冷藏冷冻设备的气调控制方法与冷藏冷冻设备与流程

本发明涉及物品存储领域，特别是涉及一种冷藏冷冻设备的气调控制方法与冷藏冷冻设备。

背景技术：

随着社会发展和人们生活水平日益提高，以及人们的生活节奏越来越快，人们经常会购买大量的物品放置在各类冷藏冷冻设备中，但是对于叶类蔬菜以及瓜果类食品，冷藏冷冻设备的储物空间内的低温不仅会使这些食物的表皮出现起皱和斑痕的现象，还会影响它们原有的味道和营养。

在冷藏冷冻设备的保鲜技术中，氧与冷藏冷冻设备中食品的氧化作用、呼吸作用都密切相关。食品的呼吸越慢，食品的氧化作用越低，保鲜时间也就越长。降低空气中的氧气含量，对食品保鲜具有明显的作用。目前，为了降低冷藏冷冻设备中氧气的含量，现有技术中通常利用真空保鲜或者额外设置脱氧装置进行低氧保鲜。然而，真空保鲜的操作通常较为繁琐，使用十分不便；而脱氧装置通常利用电解质等进行除氧，装置较为复杂且除氧效果并不明显。

气调保鲜技术一般性地是指通过调节储存物所处封闭空间的气体氛围(气体成分比例或气体压力)的方式来来延长食品贮藏寿命的技术，其基本原理为：在一定的封闭空间内，通过各种调节方式得到不同于正常空气成分的气体氛围，以抑制导致储存物(通常为食材)腐败变质的生理生化过程及微生物的活动。特别地，在本申请中，所讨论的气调保鲜将专门针对于对气体成分比例进行调节的气调保鲜技术。

本领域技术人员均知晓，正常空气成分包括(按体积百分比计，下文同)：约78％的氮气，约21％的氧气，约0.939％的稀有气体(氦、氖、氩、氪、氙、氡)、0.031％的二氧化碳，以及0.03％的其他气体和杂质(例如，臭氧、一氧化氮、二氧化氮、水蒸气等)。在气调保鲜领域，通常采用向封闭空间充入富氮气体来降低氧气含量的方式来获得富氮贫氧的保鲜气体氛围。这里，本领域技术人员均知晓，富氮气体是指氮气含量超过上述正常空气中氮气含量的气体，例如其中的氮气含量可为95％～99％，甚至更高；而富氮贫氧的保鲜气体氛围是指氮气含量超过上述正常空气中氮气含量、氧气含量低于上述正常空气中氧气含量的气体氛围。

现有技术中往往在储物空间中设置密封空间作为保鲜室，但是不同种类的食品对氮气浓度的要求也并不相同，在密封空间相同的氮气浓度下，无法满足不同种类的食品的保鲜需求，可能会影响某些食品的存储效果，进而降低了用户的使用体验。

技术实现要素：

本发明的一个目的是实现多个空间内的气体氛围调节。

本发明一个进一步的目的是要提高冷藏冷冻设备内物品的存储效果。

特别地，本发明提供了一种冷藏冷冻设备的气调控制方法，其中冷藏冷冻设备包括箱体，其内部限定有储物空间和压缩机仓，储物空间内设置有多个保鲜空间；多个气调膜组件，分别设置于每个保鲜空间且其周围空间与保鲜空间连通，每个气调膜组件具有至少一个气调膜和一个富氧气体收集腔，并配置成使得气调膜组件周围空间气流中的氧气相对于其中的氮气更多地透过气调膜进入富氧气体收集腔；以及抽气泵，设置于压缩机仓内，其进口端经由管路和管路切换机构受控地与每个富氧气体收集腔连通，并且该冷藏冷冻设备的气调控制方法包括：获取用户开启气调保鲜功能的触发操作；根据触发操作确定多个保鲜空间的气调需求状况，其中气调需求状况至少包括每个保鲜空间有无气调需求以及有气调需求的保鲜空间的数量；根据多个保鲜空间的气调需求状况，驱使管路切换机构连通抽气泵至有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路，关闭抽气泵至无气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路量；以及控制抽气泵运行，以将有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔中的气体排出。

