一种空调器的回油控制装置及空调器的制作方法

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种空调器的回油控制装置及空调器。

背景技术：

现有的变频空调器当压缩机处于低频率运行时，由于系统冷媒流动速率偏低，导致随冷媒被带入换热器的润滑油流量大于被带回压缩机的流量。长时间运行时会导致压缩机无法得到有效润滑，损坏压缩机。

针对以上问题，行业内空调器都是通过定期提升压缩机的运行频率进行回油，将储存在换热器内的润滑油带回压缩机。但是压缩机在其升频降频的过程中，会导致空调器室外机的噪音增大，从而会影响用户使用的舒适性。

由于现有技术中的空调器存在压缩机无法正常回油、或能正常回油的同时会使得空调器室外机的噪音增大、而影响使用的舒适性等技术问题，因此本实用新型研究设计出一种空调器的回油控制装置及空调器。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的空调器存在回油时会使得空调室外机的噪音增大的缺陷，从而提供一种空调器的回油控制装置及空调器。

本实用新型提供一种空调器的回油控制装置，其包括判断单元和控制单元；

所述判断单元，用于判断回油过程的开始以及回油过程的结束；

所述控制单元，用于当所述判断单元判断出回油过程开始时，提高压缩机的压缩比。

优选地，还包括检测单元，所述检测单元用于检测压缩机的运行频率和时间，并将检测结果传输至所述判断单元，以判断回油过程是否开始、以及回油过程是否结束。

优选地，当检测单元检测出压缩机频率在第一时间段内持续小于第一频率时，判断需进入回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比提高。

优选地，所述控制单元，还用于当所述判断单元判断到回油过程结束时，将压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。

优选地，当检测单元检测出空调器在进入回油过程持续第二时间段后，判断需退出回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值；

或者当检测单元检测出空调器的压缩机频率高于第二频率时，判断需退出回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。

优选地，所述提高压缩机的压缩比的方式包括：提高压缩机容量。

优选地，所述提高压缩机容量的方式包括：在压缩机的气缸缸体上相串联地连接一增容缸、或在空调器上增设一容量调节阀。

本实用新型还提供一种空调器，其包括如任一前述的回油控制装置。

本实用新型提供的一种空调器的回油控制装置及空调器具有如下有益效果：

1.本实用新型的空调器的回油控制装置及空调器，通过在系统需要回油的时候提高压缩机的压缩比的方式，能够使得推动冷媒流动的力增大，导致流速增大，便能更容易地将储存于换热器、管路中的润滑油带回压缩机腔，这样的回油方式不仅能够实现正常回油，同时还有效地减小由于压缩机频率升高、转速增大而带来的空调器室外机的噪音；

2.本实用新型的空调器的回油控制装置及空调器，通过检测压缩机运行频率和运行时间能够精确地判断出空调器需要进行回油的时间点，以控制压缩比变化而完成回油以及停止回油，从而实现在需要回油时完成精确时间回油的作用、以在需要停止回油时精准达到该效果；

3.本实用新型的空调器的回油控制装置及空调器，通过采用提高压缩机容量的方式以提高压缩比，是本实用新型的优选实施方式，使得操作可行性得到提高、实现起来更加简单方便，尤其是能够通过本实用新型的在气缸缸体上串联一增容缸的方式，使得增压、增容效果更加的明显。

附图说明

图1是本实用新型的空调器的回油控制装置的结构示意图；

图2是本实用新型的空调器的回油控制装置的控制方法优选实施方式的控制流程图。

具体实施方式

本实用新型提供一种空调器的回油控制装置，其包括判断单元和控制单元；

所述判断单元，用于判断回油过程的开始以及回油过程的结束；

所述控制单元，用于当所述判断单元判断出回油过程开始时，提高压缩机的压缩比(压缩比为压缩机排气绝对压力和吸气绝对压力的比值)。

本实用新型的空调器的回油控制装置，通过在空调器需要回油的时候提高压缩机的压缩比的方式，能够使得推动冷媒流动的力增大，导致流速增大，便能更容易地将储存于换热器、管路中的润滑油带回压缩机腔，这样的回油方式不仅能够实现正常回油，同时还有效地减小由于压缩机频率升高、转速增大而带来的空调器室外机的噪音、提高使用的舒适度。

优选地，还包括检测单元，所述检测单元用于检测压缩机的运行频率(图1中的其他参数主要是指运行频率，但不限于运行频率)和时间，并将检测结果传输至所述判断单元，以判断回油过程是否开始、以及回油过程是否结束。通过设置检测单元、且利用其检测压缩机的运行频率和时间并将检测结果传输至判断单元的方式，能通过检测压缩机运行频率和运行时间能够精确地判断出空调器需要进行回油的时间点，以控制压缩比变化而完成回油以及停止回油，从而实现在需要回油时完成精确时间回油的作用、以在需要停止回油时精准达到停止回油的效果。

优选地，当检测单元检测出压缩机频率在第一时间段内持续小于第一频率时，判断需进入回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比提高；

