本实用新型涉及一种真空冷冻干燥机，更具体地说，它涉及一种真空冷干机低温低压蒸汽交替融冰系统。
背景技术：
真空冷冻干燥机中，一个批次的冻干产品完成后，冷阱盘管表面会结霜，需要对冷阱盘管进行融冰去除表面的结霜，以便进行下一批次的生产。目前常用的融冰方式是手动开启冲霜阀，热水从融冰管上的细孔中喷向冷阱盘管进行融冰。这种方式需要将真空冷干机停机后才能进行融冰，大大降低了工作效率，而且融冰效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型克服了真空冷干机需要停机才能对冷阱盘管进行融冰，大大降低了工作效率，而且融冰效果不佳的不足，提供了一种真空冷干机低温低压蒸汽交替融冰系统，真空冷干机不需要停机就能对冷阱盘管进行融冰，提高了工作效率，而且融冰效果好。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种真空冷干机低温低压蒸汽交替融冰系统，包括内部安装有冷阱盘管的两个冷阱室、融冰罐，融冰罐内安装有换热管，换热管一端连接蒸汽发生器，另一端连接排水管，融冰罐内靠近底面位置和上端位置分别安装有水位下限传感器和水位上限传感器，两冷阱室下端分别通过管道连接到融冰罐上端，两冷阱室与融冰罐之间的管道上均安装有融冰阀，融冰罐下端连接抽水泵。
一个冷阱室正常工作时，另一个冷阱室停机进行融冰，两个冷阱室融冰交替进行。融冰罐内处于真空状态，蒸汽发生器将蒸汽输送到换热管，对融冰罐内的水进行加热，融冰罐内30摄氏度左右的水蒸气往上升至冷阱室，去除包裹在冷阱盘管上的冰。通过交替控制融冰阀的开启，实现交替融冰。冷阱室融化的水从上往下流入融冰罐，当水位达到水位上限传感器位置时，抽水泵启动工作，对融冰罐进行抽水，当水位达到水位下限传感器时，抽水泵停止工作。这种真空冷干机低温低压蒸汽交替融冰系统，使真空冷干机不需要停机就能对冷阱盘管进行融冰，提高了工作效率，而且融冰效果好。
作为优选，融冰罐上端连接压力变送器。压力变送器便于检测融冰罐内的实时压力。
作为优选，融冰罐内安装有温度传感器。温度传感器便于检测融冰罐内的实时温度。
作为优选，抽水泵进水口与融冰罐之间的管道上安装有进水阀，抽水泵出水口连接有出水阀。进水阀和出水阀的设置便于抽水泵的抽水。
作为优选，换热管与蒸汽发生器连接的管道上安装有蒸汽角座阀。蒸汽角座阀便于蒸汽的开闭和调节。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：真空冷干机不需要停机就能对冷阱盘管进行融冰，提高了工作效率，而且融冰效果好。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图中：1、冷阱盘管，2、冷阱室，3、融冰罐，4、换热管，5、蒸汽发生器，6、排水管，7、水位下限传感器，8、水位上限传感器，9、融冰阀，10、抽水泵，11、压力变送器，12、温度传感器，13、进水阀，14、出水阀，15、蒸汽角座阀，16、真空泵组，17、干燥仓，18、制冷系统。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种真空冷干机低温低压蒸汽交替融冰系统（参见附图1），包括内部安装有冷阱盘管1的两个冷阱室2、融冰罐3，融冰罐内安装有换热管4，两冷阱室均与干燥仓17相连，冷阱盘管均与制冷系统18连接，两冷阱室均连接真空泵组16。换热管一端连接蒸汽发生器5，另一端连接排水管6，换热管与蒸汽发生器连接的管道上安装有蒸汽角座阀15。融冰罐内设有一定的水。融冰罐内靠近底面位置和上端位置分别安装有水位下限传感器7和水位上限传感器8，两冷阱室下端分别通过管道连接到融冰罐上端，两冷阱室与融冰罐之间的管道上均安装有融冰阀9，融冰罐下端连接抽水泵10，抽水泵进水口与融冰罐之间的管道上安装有进水阀13，抽水泵出水口连接有出水阀14。融冰罐上端连接压力变送器11。融冰罐内安装有温度传感器12。
一个冷阱室正常工作时，另一个冷阱室停机进行融冰，两个冷阱室融冰交替进行。融冰罐内处于真空状态，蒸汽发生器将蒸汽输送到换热管，对融冰罐内的水进行加热，融冰罐内30摄氏度左右的水蒸气往上升至冷阱室，去除包裹在冷阱盘管上的冰。通过交替控制融冰阀的开启，实现交替融冰。冷阱室融化的水从上往下流入融冰罐，当水位达到水位上限传感器位置时，抽水泵启动工作，对融冰罐进行抽水，当水位达到水位下限传感器时，抽水泵停止工作。这种真空冷干机低温低压蒸汽交替融冰系统，使真空冷干机不需要停机就能对冷阱盘管进行融冰，提高了工作效率，而且融冰效果好。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。