可选地，控制抽气泵运行的步骤包括：根据有气调需求的保鲜空间的数量确定抽气泵的转速，并控制抽气泵以该转速运行。

可选地，冷藏冷冻设备还包括氧气传感器，设置于每个保鲜空间内，并且在控制抽气泵运行的步骤之后还包括：利用氧气传感器检测每个保鲜空间内的实际氧气浓度；判断有气调需求的保鲜空间内的实际氧气浓度是否等于或小于该保鲜空间的预设浓度阈值，其中每个保鲜空间的预设浓度阈值相同或不同；以及若是，驱使管路切换机构关闭抽气泵的进口端至该保鲜空间的管路，并在抽气泵的进口端至每个保鲜空间的管路都关闭后，控制抽气泵停止运行。

可选地，获取用户开启气调保鲜功能的触发操作的步骤包括：利用设置于冷藏冷冻设备上的按键获取用户的输入操作，以根据输入操作确定多个保鲜空间的气调需求状况。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种冷藏冷冻设备，其中该冷藏冷冻设备包括箱体，其内部限定有储物空间和压缩机仓，储物空间内设置有多个保鲜空间，该冷藏冷冻设备还包括：触发获取装置，配置成获取用户开启气调保鲜功能的触发操作；状况确定装置，配置成根据触发操作确定多个保鲜空间的气调需求状况，其中气调需求状况至少包括每个保鲜空间有无气调需求以及有气调需求的保鲜空间的数量；以及气调装置，包括多个气调膜组件和抽气泵，其中多个气调膜组件分别设置于每个保鲜空间且其周围空间与保鲜空间连通，每个气调膜组件具有至少一个气调膜和一个富氧气体收集腔，并配置成使得气调膜组件周围空间气流中的氧气相对于其中的氮气更多地透过气调膜进入富氧气体收集腔；抽气泵，设置于压缩机仓内，其进口端经由管路和管路切换机构受控地与每个富氧气体收集腔连通，并且气调装置还配置成根据多个保鲜空间的气调需求状况，驱使管路切换机构连通抽气泵至有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路，关闭抽气泵至无气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路，控制抽气泵运行，以将有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔中的气体排出。

可选地，抽气泵还配置成：根据有气调需求的保鲜空间的数量，调整其转速。

可选地，管路切换机构包括对应多个保鲜空间的入气端以及一个出气端，其中多个入气端分别连接至多个保鲜空间的气调膜组件中的富氧气体收集腔，出气端连接至抽气泵的进口端，以调整抽气泵的进口端与每个富氧气体收集腔之间管路的通断状态。

可选地，该冷藏冷冻设备，还包括：氧气传感器，设置于每个保鲜空间内，配置成检测每个保鲜空间内的实际氧气浓度，并且气调装置还配置成：在有气调需求的保鲜空间内的实际氧气浓度等于或小于该保鲜空间的预设阈值的情况下，驱使管路切换机构关闭抽气泵的进口端至该保鲜空间的管路，并在抽气泵的进口端至每个保鲜空间的管路都关闭后，控制抽气泵停止运行，其中每个保鲜空间的预设阈值相同或不同。

可选地，触发获取装置包括：按键，设置于冷藏冷冻设备上，配置成获取用户的输入操作。

可选地，该冷藏冷冻设备还包括：多个密封抽屉，设置于储物空间内部，由多个密封抽屉限定出多个保鲜空间。

本发明的冷藏冷冻设备的气调控制方法与冷藏冷冻设备，可以利用一个抽气泵对储物空间内的多个保鲜空间实现气调，抽气泵根据多个保鲜空间的气调需求状况，连通抽气泵的进口端至有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路，关闭抽气泵的进口端至无气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路，将有气调需求的保鲜空间内富氧气体收集腔中的富氧气体排出，以在保鲜空间内实现富氮贫氧的气体氛围，并可以针对不同保鲜空间存储的不同种类的物品，实现氮气浓度不同的气体氛围，充分满足冷藏冷冻设备多个不同保鲜空间内物品的保鲜需求，保证物品的存储效果，有效提升用户的使用体验。

