蒸汽杀菌冰箱的制作方法与工艺

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽杀菌冰箱。

背景技术：
冰箱的制冷间室内可以储存蔬菜、水果、鱼类、肉类等食物。在使用一段时间后，冰箱的制冷间室内的食物会繁殖细菌，并产生难闻的气味。相关技术中提出了多种方案对冰箱进行除菌和除味，例如利用过滤器、臭氧或紫外线进行除菌。但是，这种除菌方式存在以下缺陷：1、对于臭氧和紫外线而言，容易对人体造成伤害；2、杀菌效果不好：相关技术中的除菌方式通常是对进入制冷间室内的空气进行杀菌，而不能杀灭附着在制冷间室的壁上、搁架上、果蔬盒上的细菌，杀菌结束后，未被杀灭的细菌会继续繁殖；3、结构复杂、制造难度大、制造成本高；4、能耗高：利用循环制冷间室内的空气的风扇。

技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种蒸汽杀菌冰箱,该蒸汽杀菌冰箱能够对制冷间室进行杀菌清洁，具有杀菌效果好、操作方便、节能环保、结构简单、制造难度和成本低等优点。为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种蒸汽杀菌冰箱，所述蒸汽杀菌冰箱包括：箱体，所述箱体内具有制冷间室；蒸汽杀菌组件，所述蒸汽杀菌组件设在所述箱体的外壁上，所述蒸汽杀菌组件具有进水口和蒸汽出口；蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的一端与所述蒸汽出口连通，所述蒸汽输送管的另一端与所述制冷间室连通。根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱，能够对制冷间室进行杀菌清洁，具有杀菌效果好、操作方便、节能环保、结构简单、制造难度和成本低等优点。另外，根据本发明上述实施例的蒸汽杀菌冰箱还可以具有如下附加的技术特征：根据本发明的一个实施例，所述蒸汽杀菌组件设在所述箱体的外顶壁上。根据本发明的一个实施例，所述蒸汽杀菌组件包括：蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设在所述箱体的外顶壁上，所述蒸汽发生器具有所述进水口和所述蒸汽出口；和水箱，所述水箱设在所述箱体的外顶壁上，所述蒸汽发生器的进水口与所述水箱连通。根据本发明的一个实施例，所述蒸汽杀菌组件还包括输送泵，所述输送泵的进水口与所述水箱连通，所述输送泵的出水口与所述蒸汽发生器的进水口连通。根据本发明的一个实施例，所述蒸汽发生器的外表面上设有保温层。根据本发明的一个实施例，所述蒸汽杀菌组件还包括外壳，所述外壳内具有容纳腔，所述蒸汽发生器和所述输送泵设在所述容纳腔内，所述容纳腔的壁上设有散热口。根据本发明的一个实施例，所述水箱可拆卸地设在所述箱体的外顶壁上，所述水箱与所述输送泵可拆卸地相连。根据本发明的一个实施例，所述蒸汽杀菌组件还包括：柔性连接管；水箱出水管，所述水箱出水管的一端与所述水箱相连，所述水箱出水管的另一端可拆卸地配合在所述柔性连接管的一端内；和输送泵入口管，所述输送泵入口管与所述输送泵配合，所述输送泵入口管的一端配合在所述柔性连接管的另一端内。根据本发明的一个实施例，所述柔性连接管的横截面积从该柔性连接管的中间朝向该柔性连接管的两端增大。根据本发明的一个实施例，所述输送泵入口管的一端过盈地配合在所述柔性连接管的另一端内，所述柔性连接管的一端的内周壁上设有用于抵靠在所述水箱出水管上的密封凸缘。附图说明图1是根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱的剖视图。图2是根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱的局部结构示意图。图3是根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱的柔性连接管的结构示意图。附图标记：蒸汽杀菌冰箱1、箱体100、制冷间室110、冷藏间室111、冷冻间室112、蒸汽杀菌组件200、水箱210、水箱出水管211、蒸汽发生器220、保温层221、外壳222、散热口2220、输送泵入口管223、输送泵230、柔性连接管240、进水接口241、密封凸缘242、蒸汽输送管300。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相关技术中的杀菌冰箱设有与制冷间室连通的风管，该风管内设有风扇。当该杀菌冰箱杀菌时，该风扇运行以便将制冷间室内的空气吸入到该风管内。然后对吸入到该风管内的空气进行杀菌以便得到无菌空气。最后，该风扇将该无菌空气吹入该制冷间室内。也就是说，在该风扇的作用下，空气在该制冷间室和该风管内循环，并在循环过程中对空气进行杀菌。