专利名称：隔板式片冰满液式蒸发器的制作方法
技术领域：
本发明经检索涉及国际专利分类(IPC)上的F25C1/08通过浸入水内的冷冻室或 冷冻板的冰的制造、加工、储存或分配类别，尤其是属于隔板式片冰满液式蒸发器。
背景技术：
传统的片冰满液式蒸发器内腔没有制作圆筒隔板，在蒸发器壁上的制冷剂强烈沸 腾汽化上升时，夹带未汽化的液体制冷剂一同向上流动，液汽制冷剂混合物在上升过程中 互相干扰，影响换热效果，造成制冷效率低，汽从出口处排出，易把未汽化的制冷剂液体带 进压缩机，引起压缩机液击而造成故障。
发明内容本发明的目的在于提供一种在蒸发器内腔制作圆筒隔板的隔板式片冰满液式蒸 发器，以达到提高效率，避免压缩机液击，延长压缩机使用寿命的目的。本发明所采取的技术方案是它包含在蒸发器内腔(34)制作圆筒隔板(1)，圆筒 隔板(1)的顶部制有填料(2)，填料(2)与汽出口(31)相连；此外，圆筒隔板(1)将蒸发器内 腔(34)分为圆筒隔板内部(11)和圆筒隔板外部(12)，圆筒隔板内部(11)的下方与液进口 (32)相连。本发明的有益效果在于由于本发明在蒸发器内腔制作圆筒隔板，避免了液汽制 冷剂混合物在上升过程中的互相干扰，增加了圆筒隔板内部的制冷剂上升速度，增强了换 热强度，提高了工作效率，达到增加产量、节能的有益效果；此外，由于汽液分离，避免了压 缩机受液体冲击，延长了压缩机的使用寿命。
图1为本发明原理图其中1、圆筒隔板11、圆筒隔板内部 12、圆筒隔板外部 2、填料 3、蒸发器 31、汽出口 32、液进口 33、内表面 34、蒸发器内腔 4、油液面 5、 汽液混合体具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明如图1所示为本发明原理图，本发明包含在蒸发器内腔(34)制作圆筒隔板(1)，圆 筒隔板(1)顶部制有填料(2)，填料(2)与汽出口(31)相连；此外，圆筒隔板(1)将蒸发器内 腔(34)分为圆筒隔板内部(11)和圆筒隔板外部(12)，圆筒隔板内部(11)的下方与液进口 (32)相连。本发明中所述的填料(2)是指不锈钢或铜制作的过滤网。本发明的工作原理是当制冷剂液体从液进口(32)进入圆筒隔板内部(11)后，制 冷剂液体在蒸发器(3)内表面(33)强烈沸腾、汽化，形成汽液混合体(5)上升到顶部，经填料(2)过滤后，气体从汽出口(31)排出。由于重力作用，液体从圆筒隔板外部(12)向下流 动，这样，可以避免液汽制冷剂混合物(5)在上升过程中互相干扰，影响换热效果，同时增加 圆筒隔板内部(11)的制冷剂上升速度，增强换热强度，提高了工作效率，达到增加产量、节 能的有益效果。
权利要求1.一种隔板式片冰满液式蒸发器，其特征在于它包含在蒸发器内腔(34)制作圆筒隔 板(1)，圆筒隔板(1)顶部制有填料(2)，填料(2)与汽出口(31)相连；此外，圆筒隔板(1)将 蒸发器内腔(34)分为圆筒隔板内部(11)和圆筒隔板外部(12)，圆筒隔板内部(11)的下方 与液进口(32)相连。
2.根据权利要求1所述的隔板式片冰满液式蒸发器，其特征在于所述的填料(2)是指 不锈钢或铜制作的过滤网。
专利摘要本实用新型属于隔板式片冰满液式蒸发器。本实用新型所采取的技术方案是它包含在蒸发器内腔(34)制作圆筒隔板(1)，圆筒隔板(1)的顶部制有填料(2)，填料(2)与汽出口(31)相连；此外，圆筒隔板(1)将蒸发器内腔(34)分为圆筒隔板内部(11)和圆筒隔板外部(12)，圆筒隔板内部(11)的下方与液进口(32)相连。本实用新型的有益效果在于由于本实用新型在蒸发器内腔制作圆筒隔板，避免了液汽制冷剂混合物在上升过程中的互相干扰，增加了圆筒隔板内部的制冷剂上升速度，增强了换热强度，提高了工作效率，达到增加产量、节能的有益效果。
文档编号F25B39/02GK201903228SQ201020690879
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者林汝捷 申请人:福建雪人股份有限公司