凝单元100 时，MCM 120'进行到步骤224并判断是否任何冷凝单元100都具有X-I个已致动的压缩机 110。当在步骤224中一个冷凝单元100具有X-I个已致动的压缩机时，在步骤226中MCM 120'停用具有X-I个已致动压缩机110的冷凝单元100上的一个压缩机。MCM 120'以这种方式继续，一个一个地减少压缩机数目，直到在步骤228中降低 到1。在步骤228中，MCM 120'确定是否任何冷凝单元100都具有1个已致动的压缩机110。当在步骤228中一个冷凝单元100具有1个已致动的压缩机110时，在步骤230中MCM 120'就停用具有1个已致动压缩机110的冷凝单元100上的一个压缩机110。当在步骤 228中MCM 120'判断没有具有1个已致动压缩机110的冷凝单元100时，制冷系统10中 所有的压缩机110都被停用，并且MCM 120'返回到步骤202。如同能理解到的，MCM 120' 可以在继续另一从步骤202开始的重复操作之前等待预定的循环时间。当在步骤222、226和240中超过一个冷凝单元100具有给定数目的已致动压缩 机110时，MCM 120'再次基于轮转式程序表来选择冷凝单元100。当要停用的压缩机110 位于由SCM 120〃控制的冷凝单元100上时，MCM 120'将一个压缩机停用请求通信到SCM 120"。SCM 120〃接收该请求，并停用一个压缩机110。类似于冷凝单元100，压缩机110 也根据轮转式程序表来停用。在步骤222、226和230中，MCM 120'等待直到其接收到来自于一个压缩机110 的反馈信号或者来自于一个SCM 120"的响应指示压缩机110已成功停用，并返回到步骤 202。如同能理解到的，MCM 120'在继续另一从步骤202开始的重复操作时可等待预定的 循环时间。在通信链路130发生故障或被断开的情况下，控制模块120基于当地操作参数有 选择地致动压缩机110。在这种情况下，每个控制模块120监视当地吸入压力或温度，并基 于当地默认设定值有选择地致动压缩机110。在当地传感器也发生故障时，控制模块120可 简单地操作默认数目的压缩机110。控制模块120还控制压缩机风机的操作。压缩机风机的操作由当地控制模块120 基于排出压力进行控制。控制模块120接收排出压力信号并基于当地排出压力设定值来控 制压缩机风机的操作。一般来说，当排出压力大于预定的或者用户输入的设定值时，如果可 能的话，控制模块120增大压缩机风机的操作。冷凝器风机114可以是固定速度的冷凝器风机114或者可变速度的冷凝器风机 114'。现在将继续参照图1并参照图3来描述控制模块120的操作，图3中示出了就固定 速度的冷凝器风机114而言由控制模块120执行的控制冷凝器风机操作的步骤。在步骤300，控制模块120检查排出压力(Pd)并进行到步骤302。当Pd大于设定 值时，控制模块120进行到步骤304并确定是否任何冷凝器风机114已停用。当有冷凝器 风机114被停用时，在步骤306控制模块120致动一个冷凝器风机114并返回到步骤300。 当在步骤304中所有冷凝器风机114都已打开时，控制模块120返回到步骤300。控制模块 120在继续另一从步骤300开始的重复操作时可等待预定的循环时间。在步骤302中，当Pd不大于设定值时，控制模块120进行到步骤310并确定是否 任何冷凝器风机114已致动。当有冷凝器风机114被致动时，在步骤312控制模块120停 用一个冷凝器风机114并返回到步骤300。当在步骤310中所有冷凝器风机114都已停用 时，控制模块返回到步骤300。控制模块120在继续另一从步骤300开始的重复操作时可等 待预定的循环时间。冷凝器风机114也可以是具有最低风机速度和最高风机速度的可变速度冷凝器 风机114'。存在着两种模式的可变速度风机控制。第一，可变速度的冷凝器风机114'能 以静寂模式控制，其中将风机速度最小化以降低环境噪声，同时将Pd维持在设定值或低于 设定值。第二，可变速度的冷凝器风机114'能以效率模式控制，其中将风机速度最大化以将Pd维持为尽可能地低。现在继续参照图1并参照图4来描述静寂模式，在图4中示出了由控制模块120 以静寂模式执行的步骤。在步骤400，控制模块120检查PD。在步骤402，控制模块120确 定是否Pd大于设定值。当Pd大于设定值时，控制模块120进行到步骤404并检查冷凝单元 100的可变冷凝器风机的速度。在步骤406控制模块120判断是否冷凝单元100上的任何冷凝器风机114'都处 于最高速度。当所有冷凝器风机114'都处于最高速度时，控制模块120返回到步骤400。 当所有冷凝器风机114'都不处于最高速度时，在步骤410控制模块120判断是否任何冷 凝器风机114'被停用。当在步骤410中冷凝器风机114'被停用时，在步骤412控制模块 120致动处于最低速度的冷凝器风机114'并返回到步骤400。当在步骤410所有冷凝器风机114'都已致动时，在步骤414控制模块120判断是 否所有冷凝器风机114'都处于同一速度。当所有冷凝器风机114'并非处于同一速度时， 在步骤416控制模块120增大较慢冷凝器风机114'的速度并返回到步骤400。当在步骤 414所有冷凝器风机114'都处于同一速度时，在步骤418控制模块120增大任何冷凝器风 机114'的速度并返回到步骤400。当在步骤402中Pd不大于设定值时，在步骤420控制模块120检查冷凝器风机速 度。当在步骤422中所有冷凝器风机114'都已停用时，控制模块120返回到步骤400。