一种制冰模具及其制冰方法与流程

本发明涉及制冰装置领域，尤其涉及一种能够制备空心冰块的制冰模具及其制冰方法。

背景技术：

现有的制冰模具都是用来制备不规则或方形或球形的实心冰块。实心冰块在制备的过程中，先是表面冷冻，使水中的杂质以及空气被往中心挤压，最终易导致制备出的实心冰块中有不透明的云状物，晶莹度不够。同时，很多冰块都是用来冰镇饮料的，实心的冰块冰镇饮料的速率慢且易导致冰镇后的饮料味道变淡，而中空的冰块能够达到快速冰镇饮料且使冰镇后的饮料味道不会变得太淡的效果。

有鉴于此，有必要提供一种新的制冰模具及其制冰方法以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够制备空心冰块的制冰模具及其制冰方法。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种制冰模具，包括：上冰模，所述上冰模上设有至少一个第一制冰格，所述第一制冰格上设有贯穿所述第一制冰格的入料口；下冰模，所述下冰模上设有与所述第一制冰格一一对应的第二制冰格，且在所述上冰模与所述下冰模相扣合后，所述第一制冰格及与该第一制冰格相对应的第二制冰格围设形成用以制冰的制冰腔；充气塞，包括与所述入料口形状相匹配的充气管、连接于充气管一端的膨胀球以及用以控制所述充气管的通断的充气阀，所述膨胀球能够在膨胀状态以及收缩状态之间切换，且在所述膨胀球处于收缩状态时所述膨胀球能够自所述入料口进/出所述制冰腔。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述充气塞还包括连接于所述充气管上的定位块，以在将所述充气塞安装至所述上冰模上后，所述膨胀球位于所述制冰腔的中间。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述制冰模具还包括与水源相连通的注水管；所述第一制冰格上设有通孔，所述注水管远离所述水源的一端连接于所述通孔上。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述制冰模具还包括与水源相连通的注水管；所述注水管远离所述水源的一端与所述入料口可拆卸连接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一制冰格上靠近所述入料口的位置处凸设有凸起，所述凸起内具有与所述第一制冰格相连通的缓冲腔。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述上冰模与所述下冰模的材质为软性材质。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一制冰格自所述上冰模朝向所述下冰模的一侧向远离所述下冰模的方向凹陷形成；所述第二制冰格自所述下冰模朝向所述上冰模的一侧向远离所述上冰模的方向凹陷形成。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一制冰格与所述第二制冰格均呈半球形。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种制冰方法，所述制冰方法包括如下步骤：

提供上述制冰模具；

将上冰模与下冰模相扣合形成制冰腔；

向所述制冰腔内注入预设量的液体；

在所述膨胀球处于收缩状态时，首先将所述充气塞安装至所述上冰模上以使所述膨胀球自所述入料口进入所述制冰腔内，然后，使所述膨胀球处于膨胀状态；

将上述安装有充气塞的制冰模具放置于冷却环境中；

在液体冷冻成型后，使所述膨胀球处于收缩状态，在取出所述膨胀球后，将上冰模与下冰模拆开，即可得到制好的冰块。

作为本发明进一步改进的技术方案，在液体冷冻成型后，使所述膨胀球处于收缩状态具体包括如下步骤：打开充气阀并经所述充气管向膨胀球内充入热气使膨胀球与冰块脱离后，排出膨胀球内的热气使所述膨胀球处于收缩状态。

本发明的有益效果是：本发明中的制冰模具中的充气塞包括能够在膨胀状态以及收缩状态之间切换的膨胀球，且在所述膨胀球处于收缩状态时所述膨胀球能够自所述入料口进/出所述制冰腔；在将所述充气塞安装至所述上冰模上，且使位于所述制冰腔内的膨胀球处于膨胀状态后，制冰腔内的液体填充于所述膨胀球与所述制冰腔之间，从而，一方面，能够冷冻形成空心的冰块，同时，能够根据需要在制冰腔内放置一些有意义的东西，例如字体、荧光物等；另一方面，因膨胀球与所述制冰腔之间的间隙较小，使制成的冰块的厚度较薄，从而加快制冰效率。

附图说明

图1是本发明中的制冰模具的结构示意图。

图2是图1中的制冰模具的分解图。

图3是本发明中的制冰方法的流程图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述，请参照图1至图3所示，为本发明的较佳实施方式。

