专利名称：一种制冷降温系统的制作方法
技术领域：
一种制冷降温系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种制冷降温系统。
背景技术：
[0002]对于例如温度改变要求较高的反应容器来说，其降温效率直接影响反应速率，甚至反应的成败。因此，在该类反应容器的外侧需要设计一种制冷降温系统。实用新型内容[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构设计合理的制冷降温系统。[0004]为了实现上述目的，采用的技术方案如下:[0005]一种制冷降温系统，其特征在于，具有，[0006]呈方形的壳体；[0007]壳体四个侧面均设有散热腔室，四个散热腔室内设有数个散热管，散热管的两端分别设有散热风机、半导体制冷器件；[0008]半导体制冷器件置于壳体内侧，半导体制冷器件的侧面粘附有导热板；[0009]四个导热板均设有呈圆弧形的凹槽，四个导热板围成圆形待降温区域。[0010]进一步，所述壳体与待降温区域之间的空隙部分均填充有隔热材料。[0011]进一步，所述隔热材料为泡沫发泡材料。[0012]进一步，所述散热管的材质为铝合金。[0013]本实用新型制冷降温系统，结构设计合理，制冷效果好，降温效率高。与传统制冷剂降温方式相比，具有不存在对环境有害的制冷剂、传热速率高等优点。同时，本实用新型制冷降温系统具有较广的应用范围。
[0014]为了便于本领域技术人员理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0016]请参阅图1，一种制冷降温系统，具有呈方形的壳体4，壳体4侧壁均由保温材料制成。壳体4四个侧面均设有散热腔室2，四个散热腔室2内设有数个散热管6，散热管6的两端分别设有散热风机7、半导体制冷器件3。[0017]半导体制冷器件3置于壳体4内侧，半导体制冷器件3的侧面粘附有导热板5，四个导热板5均设有呈圆弧形的凹槽，四个导热板5围成圆形额待降温区域8。[0018]为了提高保温效果和降温效率，壳体4与待降温区域8之间的空隙部分均填充有隔热材料1，隔热材料I优选为泡沫发泡材料(现有技术中常见的保温隔热材料)。[0019]同时，为了提高传热效率，设计散热管6的材质为铝合金。[0020]作为一种具体的实施方式，待降温区域8为反应容器放置区域，当需要降温时，启动半导体制冷器件3，待降温区域8内的热量经导热板5传递至半导体制冷器件3中，最后热量经散热管6由散热风机7带出至环境中，从而起到降温的目的。[0021]以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种制冷降温系统，其特征在于，具有， 呈方形的壳体； 壳体四个侧面均设有散热腔室，四个散热腔室内设有数个散热管，散热管的两端分别设有散热风机、半导体制冷器件； 半导体制冷器件置于壳体内侧，半导体制冷器件的侧面粘附有导热板； 四个导热板均设有呈圆弧形的凹槽，四个导热板围成圆形待降温区域。
2.根据权利要求1所述的一种制冷降温系统，其特征在于，所述壳体与待降温区域之间的空隙部分均填充有隔热材料。
3.根据权利要求2所述的一种制冷降温系统，其特征在于，所述隔热材料为泡沫发泡材料。
4.根据权利要求1一3任一项所述的一种制冷降温系统，其特征在于，所述散热管的材质为招合金。
专利摘要本实用新型涉及一种制冷降温系统。具有呈方形的壳体；壳体四个侧面均设有散热腔室，四个散热腔室内设有数个散热管，散热管的两端分别设有散热风机、半导体制冷器件；半导体制冷器件置于壳体内侧，半导体制冷器件的侧面粘附有导热板；四个导热板均设有呈圆弧形的凹槽，四个导热板围成圆形待降温区域。壳体与待降温区域之间的空隙部分均填充有隔热材料。隔热材料为泡沫发泡材料。散热管的材质为铝合金。本实用新型制冷降温系统，结构设计合理，制冷效果好，降温效率高。与传统制冷剂降温方式相比，具有不存在对环境有害的制冷剂、传热速率高等优点。同时，本实用新型制冷降温系统具有较广的应用范围。
文档编号F25B21/02GK203068870SQ201220718178
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者何爱民 申请人:合肥知森制冷科技有限公司