当 所有冷凝器风机114'都未停用时，在步骤424中控制模块120判断是否任何冷凝器风机速 度大于最低风机速度。当没有风机的速度大于最低风机速度时，在步骤426控制模块停用 一个冷凝器风机114'并返回到步骤400。当在步骤424中一个冷凝器风机速度大于最低风机速度时，在步骤428控制模块 120判断是否所有冷凝器风机114'都处于同一速度。当所有冷凝器风机114'并非处于同 一速度时，在步骤430控制模块120降低较块冷凝器风机114'的速度，并返回到步骤400。 当所有冷凝器风机114'都处于同一速度时，在步骤432控制模块120降低任何冷凝器风 机114'的速度并返回到步骤400。控制模块120在继续另一从步骤400开始的重复操作 时可等待预定的循环时间。这样，就最小化了总体冷凝器风机速度同时将Pd维持为低于设定值。如同能理解 到的，冷凝单元100可具有固定速度冷凝器风机114和可变速度冷凝器风机114'的组合。 这种以静寂模式操作的冷凝器单元100可在致动固定速度冷凝器风机114之前调节可变速 度冷凝器风机114'。当可变速度冷凝器风机114'处于最大速度时，那么控制模块120可 致动固定速度冷凝器风机。本教导的描述本质上仅仅是示例性的，并且因此未偏离本教导主旨的变化都将处 于本教导的范围内。这种变化并不视为偏离了本教导的精神和范围。
1权利要求
一种方法，包括监控制冷系统的操作参数，所述制冷系统包括具有第一控制模块的第一冷凝单元和具有第二控制模块的第二冷凝单元，所述第一冷凝单元和第二冷凝单元各自具有至少一个压缩机；利用所述第一控制模块基于所述监控控制所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机；利用所述第一控制模块基于所述监控控制所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机，所述第一控制模块通过经由通信链路与所述第二控制模块相通信来控制所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机。
2.如权利要求1所述的方法，其中控制所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机包括 经由所述通信链路将致动请求和停用请求从所述第一控制模块通信到所述第二控制模块。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机包括可变 容量压缩机，并且利用所述第一控制模块控制所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机包 括改变所述可变容量压缩机的容量。
4.如权利要求3所述的方法，其中所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机包括固定 容量压缩机，并且利用所述第一控制模块控制所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机包 括在控制所述固定容量压缩机之前控制所述可变容量压缩机。
5.如权利要求4所述的方法，其中所述第一控制模块在控制所述固定容量压缩机之前 将所述可变容量压缩机的容量改变到容量阈值。
6.如权利要求5所述的方法，其中所述第一控制模块在致动所述固定容量压缩机之前 将所述可变容量压缩机的容量改变到最大容量。
7.如权利要求1所述的方法，其中所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机包括可变 容量压缩机，并且利用所述第一控制模块控制所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机包 括改变所述可变容量压缩机的容量。
8.如权利要求7所述的方法，其中控制所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机包括 经由所述通信链路将致动请求和停用请求从所述第一控制模块通信到所述第二控制模块。
9.如权利要求7所述的方法，其中所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机包括固定 容量压缩机，并且利用所述第一控制模块控制所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机包 括在控制所述固定容量压缩机之前控制所述可变容量压缩机。
10.如权利要求9所述的方法，其中所述第一控制模块在控制所述固定容量压缩机之 前将所述可变容量压缩机的容量改变到容量阈值。
11.如权利要求10所述的方法，其中所述第一控制模块在致动所述固定容量压缩机之 前将所述可变容量压缩机的容量改变到最大容量。
12.如权利要求1所述的方法，其中监控所述制冷系统的所述操作参数包括监控所述 制冷系统的吸入压力，所述方法还包括将所述吸入压力与设定值相比较；其中所述第一控制模块基于所述比较控制所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机 和所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机。
