本发明涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种微通道换热器。
背景技术：
近几十年来，空调行业迅猛发展，而换热器作为空调的主要组成部分之一，也需要根据市场方面的要求进行改进优化设计。微通道换热器具有制冷效率高、体积小、重量轻、耐压能力强等特点，能够很好的满足市场的要求。相关技术中的微通道换热器的用作蒸发器时存在不易排出冷凝水的问题，冷凝水不能及时排走就会增加风阻，从而影响换热效果。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种微通道换热器，该微通道换热器具有良好的排水性能和换热性能。
根据本发明实施例的微通道换热器，包括：第一集流管和第二集流管；扁管，所述扁管多次折弯以形成蛇形，所述扁管的两端分别与所述第一集流管和所述第二集流管相连，所述扁管包括多个彼此平行的直管段和连接在相邻两个所述直管段之间的弯管段；排水结构，所述排水结构设在弯管段处以将流至所述弯管段处的冷凝水排出。
根据本发明实施例的微通道换热器，通过在扁管的弯管段处设置排水结构，由此可以将微通道换热器上积聚在弯管处的冷凝水快速排出，从而可以降低微通道换热器风阻，改善微通道换热器的换热效果。
根据本发明的一些实施例，所述排水结构包括排水片，所述排水片相对于所述直管段彼此垂直的设在所述弯管段内。
根据本发明的一些实施例，所述排水片形成为朝向所述冷凝水的流动方向凹陷的弧形结构。
根据本发明的一些实施例，所述排水结构还包括引导片，所述引导片与所述排水片连接且向外倾斜延伸。
根据本发明的一些实施例，所述排水结构包括排水片，所述排水片相对于所述直管段彼此平行的设在所述弯管段内，所述排水片伸出所述弯管段设置。
根据本发明的一些实施例，所述排水结构包括排水片，所述排水片相对于所述直管段彼此倾斜的设在所述弯管段内。
根据本发明的一些实施例，所述排水片的与所述弯管段接触的边缘处设有阶梯结构以与所述弯管段配合。
根据本发明的一些实施例，所述排水片包括两个且均相对于所述直管段倾斜设置所述弯管段内，所述两个排水片的一端相连另一端彼此远离以构成v形。
进一步地，所述两个排水片伸出所述弯管段设置，所述两个排水片彼此连接的一端设有开槽，所述开槽设在所述两个排水片伸出所述弯管段的部分。
根据本发明的一些实施例，所述排水结构还包括连接片，所述连接片将设在不同的弯管段内的所述排水片依次连接。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的微通道换热器的立体图；
图2是根据本发明实施例的微通道换热器的部分结构的立体图，其中排水结构包括排水片和引导片；
图3是图2中排水结构的一个示例的立体图；
图4是图2中排水结构的另一个示例的立体图；
图5是图2中排水结构的又一个示例的立体图；
图6是根据本发明实施例的微通道换热器的部分结构的立体图，其中排水结构包括排水片、引导片以及连接片；
图7是图6中排水结构的一个示例的立体图；
图8是图6中排水结构的另一个示例的立体图；
图9是根据本发明实施例的微通道换热器的部分结构的立体图，其中排水结构包括排水片且排水片相对于直管段彼此倾斜的设在弯管段内；
图10是图9中排水结构的立体图；
图11是根据本发明实施例的微通道换热器的部分结构的立体图，其中排水结构包括排水片和连接片，且排水片相对于直管段彼此倾斜的设在弯管段内；
图12是图11中排水结构的立体图；
图13是根据本发明实施例的微通道换热器的部分结构的立体图，其中排水结构包括两个排水片且排水片相对于直管段彼此倾斜的设在弯管段内；
图14是图13中排水结构的立体图；
图15是根据本发明实施例的微通道换热器的部分结构的立体图，其中排水结构包括两个排水片及连接片，且排水片相对于直管段彼此倾斜的设在弯管段内；
图16是图15中排水结构的立体图；
图17是根据本发明实施例的微通道换热器的部分结构的立体图，其中排水结构包括排水片且排水片相对于直管段彼此平行的设在弯管段内；
图18是图17中排水结构的立体图；
图19是根据本发明实施例的微通道换热器的部分结构的立体图，其中排水结构包括排水片及连接片，且排水片相对于直管段彼此平行的设在弯管段内；
图20是图19中排水结构的立体图；
图21是根据本发明实施例的微通道换热器的部分结构的立体图，其中排水结构包括具有阶梯结构的排水片且排水片相对于直管段彼此平行的设在弯管段内；
图22是图21中排水结构的立体图；
图23是根据本发明实施例的微通道换热器的部分结构的立体图，其中排水结构包括阶梯结构的排水片及连接片，且排水片相对于直管段彼此平行的设在弯管段内；
图24是图23中排水结构的立体图。
附图标记：
微通道换热器100，
第一集流管1，第二集流管2，避让空间3，
