一种封闭柜式冷冻机的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种封闭柜式冷冻机。

背景技术：

制冷技术是国民经济各个部门广泛应用的一种科学技术，目前主要应用于食品储存加工中的大型冷库、屠宰、酿造、乳制品、渔业和速冻等领域，在工业中的石化、混凝土工程和矿业上也有着重要位置。

而在市场上，通过冷藏和冷冻的方式对食品进行保存，能够有效的延长食品的新鲜度。而现有的制冷设备通常都是采用水冷或风冷单一的制冷方式进行制冷工作，其能耗比较大，并且现有的制冷设备采用单一的柜体对食品进行冷冻，在冷冻食品急需使用时，不能够直接把食品拿来使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种封闭柜式冷冻机，以解决上述背景技术中提出的现有的制冷设备采用单一的制冷方式能耗大和的单一柜体不便于直接使用冷冻食品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种封闭柜式冷冻机，包括上柜体、下柜体、第二导管、蒸发器、过滤器、滑轮和风机，所述上柜体内部为冷藏室，且冷藏室内部安装有承接板，所述承接板后端连接翅片冷凝器，且翅片冷凝器通过第一导管与压缩机相连接，所述下柜体内部为冷冻室，且冷冻室内部安装有冷凝管，所述冷凝管后端通过第二导管与压缩机相连接，且冷凝管前端通过回液管与储液罐相连接，所述蒸发器安装在储液罐的后部，且储液罐上端装设有过滤器，所述下柜体下端安装有滑轮，所述翅片冷凝器后端安装有风机。

优选的，所述冷凝器为翅片结构，且承接板内部使用的材质为纯铜。

优选的，所述冷凝管采用“S”型盘旋方式装设在冷冻室内部。

优选的，所述过滤器出水口处安装有膨胀阀。

优选的，所述冷藏室和冷冻室内部均安装有温控器，且温控器内部设有单片机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该封闭柜式冷冻机采用风冷和水冷两种制冷方式对冷藏室和冷冻室同时进行制冷工作，降低了设备的能耗，并且利用冷藏室对急需的食品先进行解冻，在急需使用时，可直接从冷藏室取出食品对其进行加工。冷凝器为翅片结构，且承接板内部使用的材质为纯铜，翅片结构的冷凝器便于风机通过风冷对流的方式吸收蒸汽制冷剂的温度，增大制冷器的吸收效率，纯铜材质的承接板能够快速的传递冷藏室内的热量，使之与冷凝器进行热交换，冷凝管采用“S”型盘旋方式装设在冷冻室内部，增大冷凝管与冷冻室内空气的接触面积，提高冷凝管的吸热效率，过滤器出水口处安装有膨胀阀，降低吸热后制冷剂溶液的压力和温度，为下此循环吸热做准备，冷藏室和冷冻室内部均安装有温控器，且温控器内部设有单片机，通过温控器检测温度，利用单片机对温控器进行监控，当制冷温度达到设定值后，单片机自动关闭设备，避免制冷温度过低，使设备内部结冰，从而造成能源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型冷凝管结构示意图。

图中：1、上柜体，2、承接板，3、冷凝器，4、第一导管，5、压缩机， 6、下柜体，7、冷凝管，8、第二导管，9、回液管，10、储液罐，11、蒸发器，12、过滤器，13、冷藏室，14、冷冻室，15、滑轮，16、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种封闭柜式冷冻机，包括上柜体1、下柜体6、第二导管8、蒸发器11、过滤器12、滑轮15和风机 16，上柜体1内部为冷藏室13，且冷藏室13内部安装有承接板2，承接板2 后端连接翅片冷凝器3，且翅片冷凝器3通过第一导管4与压缩机5相连接，冷凝器3为翅片结构，且承接板2内部使用的材质为纯铜，下柜体6内部为冷冻室14，且冷冻室14内部安装有冷凝管7，冷凝管7采用“S”型盘旋方式装设在冷冻室14内部，增大冷凝管7与冷冻室14内空气的接触面积，提高冷凝管7的吸热效率，冷凝管7后端通过第二导管8与压缩机5相连接，且冷凝管7前端通过回液管9与储液罐10相连接，蒸发器11安装在储液罐 10的后部，且储液罐10上端装设有过滤器12，过滤器12出水口处安装有膨胀阀，冷藏室13和冷冻室14内部均安装有温控器，且温控器内部设有单片机，当制冷温度达到设定值后，单片机自动关闭设备，避免制冷温度过低，使设备内部结冰，从而造成能源的浪费，下柜体6下端安装有滑轮15，翅片冷凝器3后端安装有风机16。

工作原理：在使用该封闭柜式冷冻机时，先给设备接通电源，然后向储液罐10注入适量水溶液，并向压缩机5加入适量的制冷剂，再通过控制开关输入上柜体1和下柜体6的冷却温度，再开启设备使其工作，蒸发器11内的制冷剂吸收储液罐10内的水溶液的热量后，并在蒸发器11的作用下使吸收热量后的制冷剂开始蒸发，形成制冷剂水蒸气，再通过其上部的压缩机5对其进行抽吸，并对吸入的蒸汽进行压缩，导致蒸汽制冷剂的压力和温度均增加，通过上部第一导管4对加压后的蒸汽制冷剂进行输送，进入冷凝器3中，通过冷凝器3后部的风机16对其进行风冷工作，使蒸汽制冷剂吸收与冷凝器 3相连接的承接板2上的热量，对冷藏室13进行制冷工作；制冷剂蒸汽凝结成液体再通过回液管9进入过滤器12，通过过滤器12对其过滤后，过滤器 12出水口处安装的膨胀阀对其进行节流工作，使过滤后的制冷剂液体降压降温，最后回流至蒸发器11内，以此完成对冷藏室13的制冷工作；而在压缩机5压缩制冷剂蒸汽的同时，部分制冷剂溶液通过第二导管8流进冷凝管7，通过冷凝管7的外壁吸收冷冻室14内的热量，对其进行降温、制冷工作，吸收热量后的制冷剂溶液再通过回液管9回流至蒸发器11，以此循环完成冷藏室13和冷冻室14的制冷工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。