用于空调多联机的回油控制装置的制作方法

本发明涉及一种空调多联机，更确切地说，是一种用于空调多联机的回油控制装置。

背景技术：

空调多联机是一种常见的空调设备，可以向一个或数个区域直接提供处理后的空气。通常，多联机的润滑油在油回路中循环，如果压缩机内的压力异常，润滑油容易发生逆流，导致压缩机缺油，从而发生故障。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于空调多联机的回油控制装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于空调多联机的回油控制装置，所述的用于空调多联机的回油控制装置包含一壳体，所述的壳体包含一圆筒状的主筒体，所述的主筒体的底部设有一横向设置的入口管，所述的主筒体的顶部设有一横向设置的出口管，所述的主筒体内设有一固定盖帽、一控制阀体和一弹性的支撑环，所述的固定盖帽包含一环形的盖帽基盘，所述的盖帽基盘的底部中心设有一定位圆孔，所述的控制阀体包含一圆盘状的阀盘，所述的阀盘的底部设有一十字形的冲击桨片，所述的阀盘的顶部设有一杆状的定位阀杆，所述的定位阀杆贯穿所述的定位圆孔，所述的支撑环包含一环形的环体，所述的环体的顶部设有一环形的向外翻出的密封凸缘，所述的密封凸缘的内壁上设有一倾斜的密封斜面。

作为本发明较佳的实施例，所述的控制阀体为尼龙制成，所述的支撑环为硅胶制成。

本发明的用于空调多联机的回油控制装置具有以下优点：利用定位阀杆和定位圆孔的配合，控制阀体顶升平稳可靠，不易移位，密封性好，有效防止润滑油逆向回流，有效提高了多联机的可靠性和稳定性，效果明显，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的用于空调多联机的回油控制装置的立体结构示意图；

图2为图1中的用于空调多联机的回油控制装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的用于空调多联机的回油控制装置的控制阀体的立体结构示意图；

图4为图2中的用于空调多联机的回油控制装置的固定盖帽的立体结构示意图；

图5为图4中的固定盖帽沿a-a线的剖视图；

图6为图2中的用于空调多联机的回油控制装置的支撑环的立体结构示意图；

图7为图6中的支撑环沿b-b线的剖视图；

图8为图1中的用于空调多联机的回油控制装置的剖面结构示意图；

其中，

1、用于空调多联机的回油控制装置；2、壳体；21、主筒体；22、出口管；23、入口管；3、固定盖帽；31、盖帽基盘；32、定位圆孔；4、控制阀体；41、阀盘；42、定位阀杆；43、冲击桨片；5、支撑环；51、环体；52、密封凸缘；53、密封斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图8所示，该用于空调多联机的回油控制装置1包含一壳体2，该壳体2包含一圆筒状的主筒体21，该主筒体21的底部设有一横向设置的入口管23，该主筒体21的顶部设有一横向设置的出口管22，该主筒体21内设有一固定盖帽3、一控制阀体4和一弹性的支撑环5，该固定盖帽3包含一环形的盖帽基盘31，该盖帽基盘31的底部中心设有一定位圆孔32，该控制阀体4包含一圆盘状的阀盘41，该阀盘41的底部设有一十字形的冲击桨片43，该阀盘41的顶部设有一杆状的定位阀杆42，该定位阀杆42贯穿该定位圆孔32，该支撑环5包含一环形的环体51，该环体51的顶部设有一环形的向外翻出的密封凸缘52，该密封凸缘52的内壁上设有一倾斜的密封斜面53。

该控制阀体4为尼龙制成，该支撑环5为硅胶制成。

使用时，如图1和图2所示，使用者可以直接将该回油控制装置1安装到多联机的压塑机的回油口上。当润滑油从入口管23中进入到主筒体21内，在油压力的作用下，控制阀体4被顶升，润滑油再从出口管22中流出。利用定位阀杆42和定位圆孔32的配合，控制阀体4顶升平稳可靠，不易移位，密封性好，有效防止润滑油逆向回流，有效提高了多联机的可靠性和稳定性，效果明显，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。