速冻冷库及其制冷系统的制作方法

本实用新型属于制冷技术领域，尤其涉及一种速冻冷库及其制冷系统。

背景技术：

冷库是低温条件下贮藏食品、进行食品保鲜的建筑，也是冷藏链中不可或缺的关键环节。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，水果、蔬菜和冷冻食品的消费量在逐年提高，因而，冷藏行业，特别是冷库得到迅速发展和广泛关注。

现有冷库主要是通过制冷机进行制冷。在侧吹式制冷机制冷过程中，由于是水平送风，使制冷机下部区域、背部区域和制冷机射流末端上部区域形成流动死区，造成局部高温，导致冷库内气温分布不均匀：接近出风口位置温度低，食品干耗严重，高温区制冷、保鲜效果不理想，造成货物贮藏损失。单纯靠提高制冷机风速、增设制冷机，又会导致冷库耗能增加，企业运行成本增加。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种速冻冷库的制冷系统，解决现有技术中在冷库制冷过程中，存在流动死区、气温分布不均、制冷效果不理想的问题，达到增强风循环、制冷迅速、降低能耗的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种速冻冷库的制冷系统，包括：

设置在速冻冷库内部的制冷机；

设置在速冻冷库内部、对所述制冷机产生的横向运动的制冷气流提供竖向运动力的导流装置；

设置在速冻冷库的冷库门上方的风幕机。

优选地，设置在速冻冷库内部的制冷机安装架，包括支撑架、安装底座和弧形托；

支撑架为矩形结构，两端嵌于墙体内部；

安装底座四角设有吊杆，吊杆顶部设有吊耳；

支撑架和安装底座通过弧形托连接。

优选地，导流装置为多个，多个导流装置分别位于制冷机两侧；导流装置包括导流风机和悬挂式支座；悬挂式支座包括支座和多个悬挂杆；各个悬挂杆的一端与支座连接，另一端穿设在速冻冷库顶部；导流风机设置在支座上。

优选地，支座为矩形框结构，外边缘向上凸起形成挡槽，支座四角还设有悬挂杆穿孔。

优选地，各个悬挂杆上均设有多个相互对应的用于调节支座高度的调节孔。

一种速冻冷库，包括：

制冷系统和设置在速冻冷库墙体上的冷库门，冷库门上部设有矩形视窗，冷库门和矩形视窗均采用中空结构。

优选地，冷库门包括冷库门本体和设置在冷库门本体与冷库门门框对应的侧面上的胶条本体；胶条本体为半圆柱形，内部中空。

优选地，胶条本体底面垂直延伸设有一伞形卡头；冷库门本体上开设有与伞形卡头匹配的卡槽。

优选地，还包括设置在胶条本体上的柔性保护条，柔性保护条的一端与胶条本体底面边缘连接，另一端为圆柱形密封结构；圆柱形密封结构内部中空。

优选地，冷库门本体平面的延伸方向上，柔性保护条的长度大于所述胶条本体的高度。

采用上述技术方案所产生的有益效果是：

本实用新型通过在冷库内部安装设置导流装置，利用导流装置挤压气流，从而有效增强风循环，促进冷气循环流通，从而避免在制冷机下部区域、背部区域和制冷机射流末端上部区域形成流动死区，有利于实现冷库内气温均匀分配，从而达到制冷迅速、节约能耗的效果，提高冷库的制冷效率和制冷性能，实用性强。

本实用新型在冷库门上方设置风幕机，可有效防止冷库内外冷热空气对流和冷库内冷气外溢现象的发生，进一步提高冷库的制冷效果；同时，在冷库门上设置易于与门框紧密贴合的密封条，可增强冷库门体在闭合时的紧密度，提高冷库的制冷保鲜效果。

附图说明

图1是本实用新型所述速冻冷库的制冷系统的俯视图；

图2是本实用新型所述制冷机安装架结构示意图；

图3是本实用新型所述悬挂式支座结构示意图；

图4是本实用新型所述胶条本体结构示意图；

图5 是本实用新型所述冷库门正视图。

图中：1、速冻冷库；2、制冷机；3、冷库门；4、风幕机；5、支撑架；6、安装底座；7、弧形托；8、导流风机；9、支座；10、悬挂杆；11、调节孔；12、视窗；13、胶条本体；14、伞形卡头；15、柔性保护条；16、吊杆；17、锁紧螺栓；18、吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

一种速冻冷库的制冷系统，请参见图1，包括速冻冷库1；

设置在速冻冷库1内部一侧的制冷机2和导流装置；

设置在速冻冷库1一侧墙体的冷库门3；和设置在所述冷库门3正上方的风幕机4。

现有冷库主要是通过制冷机2进行制冷，使制冷机2下部区域、背部区域和制冷机射流末端上部区域形成局部高温区，导致冷库内气温分布不均匀。本实用新型通过在速冻冷库1内安装设置导流装置，利用导流装置挤压气流，从而有效增强风循环，达到制冷迅速、节约能耗的效果。