扁管4，直管段41，弯管段42，翅片5，
排水结构6，排水片61，阶梯结构611，开槽612，引导片62，连接片63。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图24描述根据本发明实施例的微通道换热器100。
如图1-图24所示，根据本发明实施例的微通道换热器100包括：第一集流管1、第二集流管2、扁管4和排水结构6。
具体而言，扁管4多次折弯以形成蛇形，扁管4的两端分别与第一集流管1和第二集流管2相连。由此，制冷剂可以从第一集流管1流入扁管4内，制冷剂在扁管4内流动的过程中与外界空气换热，而后流出扁管4并从第二集流管2流出。其中，第一集流管1和第二集流管2可以设在扁管4的同一侧，例如第一集流管1和第二集流管2可以位于扁管4的右侧，扁管4的邻近第一集流管1和第二集流管2的一侧可以设有避让空间3，第一集流管1和第二集流管2可以容纳在该避让空间3内，从而可以使微通道换热器100的结构更加紧凑、美观。
进一步地，扁管4包括多个彼此平行的直管段41和连接在相邻两个直管段41之间的弯管段42，每个直管段41可以沿上下方向延伸，由此可以使扁管4折弯后的结构紧凑、美观，且可以使相邻两个直管段41之间圆滑过渡。可选地，弯管段42可以为圆弧形。相邻直管段41之间可以设有翅片5，翅片5可以呈波纹状或百叶窗的形状，以增强微通道换热器100与空气侧的换热效率。
排水结构6设在弯管段42处以将流至弯管段42处的冷凝水排出。可以理解的是，在微通道换热器100作为蒸发器使用时，微通道换热器100上会附着有冷凝水，由此会增加风阻、降低换热效率。通过在扁管4的弯管段42处设置排水结构6，可以将积聚在弯管段42处的冷凝水及时、快速地排出，从而可以降低风阻、提高换热效率，改善换热效果。
例如，在扁管4中的每个直管段41沿上下方向延伸时，微通道换热器100上附着的冷凝水可以顺着扁管4向下流动并汇聚在扁管4的位于底部的弯管段42处，此时可以在扁管4的位于底部的弯管段42处设置排水结构6，从而可以将积聚在该处的水及时、快速地排出，提高微通道换热器100的换热效率。
根据本发明实施例的微通道换热器100，通过在扁管4的弯管段42处设置排水结构6，由此可以将微通道换热器100上积聚在弯管处的冷凝水快速排出，从而可以降低微通道换热器100风阻，改善微通道换热器100的换热效果。
下面参照图1-图24详细描述根据本发明多个实施例的微通道换热器100。在下述的多个实施例中相同部件采用相同附图标记。
实施例一，
参照图1-图8，在本实施例中，微通道换热器100包括第一集流管1、第二集流管2、扁管4、翅片5和排水结构6。扁管4多次折弯以形成蛇形，扁管4的两端分别与第一集流管1和第二集流管2相连。第一集流管1和第二集流管2设在扁管4的右侧，扁管4的邻近第一集流管1和第二集流管2的一侧设有避让空间3，第一集流管1和第二集流管2容纳在该避让空间3内。扁管4包括直管段41和弯管段42，每个直管段41沿上下方向延伸，翅片5设在相邻的两个直管段41之间，翅片5呈波纹状延伸。通过上述设置，使得微通道换热器100的结构紧凑、美观。排水结构6设在扁管4的位于底部的弯管段42处，由此可以将积聚在上述弯管段42处的冷凝水及时、快速地排出，从而可以降低风阻、提高换热效率，改善换热效果。
其中，排水结构6包括排水片61和引导片62，排水片61相对于直管段41彼此垂直的设在弯管段42内，引导片62与排水片61连接且向外倾斜延伸，引导片62向外伸出至弯管段42的外侧。由于此时直管段41沿上下方向竖直延伸，排水片61可以水平地设在弯管段42内。由此，弯管段42处的冷凝水可以沿着排水片61向外流动，并通过引导片62的引流作用快速地将冷凝水排出。可选地，排水片61和引导片62可以一体成型。
在本发明的一个具体示例中，参照图3，排水片61和引导片62均为平板状，使得排水结构6简单且易于加工成型。
在本发明的另一个具体示例中，参照图4，排水片61形成为朝向冷凝水的流动方向凹陷的弧形结构，排水片61的形状与弯管处的形状更加匹配，使得排水结构6稳定地设在弯管处，引导片62为平板状。具体而言，直管段41沿上下方向竖直延伸，冷凝水可以顺着直管段41向下流动至底部的弯管段42处，此时排水片61可以形成为朝向下凹陷的弧形结构。由此，可以更好地将弯管段42处的冷凝水导流至排水片61，并通过引导片62的引流作用快速地将冷凝水排出。
在本发明的又一个具体示例中，参照图5，排水片61形成为朝向冷凝水的流动方向凹陷的弧形结构，引导片62为凹陷的弧形结构且凹陷方向为倾斜向下。具体而言，直管段41沿上下方向竖直延伸，冷凝水可以顺着直管段41向下流动至底部的弯管段42处，此时排水片61可以为朝向下凹陷的弧形且引导片62可以为倾斜朝向下凹陷的弧形。由此，可以更好地将弯管段42处的冷凝水导流至排水片61，并通过引导片62的引流作用快速地将冷凝水排出。