但是，该杀菌冰箱存在以下缺陷：1、杀菌效果不好：该杀菌冰箱只能对制冷间室内的空气进行杀菌，而不能杀灭制冷间室的壁上的细菌和附着在制冷间室内的附件(例如储物盒、搁架)上的细菌，杀菌结束后，未被杀灭的细菌会继续繁殖；2、结构复杂、制造难度大、制造成本高：该冰箱需要设置与制冷间室连通的风管，且该风管的进口和出口都需要与该制冷间室连通，还需要在风管内安装杀菌单元和风扇，这极大地增加了冰箱的制造难度和制造成本，此外为了检测污染源而设置的生物传感器和气味传感器也增加了该杀菌冰箱的制造成本；3、能耗高：在杀菌时需要使风扇运行，由此导致该杀菌冰箱的能耗增大。下面参考附图描述根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱1。如图1-图3所示，根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱1包括箱体100、蒸汽杀菌组件200和蒸汽输送管300。箱体100内具有制冷间室110。蒸汽杀菌组件200设在箱体100的外壁上，蒸汽杀菌组件200具有进水口和蒸汽出口。蒸汽输送管300的一端与所述蒸汽出口连通，蒸汽输送管300的另一端与制冷间室110连通。根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱1，通过设置蒸汽杀菌组件200，可以利用蒸汽杀菌组件200产生高温蒸汽，并通过蒸汽输送管300将蒸汽输送至制冷间室110内，不仅能够对制冷间室110内的空气中的细菌进行杀灭，而且可以杀灭附着在制冷间室110的壁上的细菌和附着在制冷间室110内的附件(例如储物盒、搁架)上的细菌，从而可以提高蒸汽杀菌冰箱1的杀菌效果，使用户使用蒸汽杀菌冰箱1时更加健康。另外，通过将蒸汽输送至制冷间室110内，还可以利用高温蒸汽对制冷间室110的内壁和制冷间室110内的附件进行清洁，去除制冷间室110内的异味。此外，通过将蒸汽杀菌组件200设置在箱体100的外表面上，不仅可以便于向蒸汽杀菌组件200内注水，而且可以便于蒸汽杀菌组件200进行散热，以防止杀菌结束后需要制冷时蒸汽杀菌组件200放出的热量影响蒸汽杀菌冰箱1的正常制冷，从而避免增大蒸汽杀菌冰箱1的负载。并且，通过设置蒸汽输送管300，可以便于将蒸汽杀菌组件200产生的蒸汽输送至制冷间室110内，以便于缩短蒸汽输送的时间，降低蒸汽在输送过程中的热量损失，而且蒸汽杀菌组件200产生的高温蒸汽，仅经过蒸汽输送管300便送入制冷间室110内，可以减小蒸汽的填充空间，以便于减少杀菌需要的蒸汽总量，一方面可以提高对制冷间室110进行杀菌的效率，另一方面可以减少蒸汽杀菌组件200的能耗，从而使蒸汽杀菌冰箱1更加节能环保。而且，由于根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱1在杀菌时无需将制冷间室110内的空气抽出且蒸汽杀菌组件200产生的蒸汽无需借助风扇即可进入到制冷间室110内，因此根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱1无需设置风管和风扇。由于根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱1能够杀灭制冷间室110内的细菌，可以使蒸汽杀菌冰箱1无需设置用于检测污染源的生物传感器和气味传感器。由此简化了蒸汽杀菌冰箱1的结构，降低了蒸汽杀菌冰箱1的制造难度和制造成本。因此，根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱1能够对制冷间室进行杀菌清洁，具有杀菌效果好、操作方便、节能环保、结构简单、制造难度和成本低等优点。下面参考附图描述根据本发明具体实施例的蒸汽杀菌冰箱1。在本发明的一些具体实施例中，如图1-图3所示，根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱1包括箱体100、蒸汽杀菌组件200和蒸汽输送管300。蒸汽杀菌组件200可以设在箱体100的外顶壁上(上下方向如图1中的箭头A所示)。由此不仅可以进一步便于用户加水，进一步便于蒸汽杀菌组件200的热量散发，以防止增大蒸汽杀菌冰箱1的能耗。具体地，如图1所示，蒸汽杀菌组件200可以包括蒸汽发生器220和水箱210。蒸汽发生器220可以设在箱体100的外顶壁上，蒸汽发生器220可以具有进水口和蒸汽出口。水箱210可以设在箱体100的外顶壁上，蒸汽发生器220的进水口可以与水箱210连通。由此可以利用水箱210进行储水，利用蒸汽发生器220产生蒸汽，不仅可以实现蒸汽的产生，而且可以降低向蒸汽杀菌组件200内注水的频率。具体而言，在蒸汽杀菌冰箱1进行杀菌之前，向水箱210内注水，在蒸汽杀菌冰箱1进行杀菌的过程中，可以将水箱210内的水输送到蒸汽发生器220内。具体地，蒸汽发生器220可以为蒸发炉。