进一步地，本发明的冷藏冷冻设备的气调控制方法与冷藏冷冻设备，抽气泵还可以根据多个保鲜空间的气调需求状况，调整其转速，具体地，可以根据有气调需求的保鲜空间的数量调整抽气泵的转速，使得抽气泵的工作状态满足保鲜空间的气调需求，更进一步地保证了存储物品的保鲜效果。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备的示意性结构图；

图2是从另一角度观察图1的冷藏冷冻设备的示意性结构图；

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备的示意框图；

图4是图1所示的冷藏冷冻设备中密封抽屉的结构示意图；

图5是图4所示的密封抽屉的示意性分解图；

图6是图1所示的冷藏冷冻设备中密封抽屉与抽气泵的连接结构示意图；

图7是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备中密封抽屉与抽气泵的连接结构示意图；

图8是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备的气调控制方法的示意图；以及

图9是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备的气调控制方法的详细流程图。

具体实施方式

本实施例提供了一种冷藏冷冻设备，可以对储物空间内的多个保鲜空间实现气调，以满足不同保鲜空间内物品的储存需求。其中冷藏冷冻设备可以是冰箱、冰柜等。图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备100的示意性结构图；图2是从另一角度观察图1的冷藏冷冻设备100的示意性结构图；图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备100的示意框图。如图1至图3所示，该冷藏冷冻设备100一般性地可以包括：箱体10、触发获取装置30、状况确定装置40以及气调装置50，其中气调装置50包括气调膜组件51以及抽气泵52。

其中，箱体10内部限定有储物空间101、压缩机仓。储物空间101的数量以及结构可以根据需求进行配置，图1示出了上下依次设置的第一空间、第二空间和第三空间的情况；以上空间按照用途不同可以配置为冷藏空间、冷冻空间、变温空间或者保鲜空间。各个储物空间可以由分隔板分割为多个储物区域，利用搁物架或者抽屉储存物品。储物空间内设置有多个保鲜空间，即保鲜空间的数量大于1。

冷藏冷冻设备100还可以包括门体，设置于箱体10的前表面，以供封闭储物空间101。门体可以与储物空间对应设置，即每一个储物空间都对应有一个或多个门体。而储物空间及门体的数量、储物空间的功能可由具体情况实际选择。本实施例的冷藏冷冻设备100对应上下依次设置的第一空间、第二空间、第三空间，分别设置有第一门体21、第二门体22、第三门体23。门体可以枢转地设置于箱体前表面，还可以采用抽屉式开启，以实现抽屉式的储物空间，其中抽屉式的储物空间往往设置有金属滑轨，可以保证抽屉开启关闭过程中效果轻柔，并可以减少噪音。本实施例的冷藏冷冻设备100的第一空间的开门方式为枢转式开启，第二空间和第三空间的开门方式为抽屉式开启。

如图1和图2所示，储物空间内可以设置有多个密封抽屉11，由多个密封抽屉11限定出多个保鲜空间102，这些保鲜空间内部均可以设置有气调膜组件51，以作为气调保鲜空间，通过一个抽气泵对上述多个保鲜空间的内部气体氛围进行调节。在一些可选的实施例中，上述多个保鲜空间也可以由密封盒、密封罐、密封箱等限定出。