具体地，请参见图1和图2，设置在速冻冷库1内部的制冷机安装架，包括支撑架5、安装底座6和弧形托7；支撑架5为矩形结构，两端嵌于墙体内部；安装底座6四角设有吊杆16，吊杆16顶部设有吊耳18；支撑架5和所述安装底座6通过所述弧形托7连接。支撑架5预先嵌于墙体内部，弧形托7一端与支撑架5固定连接，另一端与安装底座6固定连接，优选地，连接方式为锁紧螺栓17固定连接或焊接中的一种。制冷机2放置于安装底座6上，安装底座6四角还设有吊杆16，吊索通过吊杆16顶部的吊耳18将制冷机2悬挂于冷库顶棚上。制冷机2可采用下送风或侧送风方式进行安装，本实用新型实施例采用侧送风安装方式。

预先在冷库内部设置安装架，现场安装制冷机2时，只需将制冷机2放置于相应安装底座6上并进行二次悬挂固定即可，安装方便快捷，可明显缩短施工周期，提高工作效率；支撑架5嵌于墙体内部，并对安装底座6进行二次悬挂固定，可提高安全性和牢固；且易于拆卸，方便后期的检修维护。

具体地，请参见图3，导流装置为多个，多个导流装置分别位于制冷机2两侧；导流装置包括导流风机8和悬挂式支座；悬挂式支座包括支座9和多个悬挂杆10；各个悬挂杆10的一端与支座9连接，另一端穿设在速冻冷库1顶部；导流风机8设置在支座9上；支座9为矩形框结构，外边缘向上凸起形成挡槽，支座9四角还设有悬挂杆穿孔。导流风机8需对称、间隔安装，安装方式包括侧送风和下送风方式，本实用新型实施例采用下送风安装方式。且在安装时，导流风机8高度高于制冷机2出风口高度。

在冷库内部安装导流风机8，可有效挤压气流，增强风循环，改善靠制冷机2直吹降温的制冷方式，使冷气迅速循环流通，提高制冷效率；导流风机8对称、间隔安装，在增强风循环的同时，保证导流均衡，避免因导流不均衡而造成二次流动死区现象的发生，从而使冷库内温度分布均衡，提高制冷效率；支座9外边缘设置挡槽，可牢牢卡住导流风机8，防止导流风机8因重力或碰撞滑脱。

具体地，请参见图3，悬挂杆10上均设有多个相互对应的用于调节所述支座9高度的调节孔11。安装时，将悬挂杆10穿过调节孔11，根据制冷机2安装高度调节导流风机8至适当高度，将锁紧螺栓17穿过相应高度调节孔11后拧紧固定，从而将支座9牢牢固定于锁紧螺栓17处。

设有多个高度不一的调节孔11，可适用于不同冷库；且在制冷机2的高度位置变化时，可通过调节孔11及时调整导流风机8至相应高度，操作方便快捷，实用性强。

一种速冻冷库，包括制冷系统和设置在速冻冷库墙体上的冷库门3，冷库门3上部设有矩形视窗12，冷库门3和矩形视窗12均采用中空结构。

冷库门3和视窗12均采用中空结构，可明显提高冷库的隔热、保温效果，增强冷库制冷性能；同时，通过设置视窗12，不必开启冷库门3就可观察冷库内部情况，既省时省力，又能防止冷气外泄，降低能耗。

具体地，请参见图4，冷库门3包括冷库门本体和设置在冷库门本体与冷库门门框对应的侧面上的胶条本体13；胶条本体13为半圆柱形，内部中空；胶条本体13底面垂直延伸设有一伞形卡头14；冷库门本体上开设有与伞形卡头匹配的卡槽。安装时，直接将伞形卡头14卡入冷库门3上的卡槽内即可。

半圆柱形的密封、中空式胶条本体13，在与冷库门3门框紧密挤压贴合时，胶条本体13压缩变形程度小，从而可与门框接触面紧密贴合，密封效果良好；伞形卡头14的设置，易于安装拆卸。

具体地，请参见图4，还包括设置在胶条本体13上的柔性保护条15，柔性保护条15的一端与胶条本体13底面边缘连接，另一端为圆柱形密封结构；圆柱形密封结构内部中空；在冷库门本体平面的延伸方向上，柔性保护条15的长度大于胶条本体13的高度。

在挤压力度较大，或因胶条本体13使用时间较长时，胶条本体13受外力挤压时会发生明显的压缩形变，导致冷气外泄，此时，由于胶条本体13设有柔性保护条15，从而起到加强冷库门3的密封性，防止冷气外漏的效果。

使用过程：将制冷机2安装放置于安装底座6上，根据制冷机2的安装高度，调节导流风机8至适当位置，将锁紧螺栓17穿过调节孔11后拧紧固定；在侧吹式制冷机2制冷过程中，由于是水平直吹制冷，导致冷气较慢、甚至很难扩散到制冷机下部区域、背部区域和制冷机射流末端上部区域，造成该区域温度高，制冷效果不理想；此时，采用导流风机8挤压气流，使冷库内风量增加，风循环增强，从而带动冷气迅速扩散，提高制冷效率，减轻制冷机2负担，降低能耗和节省成本；制冷过程中，工作人员可随时通过视窗12对冷库内部情况进行及时查看；进出冷库的过程中，冷库门3上方的风幕机4在冷库门3处形成强大的气流帘，可有效防止冷库内外冷热空气对流和冷库内冷气外溢现象的发生，进一步提高冷库的制冷效果；库门关闭时，胶条本体13和柔性保护条15共同作用，增强冷库门3在闭合时的紧密度，提高冷库的制冷保鲜效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。