当检测单元检测出压缩机频率在第一时间段内持续大于或等于第一频率时，判断不需进入回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比维持不变或减小。

这是本实用新型的检测单元、判断单元与控制单元共同作用而使得压缩机在是否需要进行回油时进行的具体的操作，当检测到压缩机频率持续第一时间都小于第一频率(第一频率为预设频率，可根据实际工况进行实验而确定，具体可根据当压缩机频率低于其时有无法回油风险的判断标准而确定)时，说明此时压缩机处于无法正常回油的状态，则需要控制空调器动作而进行正常回油，而本实用新型则通过控制单元控制(优选为提高压缩比的方式)来提高压缩比，实现压缩机需要回油时的精准判断和控制；同样的，当检测到压缩机频率持续第一时间都大于或等于第一频率时，说明此时压缩机处于能够正常回油的状态，则控制空调器维持原有压缩比不变，能够有效地保证制冷制热的效率，实现压缩机在不需要回油时的精准判断和控制。

优选地，所述控制单元，还用于当所述判断单元判断到回油过程结束时，将压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。这样能够在回油过程结束时还能够有效地通过控制单元控制压缩机的压缩比恢复至原有的正常状态，以使空调器回归到原有的普通正常状态以对室内进行制冷或制热的作用。

优选地，当检测单元检测出空调器在进入回油过程持续第二时间段后，判断需退出回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值；

或者当检测单元检测出空调器的压缩机频率高于第二频率时，判断需退出回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。

这是本实用新型的回油过程恢复至正常状态的具体检测、判断方法和控制方法，当检测到空调器进入回油过程持续第二时间后(第二时间为预设时间，可根据实际工况进行实验而确定，具体可根据当压缩机内回油量满足压缩机正常工作运行为标准而确定)时，说明此时压缩机回油量以达到要求，则需要控制空调器动作退出回油过程，而本实用新型则通过控制单元控制(优选为降低压缩比的方式)来降低压缩比，实现空调器从回油恢复至正常状态时的精准判断和控制；同样的，当检测到压缩机频率高于第二频率(第二时间也为预设频率，可根据实际工况进行实验而确定，具体可根据当压缩机内回油量满足压缩机正常工作运行为标准而确定)时，说明压缩机回油量以达到要求，则需要控制空调器动作退出回油过程，而本实用新型则通过控制单元控制(优选为降低压缩比的方式)来降低压缩比，实现空调器从回油恢复至正常状态时的精准判断和控制。

优选地，所述提高压缩机的压缩比的方式包括：提高压缩机容量。这是本实用新型的提高压缩机压缩比的优选实施方式，能够使得操作可行性得到明显提高、实现起来更加简单方便，使得增压、增容效果更加的明显。

优选地，所述提高压缩机容量的方式包括：在压缩机的气缸缸体上相串联地连接一增容缸、或在空调器上增设一容量调节阀。通过在压缩机原有气缸缸体上串联连接一增容缸或在空调器上增设一容量调节阀的方式，是本实用新型的提高压缩机容量的具体且优选的实施方式，使得操作可行性得到明显且精确的提高、实现起来更加简单方便，尤其是能够通过本实用新型的在气缸缸体上串联一增容缸的方式，使得增压、增容效果更加的明显。

本实用新型还提供一种空调器的回油控制方法，其使用前述的回油控制装置，对其回油过程进行控制，其包括判断步骤和控制步骤；

所述判断步骤，判断回油过程的开始以及回油过程的结束；

所述控制步骤，当所述判断单元判断出回油过程开始时，提高压缩机的压缩比。

本实用新型的空调器的回油控制方法，通过在空调器需要回油的时候提高压缩机的压缩比的方式，能够使得推动冷媒流动的力增大，导致流速增大，便能更容易地将储存于换热器、管路中的润滑油带回压缩机腔，这样的回油方式不仅能够实现正常回油，同时还有效地减小由于压缩机频率升高、转速增大而带来的空调器室外机的噪音、提高使用的舒适度。

优选地，还包括检测步骤，所述检测步骤检测压缩机的运行频率和时间，并将检测结果传输至所述判断步骤，以判断回油过程是否开始、以及回油过程是否结束。通过还包括检测保证、且利用其检测压缩机的运行频率和时间并将检测结果传输至判断单元的方式，能通过检测压缩机运行频率和运行时间能够精确地判断出空调器需要进行回油的时间点，以控制压缩比变化而完成回油以及停止回油，从而实现在需要回油时完成精确时间回油的作用、以在需要停止回油时精准达到停止回油的效果。

优选地，当检测步骤检测出压缩机频率在第一时间段内持续小于第一频率时，判断需进入回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比提高；

当检测单元检测出压缩机频率在第一时间段内持续大于或等于第一频率时，判断不需进入回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比维持不变或减小。