请参图1至图3所示，为本发明提供的用以制备空心冰块的制冰模具100，所述制冰模具100包括上冰模1、与所述上冰模1相配合的下冰模2以及充气塞3。

所述上冰模1上设有至少一个第一制冰格11，所述下冰模2上设有与所述第一制冰格11一一对应的第二制冰格21，在所述上冰模1与所述下冰模2相扣合后，所述第一制冰格11及与该第一制冰格11相对应的第二制冰格21围设形成用以制冰的制冰腔，从而在位于所述制冰腔内的液体冷冻为冰块的过程中，该液体与外界无接触，能够防止液体串味或者有杂质，从而提高制成的冰块的质量。

本实施方式中，上述液体以水为例进行说明，当然，所述液体也不仅限于水。

进一步地，所述第一制冰格11上凸设有凸起13，所述凸起13内具有与所述第一制冰格11相连通的缓冲腔，从而所述制冰腔内的水自液态冷冻为固态后，增大体积的部分冰块能够进入所述缓冲腔内，防止所述制冰腔被撑坏，导致所述上冰模1与所述下冰模2相分离，使制成的冰块变形。

所述上冰模1与所述下冰模2的材质均为软性材质，例如，软质硅胶或者其他符合食品安全的软性材料，以便于取出冰块。从而，在位于制冰腔内的水冷冻为冰块且将上冰模1以及下冰模2拆开后，扭转所述上冰模1即能够将粘附于第一制冰格11内的冰块取出，扭转所述下冰模2即能够将粘附于第二制冰格21内的冰块取出。

所述第一制冰格11自所述上冰模1朝向所述下冰模2的一侧向远离所述下冰模2的方向凹陷形成，所述第二制冰格21自所述下冰模2朝向所述上冰模1的一侧向远离所述上冰模1的方向凹陷形成。

本实施方式中，所述第一制冰格11与所述第二制冰格21均呈半球形，在所述上冰模1与所述下冰模2相扣合后，所述第一制冰格11及与该制冰格11相对应的第二制冰格21能够围设形成球形的制冰腔，从而能够制备出球形的冰块。

当然，于其他实施方式中，也可以根据需要将所述第一制冰格11与所述第二制冰格21设置为其他形状。

进一步地，所述制冰模具100还包括充气塞3，所述充气塞3包括充气管31、用以控制所述充气管31的通断的充气阀、连接于所述充气管31的一端的膨胀球32，所述膨胀球32能够在膨胀状态以及收缩状态之间切换。

在向所述膨胀球32内充入气体使所述膨胀球32处于膨胀状态后，关闭所述充气阀，使所述膨胀球32始终处于膨胀状态；在所述充气阀处于打开状态时，所述膨胀球32处于收缩状态。

所述第一制冰格11上设有入料口12，所述充气管31的外径与所述入料口12的内径相同，在所述膨胀球32处于收缩状态时，所述膨胀球32能够自所述入料口12进/出所述制冰腔，从而，在需要制备空心的冰块时，首先向制冰腔内注入预设量的水，并将充气塞3安装至上冰模1上，使膨胀球32位于所述制冰腔内，然后通过所述充气管31向所述膨胀球32内充入气体使所述膨胀球32处于膨胀状态，在所述膨胀球32处于膨胀状态时，制冰腔内的液体填充满所述膨胀球32与所述制冰腔之间的间隙，一方面，能够冷冻形成空心的冰块，同时，能够根据需要在制冰腔内放置一些有意义的东西，例如字体、荧光物等；另一方面，因膨胀球32与所述制冰腔之间的间隙较小，使制成的冰块的厚度较薄，从而加快制冰效率。

具体地，在需要将所述膨胀球32放入所述制冰腔内或者自所述制冰腔内取出所述膨胀球32时，打开所述充气阀，使所述膨胀球32内的气体放出，从而使所述膨胀球32处于收缩状态以便于将所述膨胀球32自所述入料口12进入所述制冰腔或者取出所述制冰腔。

进一步地，所述充气塞3还包括连接于所述充气管31上的定位块，以在将所述充气塞3安装至所述上冰模1上后，所述膨胀球32位于所述制冰腔的中间，从而能够制备形成的中间具有空心的冰块。

