本实用新型涉及一种离心机冷水制冷机组，属于制冷设备领域。
背景技术：
制冷机组通过做功，将常温水降温至7℃左右，提供到生产用中央空调使用，机组的制冷需要使用冷却水对机组进行热交换，保证机组压缩做功后的高温高压的氟利昂气体，转变为高压常温的氟利昂液体，液体再通过膨胀阀进入到蒸发器内进行蒸发，将冷冻水温度降至要求温度。但由于夏季高温高湿天气，导致冷却水降温效果差，进入到冷凝器中的冷却水温度较高，不能有效的对氟利昂气体进行降温冷却，导致机组降温效果差，不能满足冷却水出水温度要求，对中央空调系统的制冷和除湿造成影响。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种离心机冷水制冷机组，目的在于提高冷凝器中冷却水对氟利昂气体的降温冷却效果，进而提高整个机组的制冷效果。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种离心机冷水制冷机组，包括制冷机组蒸发器及设置在制冷机组蒸发器侧的制冷机组冷凝器，所述制冷机组蒸发器具有冷冻水进口与冷冻水出口，所述冷冻水出口处设置有冷冻水出水管，所述制冷机组冷凝器具有冷却水进口与冷却水出口，所述冷却水进口处设置有冷却水进水管，所述冷冻水出水管与冷却水进水管通过由不锈钢制成的冷冻水管道连接。
作为优选，所述冷冻水管道入口处与冷冻水出水管背离冷冻水出口处焊接，所述冷冻水管道出口与冷却水进水管背离冷却水入口处焊接。
作为优选，所述冷冻水管道呈弯曲状。
作为优选，所述冷冻水管道的直径为10-15cm。
作为优选，所述冷冻水管道上设置与控制器连接的流量调节阀，所述冷却水进水管上设置流量计，所述流量计接于控制器。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：（1）本制冷机组中将机组冷冻水的出水管道，接管道至冷凝器冷却水进水管道处，在高温高湿天气时，通过补充冷冻水至冷却水中，降低冷凝器的进水温度，保证冷凝器的降温效果，提高机组的降温性能，满足机组产冷冻水的要求。
（2）冷冻水管道呈弯曲状且直径为10-15cm，一方面补充冷冻水至冷却水中，另一方面，避免流量过大对蒸发器冷冻水的影响。
（3）控制器、流量调节阀及流量计配合后可根据冷却水进水管流量的大小相应调节冷冻水管道内冷冻水的流量，以提高整个机组的制冷效果。
附图说明
图1为本实用新型中离心机冷水制冷机组结构图示意图。
具体实施方式
在一个较佳实施例中，参见图1，一种离心机冷水制冷机组，包括制冷机组蒸发器1及设置在制冷机组蒸发器1侧的制冷机组冷凝器2（二者通过膨胀阀连接），所述制冷机组蒸发器1具有冷冻水进口与冷冻水出口，所述冷冻水出口处设置有冷冻水出水管11（图中示出了冷冻水进水管12），所述制冷机组冷凝器2具有冷却水进口与冷却水出口，所述冷却水进口处设置有冷却水进水管21（图中示出了冷却水出水管22），所述冷冻水出水管11与冷却水进水管21通过由不锈钢制成的冷冻水管道3连接。
本制冷机组中将机组冷冻水的出水管道，接管道至冷凝器冷却水进水管道处，在高温高湿天气时，通过补充冷冻水至冷却水中，降低冷凝器的进水温度，保证冷凝器的降温效果（针对氟利昂），提高机组的降温性能，满足机组产冷冻水的要求。
本实施例中，所述冷冻水管道3入口处与冷冻水出水管11背离冷冻水出口处焊接，所述冷冻水管道3出口与冷却水进水管21背离冷却水入口处焊接。
本实施例中，所述冷冻水管道3呈弯曲状。所述冷冻水管道3的直径为10-15cm。冷冻水管道呈弯曲状且直径为10-15cm，一方面补充冷冻水至冷却水中，另一方面，避免流量过大对蒸发器冷冻水的影响。
在另一个较佳实施例中，结构同上述较佳实施例，区别在于，所述冷冻水管道3上设置与控制器连接的流量调节阀，所述冷却水进水管21上设置流量计，所述流量计接于控制器。
控制器、流量调节阀及流量计配合后可根据冷却水进水管流量的大小相应调节冷冻水管道内冷冻水的流量，以提高整个机组的制冷效果。
冷冻水管道3入口处外表面设置圆形凸起，圆形凸起表面设置发光涂层，冷冻水管道3出口处设置椭圆形凸起，椭圆形凸起表面设置发光涂层。提高识别度的同时，方便管道安装。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。