本发明属于热交换技术领域，尤其是涉及一种高效低故障的冷却装置。
背景技术：
在工业生产用，经常会使用冷却装置通过热交换降低液体的温度，以适应不同的生产条件，现有的冷却装置热交换率差强人意，而且一旦循环泵或制冷器发生故障，就无法正常工作，一种高效低故障的冷却装置就可解决此类问题，还有待于进一步研究和开发。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、制冷效率高的高效低故障的冷却装置。
本发明的技术方案是：本发明的一种高效低故障的冷却装置，包括冷却箱体、进液口、排液口、冷却液送液腔、冷却液回液腔、螺旋冷却管、第一循环管道、第一制冷器、第一循环泵、第二循环管道、第二制冷器、第二循环泵、散热扇、搪瓷内壁；
所述冷却箱体的一端顶端设有进液口，相对另一端底端设有排液口，所述冷却箱体内部靠近进液口的一侧设有冷却液回液腔，所述冷却箱体内部靠近排液口的一侧设有冷却液送液腔，所述冷却液送液腔、冷却液回液腔之间均匀分布有若干螺旋冷却管，任一螺旋冷却管将冷却液送液腔、冷却液回液腔连通；
所述第一循环管道、第二循环管道的两端分别将与冷却液送液腔、冷却液回液腔相连通，所述第一循环管道延伸至冷却箱体外部的部分设有第一制冷器、第一循环泵，所述第二循环管道延伸至冷却箱体外部的部分设有第二制冷器、第二循环泵；
所述冷却箱体的外壁上散热扇，所述冷却箱体的内壁上设有搪瓷内壁。
所述所述冷却箱体内各部件外部均设有防腐蚀层。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、由于采用上述技术方案，液体的冷却作业更加方便；具有结构简单，操作简单等优点。
2、工作方式多样化，故障率低。
3、可对具有腐蚀性的化学液体进行降温。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1-冷却箱体，2-进液口，3-排液口，4-冷却液送液腔，5-冷却液回液腔，6-螺旋冷却管，7-第一循环管道，8-第一制冷器，9-第一循环泵，10-第二循环管道，11-第二制冷器，12-第二循环泵，13-散热扇，14-搪瓷内壁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1所示，本发明的一种高效低故障的冷却装置，包括冷却箱体1、进液口2、排液口3、冷却液送液腔4、冷却液回液腔5、螺旋冷却管6、第一循环管道7、第一制冷器8、第一循环泵9、第二循环管道10、第二制冷器11、第二循环泵12、散热扇13、搪瓷内壁14；
冷却箱体1的一端设有进液口2，相对另一端设有排液口3，冷却箱体1内部靠近进液口2的一侧设有冷却液回液腔5，冷却箱体1内部靠近排液口3的一侧设有冷却液送液腔4，冷却液送液腔4、冷却液回液腔5之间均匀分布有若干螺旋冷却管6，任一螺旋冷却管6将冷却液送液腔4、冷却液回液腔5连通；
第一循环管道7、第二循环管道10的两端分别将与冷却液送液腔4、冷却液回液腔5相连通，第一循环管道7延伸至冷却箱体1外部的部分设有第一制冷器8、第一循环泵9，第二循环管道10延伸至冷却箱体1外部的部分设有第二制冷器11、第二循环泵12；
冷却箱体1的外壁上散热扇13，冷却箱体1的内壁上设有搪瓷内壁14。
所述冷却箱体1内各部件外部均设有防腐蚀层。
本实例的工作过程：
待冷却的高温液体从进液口2进入到冷却箱体1内，经过冷却的液体温度变低，从排液口3中排出，在冷却过程中，待冷却的液体流向和螺旋冷却管6内的液体流向相反，可以提高热交换的效率。
第一循环管道7、第二循环管道10既可以同时作业，提高热交换量，也可以择其一工作，按照需要降低的温度选择，工作方式多样化，另外当其中一个循环管道故障时，不影响该装置的正常工作。
散热扇13的设置可以加快冷却箱体1和外部空气的热交换速度，提高热交换效率，增加热交换的渠道。
搪瓷内壁14的设置，光滑的内壁防止污垢积淤，防腐蚀层的设置使得该装置可适用于具有腐蚀性的液体的冷却作业。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。