这是本实用新型的检测步骤、判断步骤与控制步骤共同作用而使得压缩机在是否需要进行回油时进行的具体的操作，当检测到压缩机频率持续第一时间都小于第一频率(第一频率为预设频率，第一时间为预设时间，二者可根据实际工况进行实验而确定，具体可根据当压缩机频率低于第一频率持续第一时间时有无法回油风险的判断标准而确定)时，说明此时压缩机处于无法正常回油的状态，则需要控制空调器动作而进行正常回油，而本实用新型则通过控制单元控制(优选为提高压缩比的方式)来提高压缩比，实现压缩机需要回油时的精准判断和控制；同样的，当检测到压缩机频率持续第一时间都大于或等于第一频率时，说明此时压缩机处于能够正常回油的状态，则控制空调器维持原有压缩比不变，能够有效地保证制冷制热的效率，实现压缩机在不需要回油时的精准判断和控制。

优选地，所述控制步骤，还能当所述判断步骤判断到回油过程结束时，将压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。这样能够在回油过程结束时还能够有效地通过控制单元控制压缩机的压缩比恢复至原有的正常状态，以使空调器回归到原有的普通正常状态以对室内进行制冷或制热的作用。

优选地，当检测步骤检测出空调器在进入回油过程持续第二时间段后，判断需退出回油过程，控制步骤控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值；

或者当检测步骤检测出空调器的压缩机频率高于第二频率时，判断需退出回油过程，控制步骤控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。

这是本实用新型的回油过程恢复至正常状态的具体检测、判断方法和控制方法，当检测到空调器进入回油过程持续第二时间后(第二时间为预设时间，可根据实际工况进行实验而确定，具体可根据当压缩机内回油量满足压缩机正常工作运行为标准而确定)时，说明此时压缩机回油量以达到要求，则需要控制空调器动作退出回油过程，而本实用新型则通过控制步骤控制(优选为降低压缩比的方式)来降低压缩比，实现空调器从回油恢复至正常状态时的精准判断和控制；同样的，当检测到压缩机频率低于第二频率(第二时间也为预设频率，可根据实际工况进行实验而确定，具体可根据当压缩机内回油量满足压缩机正常工作运行为标准而确定)时，说明压缩机回油量以达到要求，则需要控制空调器动作退出回油过程，而本实用新型则通过控制步骤控制(优选为降低压缩比的方式)来降低压缩比，实现空调器从回油恢复至正常状态时的精准判断和控制。

优选地，所述提高压缩机的压缩比的方式包括：提高压缩机容量。这是本实用新型的提高压缩机压缩比的优选实施方式，能够使得操作可行性得到明显提高、实现起来更加简单方便，使得增压、增容效果更加的明显。

优选地，所述提高压缩机容量的方式包括：在压缩机的气缸缸体上相串联地连接一增容缸、或在空调器上增设一容量调节阀。通过在压缩机原有气缸缸体上串联连接一增容缸或在空调器上增设一容量调节阀的方式，是本实用新型的提高压缩机容量的具体且优选的实施方式，使得操作可行性得到明显且精确的提高、实现起来更加简单方便，尤其是能够通过本实用新型的在气缸缸体上串联一增容缸的方式，使得增压、增容效果更加的明显。

本实用新型还提供一种空调器，其包括如前述的回油控制装置。

本实用新型的空调器，由于包括前述的回油控制装置，通过在空调器需要回油的时候提高压缩机的压缩比的方式，能够使得推动冷媒流动的力增大，导致流速增大，便能更容易地将储存于换热器、管路中的润滑油带回压缩机腔，这样的回油方式不仅能够实现正常回油，同时还有效地减小由于压缩机频率升高、转速增大而带来的空调器室外机的噪音、提高使用的舒适度。

下面介绍一下本实用新型的工作原理和优选实施例

目前行业内变频空调器通过提升压缩机运行频率进行回油，升频过程中会带来空调室外机噪音较大的缺点。

本方法尤其针对压缩机容量可变的变频空调系统，通过提升压缩机容量进行回油，可以有效的降低系统回油过程因压缩机升降频带来的空调器室外机的噪音问题，降低了回油过程的噪音。本实用新型为在行业内首次采用的空调器回油控制方法。

主要针对于变容变频压缩制冷系统，当压缩机长期处于低频率、小容量运转过程，由于系统压差较低，冷媒流速较慢，压缩机内的润滑油随运行逐渐被储存在换热器内，压缩机运转润滑效果变差。当系统检测到压缩机在一定时间内以低于某一频率运行时，自动判断系统需要进行回油动作。此时通过空调控制器将压缩机容量调整为大容量运行，提高系统压差，提升冷媒流速，制冷系统进行回油动作。当变容变频压缩制冷空调器在低频率、大容量运行达到某一时间时，判定压缩机润滑油重新被带回到压缩机内，系统判定回油结束，将压缩机容量重新调整为小容量运转，恢复正常运行。

并且提升容量只会增加吸入冷媒的体积流量，不会带来压缩机转速变化时的噪音增大，需要注意的是容量提升回油与频率升高回油同样会提升空调器的冷量，可能会导致房间温度波动的问题。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。