图4是图1所示的冷藏冷冻设备100中密封抽屉的结构示意图，图5是图4所示的密封抽屉的示意性分解图。本实施例的冷藏冷冻设备100的第二空间和第三空间是由密封抽屉11限定出的两个保鲜空间。箱体10可以包括内胆，其内限定出储物空间。如图3所示，密封抽屉11包括：抽屉筒体12，具有前向开口，且固定于内胆，其内限定有保鲜空间102；以及抽屉本体13，可滑动地安装于抽屉筒体12内，以从抽屉筒体12的前向开口可操作地向外抽出和向内插入抽屉筒体12。抽屉筒体12可设置于内胆的下部，在其他一些实施例中，抽屉筒体12也可设置于内胆的中部或上部。在该实施例中，内胆和抽屉筒体12可一体成型，也可单独成型然后再进行安装。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，气调膜组件51可设置于抽屉筒体12上，优选地设置于抽屉筒体12的顶壁。具体地，抽屉筒体12的顶壁内设置有与保鲜空间连通的容纳腔121，以容置气调膜组件51。抽屉筒体12的顶壁的容纳腔121与保鲜空间之间的壁面上开设有至少一个第一通气孔122和与至少一个第一通气孔122间隔开的至少一个第二通气孔123，以分别在不同位置连通容纳腔121与保鲜空间。第一通气孔122和第二通气孔123均为小孔，且数量均可为多个。在一些替代性实施例中，抽屉筒体12的顶壁内侧具有凹陷槽。气调膜组件51设置于抽屉筒体12的顶壁的凹陷槽内。

在本发明的一些实施例中，为了促使保鲜空间与容纳腔121内的气体流动，冷藏冷冻设备100还可包括风机60，设置在容纳腔121内，以促使保鲜空间的气体依次经由至少一个第一通气孔122、容纳腔121和至少一个第二通气孔123返回保鲜空间。风机60优选为离心风机，设置于容纳腔121内第一通气孔122处。就是说，离心风机位于至少一个第一通气孔122的上方，且旋转轴线竖直向下，进风口正对于第一通气孔122。离心风机的出气口可朝向气调膜组件51。气调膜组件51设置于至少一个第二通气孔123的上方且使得气调膜组件51的每个气调膜平行于抽屉筒体12的顶壁。至少一个第一通气孔122设置于顶壁前部，至少一个第二通气孔123设置于顶壁后部。即，离心风机设置于容纳腔121的前部，气调膜组件30设置于容纳腔121的后部。

进一步地，抽屉筒体12的顶壁包括下板部124和盖板部125，下板部124的一局部区域中形成凹陷部，盖板部125可拆卸地盖设于凹陷部，以形成容纳腔121。为了便于抽屉筒体12的制作，下板部124可与抽屉筒体12的侧壁、底壁、后壁一体成型。

图6是图1所示的冷藏冷冻设备100中密封抽屉与抽气泵的连接结构示意图，图7是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备100中密封抽屉与抽气泵的连接结构示意图。图6和图7示出的保鲜空间均由密封抽屉11限定出。

冷藏冷冻设备100的触发获取装置30可以配置成获取用户开启气调保鲜功能的触发操作。状况确定装置40可以配置成根据触发操作确定多个保鲜空间的气调需求状况，其中气调需求状况至少包括每个保鲜空间有无气调需求以及有气调需求的保鲜空间的数量。其中触发获取装置30可以包括：按键24，设置于冷藏冷冻设备100上，配置成获取用户的输入操作。保鲜空间有无气调需求可以通过冷藏冷冻设备100上设置的按键24确定，例如可以通过按键24获取用户开启气调保鲜功能的操作，按键24可以和保鲜空间匹配设置，以确定每个保鲜空间有无气调需求的。除按键24以外，还可以利用显示屏幕获取用户的输入操作。在其他一些实施例中，还可以通过获取密封抽屉11的开启操作，在密封抽屉11被开启后，确定该密封抽屉11限定出的保鲜空间有气调需求。

