第二类溴化锂吸收式热泵机组系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种第二类溴化锂吸收式热泵机组系统，包括两台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组，两台机组通过管路连接，第一台机组和第二台机组均包括发生器（1）、冷凝器（2）、蒸发器（6）、吸收器（7）和溶液热交换器（5），驱动废热源串联依次进入第一台机组的蒸发器（6）、第二台机组的蒸发器（6）、第二台机组的发生器（1）和第一台机组的发生器（1），冷却水并联分别进入第一台机组的冷凝器（2）和第二台机组的冷凝器（2），制取的高温热源并联分别进入第一台机组的吸收器（7）和第二台机组的吸收器（7），两台机组溶液循环和冷剂水循环各自独立，分别按以往的第二类溴化锂吸收式热泵机组单效流程运行。本实用新型在中（低）温废热源驱动，使用冷却水条件下，能增加废热热量的回收。
【专利说明】第二类溴化锂吸收式热泵机组系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种第二类溴化锂吸收式热泵机组系统。属空调设备【技术领域】。【背景技术】
[0002]在生产工艺中存在大量中温废热资源，直接排放掉不仅浪费了大量的热源，而且还会产生热污染，采用冷却水冷却需要消耗大量的冷却水，另外这些有废热的地方在工艺生产过程中又需要大量的高温热源，需要消耗大量的高品质的能源来供给。在这样的场合采用第二类溴化锂吸收式热泵机组，使用冷却水的条件下可有效的回收废热余热，制取较高温度热源。以往的单效第二类溴化锂吸收式热泵机组，如图1所示，它主要有发生器1、冷凝器2、蒸发器6、吸收器7、热交换器5、浓溶液泵4、冷剂泵3、蒸发器冷剂循环泵8、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路等组成，制热流程是废热源进入蒸发器和发生器传热管内，在发生器I中，来自吸收器的稀溶液被废热源加热产生制热冷剂蒸汽，稀溶液浓缩为浓溶液。浓溶液由浓溶液泵4经溶液热交换器5送至吸收器7。制热冷剂蒸汽在冷凝器2中被冷却水冷凝变成冷剂水，冷凝热由冷却水带出机外，冷剂水经冷剂泵3加压送至蒸发器冷剂水液囊，再由蒸发器冷剂循环泵8打入蒸发器6传热管表面，吸取废热源的热量而蒸发。蒸汽被吸收器7中的浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液，产生的吸收热加热吸收器7管内要制取的高温热源。单效第二类吸收式热泵机组制取的热源温度与废热热源温度相比，升温范围仅有30°C左右，且还受冷却水温度限制，热源升温幅度无法进一步提高，从而使制取的热源品位受限，对于用热需求品位高的生产工艺就无法满足。若要提高制取高温热源的升温幅度，就需减小可利用的废热源温差，导致回收的废热总热量减少，一部分废热无法回收利用而白白浪费，从而导致能源消耗增加。如何尽可能多的回收利用中(低)温废热源，制取出更高品位的热源满足生产工艺或生活使用，实现节能减排的综合经济和社会效益，成为目前研究的重要课题之一。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在中(低)温废热源驱动，使用冷却水条件下，能增加废热热量的回收、制取高品位热源的第二类溴化锂吸收式热泵机组系统。
[0004]本实用新型目的是这样实现的:一种第二类溴化锂吸收式热泵机组系统，其特征在于所述系统包括两台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组，两台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组通过管路连接，第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组均包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、浓溶液泵、冷剂泵和蒸发器冷剂循环泵，驱动废热源串联，分成三个温区，分别为高温区、中温区和低温区，驱动废热源串联依次进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组的蒸发器、第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组的蒸发器、第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组的发生器和第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组的发生器，冷却水并联分别进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组的冷凝器和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组的冷凝器，制取的高温热源并联分别进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组的吸收器和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组的吸收器，两台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组溶液循环和冷剂水循环各自独立，分别按以往的第二类溴化锂吸收式热泵机组单效流程运行。
[0005]本实用新型第二类溴化锂吸收式热泵机组系统，所述第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器和吸收器与第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器和吸收器设置在同一个筒体内，中间用隔板隔开，第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器和第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的吸收器在一个腔体内，第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的吸收器在一个腔体内；第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的发生器和冷凝器与第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的发生器和冷凝器设置在同一个筒体内，中间分别用隔板隔开，第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的发生器和第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的冷凝器在一个腔体内，第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的发生器和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的冷凝器在一个腔体内。
[0006]高温区和低温区作为第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组的驱动废热源，且高温区废热源进入蒸发器、低温区废热源进入发生器。中温区作为第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组的驱动废热源，且中温区废热源串联先进入蒸发器后再进入发生器。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型通过上述第二类溴化锂吸收式热泵机组系统，将废热源温度分区，充分利用废热源高温区的优势，克服废热源低温区的不足，中温区废热源恰到好处，使两台驱动废热源品位不同、各自独立运行的第二类溴化锂吸收式热泵机组制出同等品位高的热源，制热性能系数均达到0.48左右。在相同条件下，采用该系统，比一般的单效第二类溴化锂吸收式热泵机组，所制取的高温热源品位提高，可供用热需求品位高的生产工艺使用，或制取热源品位相同，使驱动废热源温度降得更低，大幅增加废热热量的回收，减少了一次能源的消耗，实现了节能减排的综合经济和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为以往的单效第二类溴化锂吸收式热泵机组示意图。
[0010]图2为本实用新型第二类溴化锂吸收式热泵机组系统示意图。
[0011]图中:
[0012]发生器I
[0013]冷凝器2
[0014]冷剂泵3
[0015]浓溶液泵4
[0016]溶液热交换器5
[0017]蒸发器6
[0018]吸收器7
[0019]蒸发器冷剂循环泵8[0020]第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9
[0021]第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10。
【具体实施方式】