进一步地，参照图6-图8，排水结构6还包括连接片63，连接片63将设在不同的弯管段42内的排水片61依次连接。由此，便于排水结构6成型且安装方便。例如，连接片63可以连接在排水片61的迎风端，连接片63也可以连接在排水片61的背风端。可选地，连接片63与扁管4之间具有适当的间隙，由此可以防止连接片63对冷凝水的流动造成阻碍，使得冷凝水排出更为顺畅。可选地，排水片61、引导片62和连接片63可以一体成型。其中，排水结构6中的排水片61和引导片62可以是上述示例中的任何一个。
当然，本实施例中的排水结构6也可以仅包括排水片61。排水片61相对于直管段41彼此垂直的设在弯管段42内，排水片61的一端位于弯管段42处且另一端向外伸出至弯管段42的外侧。由此，通过倾斜设置的排水片61的导流作用，可以将弯管段42处的冷凝水快速地排出。
实施例二，
本实施例中的微通道换热器100与上述实施例一的不同之处仅在于排水结构6的结构，其他结构与上述实施例一大体相同，这里不再赘述。
参照图9-图12，在本实施例中，排水结构6包括排水片61，排水片61形成为平板状，排水片61相对于直管段41彼此倾斜的设在弯管段42内。具体而言，直管段41沿上下方向竖直延伸，冷凝水可以顺着直管段41向下流动至底部的弯管段42处，此时排水片61沿上下方向倾斜地设在扁管4底部的弯管段42处，排水片61的一端位于弯管段42处且另一端向外伸出至弯管段42的外侧。由此，通过倾斜设置的排水片61的导流作用，可以更快地将弯管段42处的冷凝水排出。
可选地，排水片61与弯管段42接触的边缘处设有阶梯结构611以与弯管段42的边缘配合。具体而言，排水片61的底部边缘设有阶梯结构611，该阶梯结构611与弯管段42的外侧边缘配合，从而可以将排水片61稳定地设在弯管段42处。
进一步地，参照图11-图12，排水结构6还包括连接片63，连接片63将设在不同的弯管段42内的排水片61依次连接。由此，便于排水结构6成型且安装方便。可选地，排水片61和连接片63可以一体成型。
实施例三，
本实施例中的微通道换热器100与上述实施例二的不同之处仅在于排水结构6的结构，其他结构与上述实施例二大体相同，这里不再赘述。
参照图13-图16，在本实施例中，排水结构6包括两个排水片61，每个排水片61相对于直管段41彼此倾斜的设在弯管段42内。由此，通过设置两个排水片61可以加速排水速度。两个排水片61均伸出弯管段42，两个排水片61的一端(参照图13-图16中排水片61的下端)相连另一端(参照图13-图16中排水片61的上端)彼此远离以构成v形，两个排水片61彼此连接的一端设有开槽612，开槽612贯穿两个排水片61的底部且开槽612设在排水片61的伸出弯管段42的部分。由此，弯管段42处的冷凝水可以通过排水片61导流并可以通过开槽612及时、快速地排出。
进一步地，参照图15和图16，排水结构6还包括连接片63，连接片63将设在不同的弯管段42内的排水片61依次连接。由此，便于排水结构6成型且安装方便。
实施例四，
本实施例中的微通道换热器100与上述实施例二的不同之处仅在于排水结构6的结构，其他结构与上述实施例二大体相同，这里不再赘述。
参照图17-图24，排水结构6包括排水片61，排水片61形成为平板状，排水片61相对于直管段41彼此平行的设在弯管段42内，排水片61伸出弯管段42设置。具体而言，直管段41沿上下方向竖直延伸，冷凝水可以顺着直管段41向下流动至底部的弯管段42处，此时排水片61沿上下方向竖直地设在扁管4底部的弯管段42处，排水片61的一端位于弯管段42处且另一端向外伸出至弯管段42的外侧。由此，通过设置竖直放置的排水片61的导流作用，可以更快地将弯管段42处的冷凝水排出。
可选地，参照图21和图22，排水片61的边缘设有阶梯结构611以与弯管段42的边缘配合。具体而言，排水片61的底部边缘设有阶梯结构611，该阶梯结构611与弯管段42的外侧边缘配合，从而可以将排水片61稳定地设在弯管段42处。
进一步地，参照图11-图12，排水结构6还包括连接片63，连接片63将设在不同的弯管段42内的排水片61依次连接。由此，便于排水结构6成型且安装方便。例如，在图11和图12的示例中，连接片63包括多个，每个连接片63连接相邻两个排水片61，每个连接片63的一端与相邻两个排水片61中的一个的上端相连且每个连接片63的另一端与相邻两个排水片61中的另一个的下端相连。由此，可以使排水结构6更为稳定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。