气调装置50包括多个气调膜组件51和抽气泵52，其中多个气调膜组件51分别设置于每个保鲜空间且其周围空间与保鲜空间连通，每个气调膜组件51具有至少一个气调膜和一个富氧气体收集腔，并配置成使得气调膜组件周围空间气流中的氧气相对于其中的氮气更多地透过气调膜进入富氧气体收集腔。在本实施例中，气调膜为富氧膜，气调膜组件51可以为富氧膜组件。富氧膜组件利用空气中各组分气体透过富氧膜时的渗透速率不同，在压力差驱动下，使空气中氧气优先通过富氧膜而得到氧气。在其他一些实施例中，气调膜还可以为中空纤维膜，气调膜组件51可以为中空纤维膜组件，中空纤维膜组件利用空气中各组分气体透过中空纤维膜的透过率不同，由于氧分子小于氮分子，氧分子会优先透过中空纤维膜而得到氧气。

抽气泵52设置于压缩机仓内，其进口端经由管路53和管路切换机构54受控地与每个富氧气体收集腔连通，并且气调装置50还配置成根据多个保鲜空间的气调需求状况，驱使管路切换机构54连通抽气泵52至有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路，关闭抽气泵52至无气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路，控制抽气泵52运行，以将有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔中的气体排出。例如确定有气调需求的保鲜空间后，可以连通抽气泵52至该保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路；确定无气调需求的保鲜空间后，可以关闭抽气泵52至该保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路。由于气调膜组件51周围空间气流中的氧气相对于其中的氮气更多地透过气调膜进入富氧气体收集腔，因而富氧气体收集腔中的气体一般为富氧气体。

在气调膜为富氧膜的情况下，抽气泵52通过与保鲜空间富氧气体收集腔连通的管路向外抽气，以使富氧气体收集腔的压力小于保鲜空间的压力。也就是说，抽气泵52在向外抽气时，保鲜空间内的空气可以流向富氧膜组件，并在富氧膜组件的作用下使保鲜空间内空气中的部分或全部氧气进入富氧气体收集腔，后经由管路53和抽气泵52排出保鲜空间，从而在保鲜空间内获得富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围。抽气泵52可以安装于密封盒内，并通过安装底板安装于压缩机仓内。抽气泵52设置于压缩机仓内，可充分利用压缩机仓空间，不额外占用其他地方，因此不会增大冷藏冷冻设备的额外体积，可使冷藏冷冻设备的结构紧凑。

管路切换机构54包括对应多个保鲜空间的入气端以及一个出气端，其中多个入气端分别连接至多个保鲜空间的气调膜组件51中的富氧气体收集腔，出气端连接至抽气泵52的进口端，管路切换机构54配置成调整抽气泵52的进口端与每个富氧气体收集腔之间管路的通断状态。在一些其他实施例中，可以通过其他的管路与阀门的结构调整抽气泵52进口端与每个富氧气体收集腔的通断状态。例如抽气泵的进口端可以分别与每个保鲜空间的富氧气体收集腔通过管路单独连接，每条管路上设置有单向阀，通过控制每个单向阀的开闭，可以调整抽气泵进口端连通每个富氧气体收集腔的状态。

图6是图1所示的冷藏冷冻设备100中密封抽屉与抽气泵的连接结构示意图，该冷藏冷冻设备100中密封抽屉11的数量为两个，管路切换机构54包括两个入气端以及一个出气端，其两个入气端分别连接至两个密封抽屉的富氧气体收集腔，其出气端连接至抽气泵52的进口端。

图7是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻设备100中密封抽屉与抽气泵的连接结构示意图，密封抽屉11的数量为三个，分别为第一抽屉111，第二抽屉112，第三抽屉113，管路切换机构54包括三个入气端以及一个出气端，其三个入气端分别连接至三个密封抽屉的富氧气体收集腔，其出气端连接至抽气泵52的进口端。以下对一个具体实例进行介绍：若三个密封抽屉分别限定有第一保鲜空间、第二保鲜空间、第三保鲜空间，在第一保鲜空间和第二保鲜空间有气调需求，第三保鲜空间无气调需求的情况下，管路切换机构54连通第一抽屉111、第二抽屉112至抽气泵52的管路，关闭第三抽屉113至抽气泵52的管路，以通过抽气泵52将第一抽屉111和第二抽屉112的富氧气体收集腔中的氧气排出，使第一抽屉111和第二抽屉112内的气体氛围满足物品保鲜需求。以上密封抽屉11的具体数量仅为例举，而并非对本发明的限定，在其他实施例中，密封抽屉11的数量可以为其他大于1的整数值，而管路切换机构54的入气端的数量与密封抽屉11的数量匹配设置。

