本实用新型涉及一种热泵，特别是涉及一种电镀专用热泵。
背景技术：
由生活常识中我们可以知道，热水可以自己慢慢向空气中放热，冷却成冷水，这表明热量可以从温度高的物体传递到温度低的物体——空气。那么可不可以将这个过程反过来进行，将温度较低的空气中的能量向冷水中转移呢，由热力学第二定律可知：热量是不会自动从低温物体传到高温物体的。这就是说，热量能自发的从高温物体传向低温物体，而不能自发地从低温物体传向高温物体。但这并不是说热量就不能从低温物体传向高温物体。大家都知道，热量总是从高温向低温传递，像水一样从高处流向低处。能把水从低处提升到高处的设备叫水泵。同理使热量从低温提升成高温的设备叫“热泵”。而热泵则是消耗一定的机械能，将空气中低温热能“泵送”到高温位来供应热量需求的设备叫“ 空气源热泵”。
其工作原理是将空气中的热量吸收，释放到水中，循环将水加热，同时把失去大量能量的低温空气释放到大气或其它需要制冷的地方，用于制冷需要。空气在失去能量降低温度的同时，大量的水蒸气被冷凝，因而释放的冷气湿度大大降低，相当于具有除湿效果。因此可以集节能中央热水、制冷、局部除湿功能于一体，大大提高性价比。空气源热泵的工作温度是零下10至40摄氏度。使用这一技术，能有效节约能源，其运行成本只有电热水器的1/4，如按照现有的电价和油价，烧热同样多的热水，它的运行成本只有燃油锅炉的1/2。
由于电镀行业对产品经行电镀作业时需要在特定的温度下才能操作（如：电镀镍温度要求50-60℃），所以电镀槽需要热源来维持电镀液的温度，常用的方式如：电加热、燃烧柴油、天然气等。但是以上几种加热方式存在着能耗较大、不安全、污染等缺点。
传统热泵为电镀池制热，采用两组循环泵和一个循环水箱和多组换热管为电镀池提供热量，因为电镀液一般都具有腐蚀性，所以热泵产生的热水需要经过二次换热，才能供给电镀池使用，因为换热器的效率不可能是100%，所以存在很大的能源浪费，而且系统工程施工难度及成本较大，对于热泵在电镀行业的普及应用有一定影响。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种通过采用热泵为电镀液提供热量，使电镀液直接在冷凝器内循环，增加了换热效率，简化工程施工难度，降低了工程成本的电镀专用热泵。
为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种电镀专用热泵，包括储液罐、压缩机、第一三通阀和第二三通阀，其特征在于：还包括冷凝器、空气侧蒸发器和水侧蒸发器，所述冷凝器循环介质输出端通过管路储液罐输入端相连接，所述储液罐输出端通过管路与第一三通阀第一端口相连接，所述第一三通阀第二端口通过管路与空气侧蒸发器循环介质输入端连接，所述第一三通阀第三端口通过管路与水侧蒸发器循环介质输入端连接，所述空气侧蒸发器循环介质输出端通过管路与第二三通阀第一端口连接，所述第二三通阀第二端口通过管路与压缩机输入端相连接，所述压缩机输出端通过管路与冷凝器循环介质输入端相连接，所述水侧蒸发器循环介质输出端通过管路与第二三通阀第三端口连接。
前述的一种电镀专用热泵，其特征在于：在储液罐与空气侧蒸发器之间的管路上设置有膨胀阀。
前述的一种电镀专用热泵，其特征在于：在储液罐与膨胀阀之间的管路上设置有过滤器。
前述的一种电镀专用热泵，其特征在于：所述第一三通阀采用比例式三通阀。
前述的一种电镀专用热泵，其特征在于：所述冷凝器采用聚四氟乙烯冷凝器。
前述的一种电镀专用热泵，其特征在于：所述水侧蒸发器设置于空气侧蒸发器后端。
本实用新型所达到的有益效果：
1、冷凝器采用聚四氟乙烯冷凝器，通过对冷凝器进行改善，使冷凝器的耐腐蚀性大幅提高，可以对电镀液直接进行换热，提高了换热效率，且施工量、施工难度和施工成本均大大降低；
2、通过增加比例式三通阀和水侧蒸发器，使热泵机组在产热的同时也可以提供冷量，产生的冷量可以为电镀池降温，或者也可以供空调使用；
3、由于本实用新型电镀专用热泵的两个蒸发器可以把水作为热源，所以化霜时间较少，效率更高。
附图说明
图1是本实用新型电镀专用热泵的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图 1所示，一种电镀专用热泵，包括储液罐14、压缩机18、第一三通阀17、第二三通阀19、冷凝器11、空气侧蒸发器12和水侧蒸发器13，所述冷凝器11采用聚四氟乙烯冷凝器。所述冷凝器11循环介质输出端通过管路储液罐14输入端相连接，所述储液罐14输出端通过管路与第一三通阀17第一端口相连接，所述第一三通阀17第二端口通过管路与空气侧蒸发器12循环介质输入端连接，所述第一三通阀17第三端口通过管路与水侧蒸发器13循环介质输入端连接，所述空气侧蒸发器12循环介质输出端通过管路与第二三通阀19第一端口连接，所述第二三通阀19第二端口通过管路与压缩机18输入端相连接，所述压缩机18输出端通过管路与冷凝器11循环介质输入端相连接，所述水侧蒸发器13循环介质输出端通过管路与第二三通阀19第三端口连接。
在储液罐14与空气侧蒸发器12之间的管路上设置有膨胀阀16。在储液罐14与膨胀阀16之间的管路上设置有起过滤杂质作用的过滤器15。所述第一三通阀17采用比例式三通阀，这样可以根据需要自动调节空气侧蒸发器12和水侧蒸发器13之间流通比例，从而控制温度。所述水侧蒸发器13设置于空气侧蒸发器12后端，这样方便水侧蒸发器13将冷量传递给电镀池。
本实用新型电镀专用热泵，液体制冷剂在空气侧蒸发器12和水侧蒸发器13中中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、然后通过第二三通阀19输出被压缩机18吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器11、在冷凝器11中向冷却介质放热，高压高温的蒸汽冷凝为低温高压液体制冷剂，低温高压液体制冷剂通过膨胀阀16节流成为低温低压的制冷剂，低温低压的制冷剂再通过第一三通阀17调节，按不同比例输送入空气侧蒸发器12和水侧蒸发器13中再次进行吸热汽化，达到循环制冷的目的。
综上所述，本实用新型电镀专用热泵，通过采用热泵为电镀液提供热量，使电镀液直接在冷凝器内循环，增加了换热效率，简化工程施工难度，降低了工程成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。