[0022]如图2所示，一种第二类溴化锂吸收式热泵机组系统，由两台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组通过管路连接构成，第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10均包括发生器1、冷凝器2、蒸发器6、吸收器7、溶液热交换器5、浓溶液泵4、冷剂泵3、蒸发器冷剂循环泵8、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路等。驱动废热源串联，分成三个温区，分别为高温区、中温区、低温区。驱动废热源串联依次进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9的蒸发器6、第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10的蒸发器6、第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10的发生器I和第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9的发生器I。高温区和低温区作为第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9的驱动废热源，且高温区废热源进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9的蒸发器6、低温区废热源进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9的发生器I。中温区作为第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10的驱动废热源，且中温区废热源串联先进入第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10的蒸发器6后，再进入第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10的发生器。冷却水并联分别进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9的冷凝器2和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10的冷凝器2。制取的高温热源并联分别进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9的吸收器7和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10的吸收器7。两台机组溶液循环和冷剂水循环各自独立，分别按以往的第二类溴化锂吸收式热泵机组单效流程运行，制取出品位相同的热源。在第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9内，进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9蒸发器6驱动废热源的温度最高，提升了第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9的蒸发压力，吸收压力相应提高，制取一定温度的热源时，所需要浓溶液、稀溶液的浓度相应较低，这些正弥补了低温区废热源进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9发生器1，由于温度低造成的不能将溶液浓缩相对较浓的缺陷，使第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9在稀溶液、浓溶液的浓度相应较低情况下，能制出和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10相同品位的高温热源。在第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10内，中温区废热源(即自第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9蒸发器出来的废热源)先进入第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10蒸发器6，温度相对第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9蒸发器要低，吸收压力比第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9相应低，制取相同品位的热源时，所需要浓溶液、稀溶液的浓度相应较高，但第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组10发生器I驱动废热源温区比第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9要高，在同等冷却水条件下，第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组9发生器I有能力将相对浓度较高的稀溶液浓缩为需要的较高浓度的浓溶液。通过上述的优化结合，构成了一种第二类溴化锂吸收式热泵机组系统，制取出更高品位的高温热源，供用热需求品位高的生产工艺使用，或制取热源品位相同，使驱动废热源温度降得更低，大幅增加废热热量的回收，减少了一次能源的消耗，实现了节能减排的综合经济和社会效益。[0023]以上方案中的两台第二类溴化锂吸收式热泵机组也可以是:第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器6和吸收器7和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器6和吸收器7设置在同一个筒体内，中间用隔板隔开，第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器6和第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的吸收器7在一个腔体内，第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器6和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的吸收器7在一个腔体内；第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的发生器I和冷凝器2与第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的发生器I和冷凝器2设置在同一个筒体内，中间分别用隔板隔开，第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的发生器I和冷凝器2在一个腔体内，第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的发生器I和冷凝器2在一个腔体内，使该第二类溴化锂吸收式热泵机组系统整体外观更紧凑，体积减小，占地面积减小。
[0024]以上方案中驱动废热可以是废热水，导热油或其他介质。
【权利要求】
1.一种第二类溴化锂吸收式热泵机组系统，其特征在于所述系统包括两台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组，两台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组通过管路连接，第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组(9)和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组(10)均包括发生器(I)、冷凝器(2)、蒸发器(6)、吸收器(7)、溶液热交换器(5)、浓溶液泵(4)、冷齐IJ泵(3)和蒸发器冷剂循环泵(8)，驱动废热源串联，分成三个温区，分别为高温区、中温区和低温区，驱动废热源串联依次进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组(9)的蒸发器(6)、第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组(10)的蒸发器(6)、第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组(10)的发生器(I)和第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组(9)的发生器(1)，冷却水并联分别进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组(9)的冷凝器(2)和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组(10)的冷凝器(2)，制取的高温热源并联分别进入第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组(9)的吸收器(7)和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组(10)的吸收器(7)，两台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组溶液循环和冷剂水循环各自独立，分别按以往的第二类溴化锂吸收式热泵机组单效流程运行。
2.根据权利要求1所述的一种第二类溴化锂吸收式热泵机组系统，其特征在于所述第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器(6)和吸收器(7)与第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器(6)和吸收器(7)设置在同一个筒体内，中间用隔板隔开，第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器(6)和第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的吸收器(7)在一个腔体内，第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器(6)和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的吸收器(7)在一个腔体内；第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的发生器(I)和冷凝器(2)与第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的发生器(I)和冷凝器(2)设置在同一个筒体内，中间分别用隔板隔开，第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的发生器(I)和第一台单效第二类溴化锂吸收式热泵的冷凝器(2)在一个腔体内，第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的发生器(I)和第二台单效第二类溴化锂吸收式热泵的冷凝器(2)在一个腔体内。
3.根据权利要求1或2所述的一种第二类溴化锂吸收式热泵机组系统，其特征在于所述驱动废热是废热水或导热油。
【文档编号】F25B27/02GK203704443SQ201420067636
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】毛洪财, 王炎丽 申请人:双良节能系统股份有限公司