抽气泵52还配置成根据有气调需求的保鲜空间的数量，调整其转速。具体地，有气调需求的保鲜空间数量越多，抽气泵52的转速越快，抽排保鲜空间的富氧气体收集腔中的气体的效率越高，这样可以使得抽气泵52的工作状态满足保鲜空间的气调需求，更进一步地保证了存储物品的保鲜效果。

冷藏冷冻设备100还可以包括氧气传感器(图中未示出)，氧气传感器设置于每个保鲜空间内，以检测每个保鲜空间内的实际氧气浓度，并且气调装置50还配置成：在有气调需求的保鲜空间内的实际氧气浓度等于或小于该保鲜空间的预设浓度阈值的情况下，驱使管路切换机构54关闭抽气泵52的进口端至该保鲜空间的管路，并在抽气泵52的进口端至每个保鲜空间的管路都关闭后，控制抽气泵52停止运行，其中每个保鲜空间的预设浓度阈值相同或不同。

在其他一些实施例中，冷藏冷冻设备还可以设置有计时器，通过判断每个保鲜空间与抽气泵52之间管路连通、进行排氧的时间是否达到预设时间阈值，确定保鲜空间内的气体氛围是否达到储存物品的保鲜需求，该预设时间阈值也可以通过多次实验结果进行设置。

本实施例的冷藏冷冻设备100，可以利用一个抽气泵52对储物空间内的多个保鲜空间实现气调，将有气调需求的保鲜空间内富氧气体收集腔中的富氧气体排出，并可以针对不同保鲜空间存储的不同种类的物品，实现氮气浓度不同的气体氛围，充分满足冷藏冷冻设备多个不同保鲜空间内物品的保鲜需求，保证物品的存储效果，有效提升用户的使用体验。

进一步地，本实施例的冷藏冷冻设备100，抽气泵52还可以根据有气调需求的保鲜空间的数量，调整其转速，有气调需求的保鲜空间的数量越多，抽气泵52的转速越快，使得抽气泵52的工作状态满足保鲜空间的气调需求，更进一步地保证了存储物品的保鲜效果。

图8是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备的气调控制方法的示意图。该气调控制方法可以利用上述任一实施例的冷藏冷冻设备100执行。如图7所示，该冷藏冷冻设备的气调控制方法依次执行以下步骤：

步骤S802，获取用户开启气调保鲜功能的触发操作；

步骤S804，根据触发操作确定多个保鲜空间的气调需求状况；

步骤S806，根据多个保鲜空间的气调需求状况，驱使管路切换机构54连通抽气泵至有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路，关闭抽气泵至无气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路；

步骤S808，控制抽气泵运行，以将有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔中的气体排出。

在以上步骤中，步骤S802中获取用户开启气调保鲜功能的触发操作可以利用设置于冷藏冷冻设备100上的按键24或显示屏幕。

步骤S804中的气调需求状况至少包括每个保鲜空间有无气调需求以及有气调需求的保鲜空间的数量。除上述按键24或显示屏幕以外，在其他一些实施例中，还可以通过获取密封抽屉11的开启操作，在密封抽屉11被开启后，确定该密封抽屉11限定出的保鲜空间有气调需求。

图9是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻设备的气调控制方法的详细流程图。该气调控制方法依次执行以下步骤：

步骤S902，利用设置于冷藏冷冻设备100上的按键24获取用户的输入操作；

步骤S904，根据输入操作确定多个保鲜空间的气调需求状况；

步骤S906，根据多个保鲜空间的气调需求状况，驱使管路切换机构54连通抽气泵至有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路，关闭抽气泵至无气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔的管路；

