一种隔热板装置的制作方法

本实用新型涉及隔热、保温领域，特别是指一种隔热板装置。

背景技术：

为避免能量的流失，印花机蒸化机等烘房常采用隔热性能佳的板结构制成。中国专利申请公开说明书CN 204648812 U公开了一种真空隔热冰箱，箱体由真空隔热板构成，真空隔热板包括内壁、外壁、支撑骨架和真空抽气管，支撑骨架设于所述内壁与外壁之间，内壁与外壁整体封闭形成腔体，腔体通过真空抽气管与外界连通。真空隔热板通过真空抽气管，将腔体内的气体抽出形成真空结构，减少导热介质，进而实现隔热，腔体内支撑骨架用以避免腔体形成真空后，因内外压强差而导致内、外壁的变形。然而，该种真空隔热板，其腔体内采用的支撑骨架通常为分散的圆柱体结构，各圆柱体实心，与内、外壁接触面大，为减小支撑骨架与内、外壁的接触面，进而减小导热面，支撑骨架的各圆柱体分散间距大，而对应于各圆柱体间的内、外壁因没有受到向外的力，则易产生变形，影响真空隔热板的外观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔热板装置。

为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案：一种隔热板装置，包括箱体，箱体上设有一与外界联通的角阀，所述箱体内紧密排置有若干柱筒，所述柱筒的两端分别与箱体两相对的箱体壁接触，每个柱筒壁上上均设有若干个气孔，箱体内各柱筒内、外形成全流通空间。

进一步地，所述箱体包括开口箱体本体以及与开口箱体本体固定连接的盖板。开口箱体本体为一体结构，相比传统由五块板组的结构，其可承受的强度更大。

进一步地，箱体内置满柱筒。柱筒分布均匀，可最大限度地增大隔热板装置的强度，另可有效避免箱体内各柱筒移动。

本实用新型隔热板装置，箱体内置若干柱筒，柱筒两端与箱体宽壁接触面小，导热少，隔热效果更好，且若干柱筒将箱体壁分为对应于柱筒内腔的区间以及对应于柱筒间的腔体单元的区间，各区间面积小，箱体形成真空后，各区间均可受到向柱筒向外的顶力，相比传统圆柱体的支撑结构，柱筒对箱体支撑作用更好，箱体不易变形。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种实施方式的主视透视结构示意图；

图3是本实用新型一种实施方式的俯视透视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型隔热板装置的具体实施方式作详细的说明：

如图1至图3所示，本实用新型隔热板装置，包括箱体1，箱体1上设有一与外界联通的角阀2，所述箱体1内紧密排置有若干柱筒3，所述柱筒3的两端分别与箱体1两相对的宽壁接触，每个柱筒3上均设有若干个气孔31，箱体1内各柱筒3内、外形成全流通空间，如图2所示，箱体1内柱筒3逐行依次排列，每个柱筒3上设有四个气孔31，完全由柱筒3形成的间隙分别对应有四个气孔31，边缘部位柱筒3与箱体1形成的间隙至少对应有一个以上的气孔31，另柱筒3还可设置四个以上的气孔31，各柱筒3间、柱筒3与箱体1间形成的间隙至少对应一个以上的气孔31。所述箱体1包括开口箱体本体11以及与开口箱体本体11固定连接的盖板12。箱体1内置满柱筒3。

本实用新型隔热板装置，角阀2用于对箱体1进行抽真空；箱体1内的若干柱筒3用于箱体1的支撑，避免箱体1因其内形成真空后内外压强差而变形；柱筒3上气孔31使各柱筒3以及柱筒3间形成的腔体单元内的空气均可由角阀2抽出。

本实用新型隔热板装置，箱体1内置若干柱筒3，柱筒3两端与箱体1宽壁接触面小，导热少，隔热效果更好，且若干柱筒3将箱体壁分为对应于柱筒3内腔的区间以及对应于柱筒3间的腔体单元的区间，各区间面积小，箱体1形成真空后，各区间均可受到向柱筒3向外的顶力，相比传统圆柱体的支撑结构，柱筒3对箱体1支撑作用更好，箱体1不易变形。

本实用新型隔热板装置，为使箱体1可承受的强度更大，较佳地，所述箱体1包括开口箱体本体11以及与开口箱体本体11固定连接的盖板12；为最大限度地增大隔热板装置的强度，较佳地，箱体1内置满柱筒3。

本实用新型隔热板装置，柱筒3可转逐行依次排列，也可逐行交错排列；柱筒3可采用绝热材料，如硬纸、塑料等。