可选地，如图1所示，蒸汽杀菌组件200还可以包括输送泵230，输送泵230的进水口可以与水箱210连通，输送泵230的出水口可以与蒸汽发生器220的进水口连通。由此可以利用输送泵230使水箱210内的水有足够的压力流向蒸汽发生器220，不仅可以保证蒸汽发生器220内水源充足，而且可以防止因加热蒸发导致蒸汽发生器220内的压力过大而阻碍水流入蒸汽发生器220内，从而防止蒸汽发生器220发生干烧。在本发明的一个具体示例中，输送泵230为蠕动泵，蒸汽杀菌组件200进一步包括输水管，该输水管的一端与水箱210相连，该输水管的另一端与蒸汽发生器220的进水口相连，且该输水管与该蠕动泵配合。有利地，如图2所示，蒸汽发生器220的外表面上可以设有保温层221。由此不仅可以阻止蒸汽发生器220产生的热量向外传递以便提高蒸汽发生器220的加热效率，而且可以防止高温的蒸汽发生器220外露，一方面可以防止用户烫伤，另一方面可以进一步避免蒸汽发生器220散发的热量增大蒸汽杀菌冰箱1的能耗。具体而言，在加热器220工作时，保温层221的外表面的温度不高于60摄氏度。更为有利地，如图1和图2所示，蒸汽杀菌组件200还可以包括外壳222，外壳222内可以具有容纳腔，蒸汽发生器220和输送泵230可以设在该容纳腔内，该容纳腔的壁上可以设有散热口2220。由此不仅可以进一步防止用户烫伤，而且设置散热口2220可以便于外壳222内的热量排出，即蒸汽发生器220的一部分热量可以通过散热口2220散发到环境中，避免蒸汽发生器220的温度过高。更为具体地，散热口2220可以设在该容纳腔的顶壁上。由此可以便于热量向上排出，从而不仅可以防止由散热口2220散发的热量烫伤用户，而且可以进一步防止蒸汽发生器220散发的热量影响蒸汽杀菌冰箱1的正常制冷。具体而言，输送泵230也可以设在外壳222内。由此可以先将蒸汽发生器220和输送泵230封装在外壳222内，再将外壳222、蒸汽发生器220和输送泵230一同安装在箱体100上。图1和图3示出了根据本发明一个具体示例的蒸汽杀菌冰箱1。如图1和图3所示，水箱210可以可拆卸地设在箱体100的外顶壁上，水箱210可以与输送泵230可拆卸地相连。由此可以将水箱210拆卸下来进行注水，以便于用户完成加水动作。具体地，如图1和图3所示，蒸汽杀菌组件200还可以包括柔性连接管240、水箱出水管211和输送泵入口管223。水箱出水管211的一端可以与水箱210相连，水箱出水管211的另一端可以可拆卸地配合在柔性连接管240的一端内。输送泵入口管223与输送泵230配合，输送泵入口管223的一端可以配合在柔性连接管240的另一端内。由此不仅可以实现将水箱210与输送泵230可拆卸地连接，而且由于柔性连接管240具有柔性，可以提高输送泵230与水箱210连接处的密封性。也就是说，通过设置柔性连接管240，从而可以使输送泵入口管223密封地与柔性连接管240相连且水箱出水管211密封地与柔性连接管240相连。具体而言，柔性连接管240的两端可以分别设有进水接口241和出水接口，水箱出水管211的另一端可以可拆卸地配合在进水接口241内，输送泵入口管223的一端可以配合在该出水接口内，输送泵入口管223的另一端可以与蒸汽发生器220的进水口相连。可选地，如图3所示，柔性连接管240的横截面积可以从该柔性连接管240的中间朝向该柔性连接管240的两端增大。由此可以进一步提高柔性连接管240与输送泵入口管223和水箱出水管211连接处的密封性。柔性连接管240的横截面积可以从该柔性连接管240的中间朝向该柔性连接管240的两端逐渐增大。如图3所示，有利地，输送泵入口管223的一端可以过盈地配合在柔性连接管240的另一端内，柔性连接管240的一端的内周壁上可以设有用于抵靠在水箱出水管211上的密封凸缘242。由此可以进一步提高输送泵入口管223与柔性连接管240连接处的密封性以及水箱出水管211与柔性连接管240连接处的密封性。具体而言，密封凸缘242可以沿柔性连接管240内周壁的周向延伸，密封凸缘242可以为两个且沿柔性连接管240的轴向间隔设置，靠近进水接口241的密封凸缘242的内径可以大于远离进水接口241的密封凸缘242的内径。具体地，如图1所示，制冷间室110可以包括冷冻间室112和冷藏间室111，蒸汽输送管300可以与冷藏间室111连通。由此可以便于利用蒸汽杀菌组件200杀灭冷藏间室111内的细菌。更为具体地，蒸汽杀菌组件200可以根据用户的需求进行启动，由于在进行杀菌时需要向制冷间室110内供给蒸汽，因此在杀菌前需要将制冷间室110内的物品取出。由此在杀菌时，无需对制冷间室110进行制冷，且无需使风扇运行。由此防止热量损失，降低冰箱1的负载，达到节能环保的效果。根据本发明实施例的蒸汽杀菌冰箱1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。