一种贮液器的制造方法
【专利摘要】一种贮液器，包括筒体，所述筒体前端设置进气管；所述筒体后端设置铁管，所述铁管上设置出气管；所述筒体和铁管为铁质材料，所述进气管和出气管为铜质材料；所述筒体上还设置定位凸点，所述定位凸点用于定位设置在筒体内的滤网；所述铁管上设置定位点，方便铁管与筒体焊接时定位；所述进气管上设置定位点，方便进气管与筒体焊接时定位；所述进气管与筒体采用电阻焊；所述筒体与铁管采用电阻焊；所述铁管与出气管采用电阻焊；贮液器减少了焊接点，提高了生产效率，降低了原材料成本，且使贮液器外观更加美观。
【专利说明】一种贮液器
【技术领域】
[0001]本发明属于制冷配件【技术领域】，具体是涉及一种贮液器。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，贮液器(如图1所示)包括进气管、上端盖、网座、下端盖、中筒体、出气管、铁管、支架、滤网；进气管与上端盖采用火焰钎焊；出气管和铁管采用火焰钎焊；铁管和下端盖采用炉中钎焊；中筒体和上端盖、下端盖采用炉中钎焊；支架和铁管采用炉中钎焊；支架和中筒体采用炉中钎焊；从上述的技术方案可以看出，现有的贮液器存在需要焊接的地方多，结构复杂等问题，使贮液器出现焊接质量不稳定、焊接效率低、焊接成本和原材料成本高等问题。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种贮液器，通过将现有贮液器的上端盖、中筒体和下端盖改为采用旋压工艺一次成型的筒体，减少了贮液器的焊接点，提高了生产效率，且使贮液器外观更加美观；而且将进气管与筒体的焊接方式由原先的火焰钎焊改为电阻焊，降低了贮液器的焊接成本，提高了产品的焊接质量和焊接效率；而且贮液器减少了铜的使用量，大幅降低了产品的原材料成本。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种贮液器，包括筒体，所述筒体前端设置进气管；所述筒体后端设置铁管，所述铁管上设置出气管。
[0005]作为优选，所述筒体和铁管为铁质材料，所述进气管和出气管为铜质材料。
[0006]作为优选，所述筒体上还设置定位凸点，所述定位凸点用于定位设置在筒体内的滤网。
[0007]作为优选，所述铁管上设置定位点，方便铁管与筒体焊接时定位。
[0008]作为优选，所述进气管上设置定位点，方便进气管与筒体焊接时定位。
[0009]作为优选，所述进气管与筒体采用电阻焊焊接；所述筒体与铁管采用电阻焊焊接；所述铁管与出气管采用电阻焊焊接。
[0010]本发明具有的有益效果:通过将现有贮液器的上端盖、中筒体和下端盖改为采用旋压工艺一次成型的筒体，减少了贮液器的焊接点，提高了生产效率，且使贮液器外观更加美观；而且将进气管与筒体的焊接方式由原先的火焰钎焊改为电阻焊，降低了贮液器的焊接成本，提高了产品的焊接质量和焊接效率；而且贮液器减少了铜的使用量，大幅降低了产品的原材料成本。因此本发明具有结构简单、设计合理等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是现有贮液器的一种剖视图。
[0012]图2是本发明的一种剖视图。
[0013]图1中:1、进气管；2、上端盖；3、网座；4、下端盖；5、中筒体；6、出气管；7、铁管；8、支架；9、滤网；12、定位点；13、筒体；14、定位凸点。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例:一种贮液器，如图2所示，包括筒体，所述筒体前端设置进气管；所述筒体后端设置铁管，所述铁管上设置出气管；所述筒体和铁管为铁质材料，所述进气管和出气管为铜质材料；所述筒体上还设置定位凸点，所述定位凸点用于定位设置在筒体内的滤网；所述铁管上设置定位点，方便铁管与筒体焊接时定位；所述进气管上设置定位点，方便进气管与筒体焊接时定位；所述进气管与筒体采用电阻焊焊接；所述筒体与铁管采用电阻焊焊接；所述铁管与出气管采用电阻焊焊接。
[0016]生产时，先将滤网安装在筒体内，然后通过旋压技术使筒体成型，再将进气管和焊有出气管的铁管通过电阻焊焊接在筒体两端即可；本发明通过将现有贮液器的上端盖、中筒体和下端盖改为采用旋压工艺一次成型的筒体，减少了贮液器的焊接点，提高了生产效率，且使贮液器外观更加美观；而且将进气管与筒体的焊接方式由原先的火焰钎焊改为电阻焊，降低了贮液器的焊接成本，提高了产品的焊接质量和焊接效率；而且贮液器减少了铜的使用量，大幅降低了产品的原材料成本。
[0017]最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种贮液器，包括筒体，其特征在于所述筒体前端设置进气管；所述筒体后端设置铁管，所述铁管上设置出气管。
2.根据权利要求1所述一种贮液器，其特征在于所述筒体上还设置定位凸点，所述定位凸点上设置滤网。
3.根据权利要求1所述一种贮液器，其特征在于所述铁管上设置定位点。
4.根据权利要求1所述一种贮液器，其特征在于所述进气管上设置定位点。
5.根据权利要求1所述一种贮液器，其特征在于所述筒体和铁管为铁质材料，所述进气管和出气管为铜质材料。
6.根据权利要求1所述一种贮液器，其特征在于所述进气管与筒体采用电阻焊焊接；所述筒体与铁管采用电阻焊焊接；所述铁管与出气管采用电阻焊焊接。
【文档编号】F25B43/00GK103808089SQ201410063264
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】王志祥 申请人:嵊州市新高轮制冷设备有限公司