步骤S908，根据有气调需求的保鲜空间的数量确定抽气泵的转速，并控制抽气泵以该转速运行，以将有气调需求的保鲜空间内的富氧气体收集腔中的气体排出；

步骤S910，利用氧气传感器检测每个保鲜空间内的实际氧气浓度；

步骤S912，判断有气调需求的保鲜空间内的实际氧气浓度是否等于或小于该保鲜空间的预设浓度阈值，若是，执行步骤S914，若否，返回执行步骤S910；

步骤S914，驱使管路切换机构54关闭抽气泵至该保鲜空间的管路；

步骤S916，判断抽气泵的进口端至每个保鲜空间的管路是否都关闭，若是，执行步骤S918，若否，返回执行步骤S910；

步骤S918，控制抽气泵停止运行。

在以上步骤中，步骤S902中获取用户开启气调保鲜功能的触发操作还可以利用设置于冷藏冷冻设备100上的显示屏幕。

步骤S904中的气调需求状况至少包括每个保鲜空间有无气调需求以及有气调需求的保鲜空间的数量。步骤S910中的氧气传感器设置于每个保鲜空间内，以检测每个保鲜空间内的实际氧气浓度。

步骤S912中每个保鲜空间的预设浓度阈值相同或不同，由于不同种类的物品在气调保鲜时，对氧气最低含量的要求也并不相同，可以利用不同的保鲜空间存储不同种类的物品，并对不同的保鲜空间设置不同的预设浓度阈值。以在抽气泵52将不同的保鲜空间内的富氧气体收集腔中的气体排出后，使每个保鲜空间的气体氛围都能够满足其中储存物品的最佳保鲜条件。预设浓度阈值可以根据多次实验结果进行设置，例如第一保鲜空间储存的水果类食品的最佳保鲜条件为氧气浓度低于a，则可以设置第一保鲜空间的预设浓度阈值为a；第二保鲜空间储存的叶菜类食品的最佳保鲜条件为氧气浓度低于b，则可以设置第二保鲜空间的预设浓度阈值为b。在其他一些实施例中，还可以不区分储存物品的种类，对各个保鲜空间设置相同的预设浓度阈值。此外，抽气泵52的转速在运行过程中也可以根据有气调需求的保鲜空间的数量进行调整。

以下对一个具体实例进行介绍：有三个保鲜空间有气调需求，抽气泵的转速为A，在两个保鲜空间内的实际氧气浓度达到其预设浓度阈值后，该两个保鲜空间与抽气泵52之间的管路关闭，只有一个保鲜空间有气调需求，此时抽气泵的转速调整为B，在最后一个保鲜空间内的实际氧气浓度达到其预设浓度阈值后，其与抽气泵52之间的管路关闭，并且抽气泵52停止运行。需要说明的是，A大于B。在所有有气调需求的保鲜空间内的实际氧气浓度都等于或小于各自预设浓度阈值的情况下，抽气泵52及时停止运行，可以避免抽气泵52不必要的工作，延长抽气泵52的使用寿命，有效降低能耗。

本实施例的冷藏冷冻设备的气调控制方法，可以利用一个抽气泵对储物空间内的多个保鲜空间实现气调，将有气调需求的保鲜空间内富氧气体收集腔中的富氧气体排出，以在保鲜空间内实现富氮贫氧利于食品保鲜的气体氛围，并可以针对不同保鲜空间存储的不同种类的物品，实现氮气浓度不同的气体氛围，充分满足冷藏冷冻设备多个不同保鲜空间内物品的保鲜需求，保证物品的存储效果。

进一步地，本实施例的冷藏冷冻设备的气调控制方法，抽气泵还可以根据多个保鲜空间的气调需求状况，调整其转速，具体地，可以根据有气调需求的保鲜空间的数量调整抽气泵的转速，使得抽气泵的工作状态满足保鲜空间的气调需求，更进一步地保证了存储物品的保鲜效果。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。