13.如权利要求1所述的方法，其中监控所述制冷系统的所述操作参数包括监控压缩机操作参数，所述压缩机操作参数包括所述制冷系统的吸入温度、排出温度和排出压力中 的至少一个，所述方法还包括将所述压缩机操作参数与设定值相比较；其中所述第一控制模块基于所述比较控制所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机 和所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机。
14.一种制冷系统，包括具有第一控制模块和至少一个压缩机的第一冷凝单元；具有第二控制模块和至少一个压缩机的第二冷凝单元；能够在所述第一控制模块和所述第二控制模块之间相通信的通信链路；其中所述第一控制模块控制所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机并且通过经由 所述通信链路与所述第二控制模块相通信来控制所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩 机。
15.如权利要求14所述的制冷系统，其中所述第一控制模块经由所述通信链路将致动 请求和停用请求通信到所述第二控制模块。
16.如权利要求14所述的制冷系统，其中所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机包 括可变容量压缩机，并且所述第一控制模块通过改变所述可变容量压缩机的容量来控制所 述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机。
17.如权利要求16所述的制冷系统，其中所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机包 括固定容量压缩机，并且所述第一控制模块通过在控制所述固定容量压缩机之前控制所述 可变容量压缩机来控制所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机。
18.如权利要求17所述的制冷系统，其中所述第一控制模块在控制所述固定容量压缩 机之前将所述可变容量压缩机的容量改变到容量阈值。
19.如权利要求18所述的制冷系统，其中所述第一控制模块在致动所述固定容量压缩 机之前将所述可变容量压缩机的容量改变到最大容量。
20.如权利要求14所述的制冷系统，其中所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机包 括可变容量压缩机，并且所述第一控制模块通过改变所述可变容量压缩机的容量来控制所 述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机。
21.如权利要求20所述的制冷系统，其中所述第一控制模块通过经由所述通信链路将 致动请求和停用请求通信到所述第二控制模块来控制所述第二冷凝单元的所述至少一个 压缩机。
22.如权利要求20所述的制冷系统，其中所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机包 括固定容量压缩机，并且所述第一控制模块通过在控制所述固定容量压缩机之前控制所述 可变容量压缩机来控制所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机。
23.如权利要求22所述的制冷系统，其中所述第一控制模块在控制所述固定容量压缩 机之前将所述可变容量压缩机的容量改变到容量阈值。
24.如权利要求23所述的制冷系统，其中所述第一控制模块在致动所述固定容量压缩 机之前将所述可变容量压缩机的容量改变到最大容量。
25.如权利要求14所述的制冷系统，其中所述第一控制模块接收与所述制冷系统的吸 入压力相对应的吸入压力数据，将所述吸入压力与设定值相比较，并且基于所述比较控制所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机和所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机。
26.如权利要求14所述的制冷系统，其中所述第一控制模块接收压缩机数据，所述压 缩机数据包括与所述制冷系统的吸入温度相对应的吸入温度数据、与所述制冷系统的排出 压力相对应的排出压力数据和与所述制冷系统的排出温度相对应的排出温度数据中的至 少一个，将所述压缩机数据与设定值相比较，并且基于所述比较控制所述第一冷凝单元的 所述至少一个压缩机和所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机。
全文摘要
本发明公开了一种方法，包括监控制冷系统的操作参数，所述制冷系统包括具有第一控制模块的第一冷凝单元和具有第二控制模块的第二冷凝单元，所述第一冷凝单元和第二冷凝单元各自具有至少一个压缩机；利用所述第一控制模块基于所述监控控制所述第一冷凝单元的所述至少一个压缩机；利用所述第一控制模块基于所述监控控制所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机，所述第一控制模块通过经由通信链路与所述第二控制模块相通信来控制所述第二冷凝单元的所述至少一个压缩机。本发明还公开了一种制冷系统。
文档编号F25B6/02GK101968291SQ20101015117
公开日2011年2月9日 申请日期2006年12月8日 优先权日2005年12月9日
发明者B·J·埃克赫斯特, H-J·贝尔施, R·施泰尔斯 申请人:艾默生环境优化技术有限公司