具体地，上述凸起13设于所述第一制冰格11上靠近所述入料口12的位置处。

进一步地，所述制冰模具100还包括与水源相连通的注水管，所述注水管远离所述水源的一端与所述第一制冰格11相连接，以在将所述上冰模2与所述下冰模2相扣合形成制冰腔后，能够通过所述注水管向所述制冰腔内注入预设量的水。

具体地，所述第一制冰格11上设有通孔，所述注水管远离水源的一端连接于所述通孔上，所述连接可以理解为固定连接或者可拆卸连接。

本实施方式中，所述通孔即所述入料口12，所述注水管远离所述水源的一端与所述入料口12可拆卸连接，即，所述注水管能够安装至所述入料口12，并在自所述入料口12向所述制冰腔内注入预设量的水后能够将所述注水管自所述入料口拆离。

在所述上冰模1与所述下冰模2相扣合形成制冰腔后，将所述注水管与所述入料口12相连接以通过所述注水管向所述制冰腔内注入预设量的水，然后拆下所述注水管并将所述充气塞3安装至所述入料口12处以使所述膨胀球32进入所述制冰腔内，并通过所述充气管31向所述膨胀球32内充入气体使所述膨胀球32处于膨胀状态后关闭所述充气阀，所述制冰腔内的水填充于所述膨胀球32与所述制冰腔之间，以冷冻形成空心的冰块。

本发明还提供一种制冰方法，所述制冰方法包括如下步骤：

s1：提供上述的制冰模具100；

s2：将上冰模1与下冰模2相扣合形成制冰腔；

在上冰模1与下冰模2相扣合后，所述第一制冰格11及与该第一制冰格11相对应的第二制冰格21围设形成所述制冰腔。

s3：向所述制冰腔内注入预设量的液体；

所述制冰模具100还包括与水源相连通的注水管，所述注水管远离所述水源的一端与所述第一制冰格11相连接，以在将所述上冰模2与所述下冰模2相扣合形成制冰腔后，能够通过所述注水管向所述制冰腔内注入预设量的水。

当需要制备实心的冰块时，向所述制冰腔内注满预设量的液体；当需要制备空心的冰块时，向所述制冰腔内注入少量的液体即可。

s4：在所述膨胀球32处于收缩状态时，首先将所述充气塞3安装至所述上冰模1上以使所述膨胀球32自所述入料口12进入所述制冰腔内，然后，使所述膨胀球32处于膨胀状态；

在所述膨胀球32处于膨胀状态并关闭所述充气阀后，制冰腔内的液体填充满所述膨胀球32与所述制冰腔之间的间隙，一方面，能够冷冻形成空心的冰块，同时，能够根据需要在制冰腔内放置一些有意义的东西，例如字体、荧光物等；另一方面，因膨胀球32与所述制冰腔之间的间隙较小，使制成的冰块的厚度较薄，从而加快制冰效率。

s5：将上述安装有充气塞3的制冰模具100放置于冷却环境中；

步骤s5的目的是将所述制冰腔内的水冷冻成冰块，以形成空心的冰块。

s6：在液体冷冻成型后，使所述膨胀球32处于收缩状态，在取出所述膨胀球32后，将上冰模1与下冰模2拆开，即可得到制好的冰块。

在液体冷冻成型后，使所述膨胀球32处于收缩状态具体包括如下步骤：打开充气阀并经所述充气管31向膨胀球32内充入热气使膨胀球32与冰块脱离后，排出膨胀球32内的热气使所述膨胀球32处于收缩状态，以便于将所述膨胀球32经所述入料口12自所述制冰腔内取出。

综上所述，本发明中的制冰模具100中的充气塞3包括能够在膨胀状态以及收缩状态之间切换的膨胀球32，且在所述膨胀球32处于收缩状态时所述膨胀球32能够自所述入料口12进/出所述制冰腔；在将所述充气塞3安装至所述上冰模1上，且使位于所述制冰腔内的膨胀球32处于膨胀状态后，制冰腔内的液体填充于所述膨胀球32与所述制冰腔之间，从而，一方面，能够冷冻形成空心的冰块，同时，能够根据需要在制冰腔内放置一些有意义的东西，例如字体、荧光物等；另一方面，因膨胀球32与所述制冰腔之间的间隙较小，使制成的冰块的厚度较薄，从而加快制冰效率。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。