常年制冷型空气源热泵机组的制作方法

本实用新型涉及热泵技术领域，具体的说，是一种常年制冷型空气源热泵机组。

背景技术：

医院建筑功能复杂，门诊、急诊、手术、医技、病房和后勤等各部门使用时间与空调负荷特性并不相同。病房楼和急诊楼等为季节性空调负荷，中央空调在春秋过渡季节一般均停止使用。而洁净手术部、无菌病房和重症监护病房等是全年空调负荷，在环境温度低于20℃还需要制冷，若单独为这些区域开启整栋大楼的空调冷热源，其能耗相当大，因此医院建筑这类区域一般设独立冷热源。此冷源一般要求适应范围比较广(制冷环境0～45℃)，故多采用常年制冷型空气源热泵机组来满足此类的需求。

目前，空气源热泵机组系统中使用的冷凝风机多为定频风机，即冷凝风机转速是一定的。制冷时，如果环境温度较低，冷凝风机转速过快会造成换热器中制冷剂的冷凝压力降低，导致节流阀前后两端的压降降低，使得流入蒸发器中的制冷剂的液量减少，蒸发器中制冷剂的蒸发压力降低，制冷剂的蒸发温度降低，当蒸发温度低于0℃，蒸发器结冰，影响蒸发器的安全使用；另一方面，如果环境温度低，导致制冷剂的冷凝温度低，热泵机组系统的制冷量会提高很多，相应地，节流阀也应当加大流向蒸发器的液量，而目前使用的节流阀多为热力膨胀阀，热力膨胀阀在低温时满足不了热泵机组系统的要求，热力膨胀阀也就满足不了0～45℃的工况使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种常年制冷型空气源热泵机组，能满足全年正常制冷需要。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

常年制冷型空气源热泵机组包括压缩机，所述压缩机的吸气管和排气管之间串联有四通阀、换热器、节流阀、蒸发器和气液分离器，所述换热器的一侧设有冷凝风机，所述节流阀为电子膨胀阀，所述冷凝风机为直流无刷风机，与所述换热器的出液端相连接的管道设有热敏探头，所述热敏探头与所述直流无刷风机电连接。

优选的，所述换热器包括两片翅片管换热器，两片所述翅片管换热器呈V形设置。

优选的，与所述吸气管相连接的管道上设有低压控制器，与所述排气管相连接的管道上设有高压控制器。

优选的，与所述吸气管、所述排气管相连接的管道上分别设有针阀。

优选的，所述蒸发器为干式蒸发器。

优选的，所述干式蒸发器与所述电子膨胀阀之间设有第一铜过滤器。

优选的，所述电子膨胀阀与所述换热器之间设有第二铜过滤器。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于节流阀为电子膨胀阀，电子膨胀阀可根据环境温度调节流向蒸发器的制冷剂液量，如果机组系统的制冷量提高很多，则通过电子膨胀阀流向蒸发器的制冷剂的液量相应的增加，以适应机组系统制冷量的提高；由于冷凝风机为直流无刷风机，与换热器的出液端相连接的管道设有热敏探头，热敏探头与直流无刷风机电连接，热敏探头探测从换热器流出的液态制冷剂的温度，并将检测的温度值反馈给直流无刷风机，直流无刷风机根据液态制冷剂的温度，调整自身的转速，以避免换热器中的制冷剂的冷凝压力降低，维持冷凝压力处于合适的范围内，确保了电子膨胀阀两端的压降，使得蒸发器中的制冷剂的蒸发压力不会随环境温度的变化而变化，保证了蒸发器的正常使用，避免蒸发器结冰；保证机组系统能够在0～45℃的环境中正常使用。

附图说明

图1是本实用新型常年制冷型空气源热泵机组的结构原理图；

图2是图1中常年制冷型空气源热泵机组制冷时的工作原理图；

图3是图1中常年制冷型空气源热泵机组制热时的工作原理图；

图中：1-压缩机；2-四通阀；3-气液分离器；4-干式蒸发器；5-电子膨胀阀；6-铜过滤器；7-换热器；8-直流无刷风机；9-针阀；10-高压控制器；11-低压控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种常年制冷型空气源热泵机组，包括：压缩机1，压缩机1的排气管与吸气管之间通过管道串联连接有四通阀2、换热器7、铜过滤器6、电子膨胀阀5、铜过滤器6、干式蒸发器4和气液分离器3，换热器7一侧设有直流无刷风机8，换热器7包括两片翅片管换热器，两片翅片管换热器呈V形设置，以增大换热器7的冷凝面积，与换热器7的出液端相连接的管道设有热敏探头，热敏探头与直流无刷风机8电连接。

如图2所示，制冷时，参照图2中箭头，压缩机1的吸气管吸取低温低压的制冷剂气体，从压缩机1的排气管排出高温高压的制冷剂气体，制冷剂气体经过四通阀2的一个通路进入换热器7中，在换热器7中释放出部分热量，变为中温高压液体，中温高压液体通过铜过滤器6进入电子膨胀阀5中，在电子膨胀阀5中膨胀降压为低温低压液体，低温低压液体通过铜过滤器6进入干式蒸发器4中，在干式蒸发器4中吸收空气的热量，变为低温低压气体，再通过四通阀2的另一个通路、气液分离器3，由压缩机1的吸气管进入压缩机1中，进行下一次制冷循环。

如图3所示，制热时，参照图3中箭头，压缩机1的吸气管吸取低温低压的制冷剂气体，从压缩机1的排气管排出高温高压的制冷剂气体，高温高压的制冷剂气体通过四通阀2的一个通路进入干式蒸发器4中，在干式蒸发器4中释放出热量加热空气或者水，变为中温高压液体，中温高压液体通过铜过滤器6进入电子膨胀阀5中，膨胀降压为低温低压液体，低温低压液体通过铜过滤器6进入换热器7中，在换热器7中吸收空气的热量，变为低压低温气体，再通过四通阀2的另一个通路、气液分离器3，由压缩机1的吸气管进入压缩机1中，进行下一次制热循环。

制冷时，如果环境温度较低，则电子膨胀阀5根据环境温度调节自身的开度，增大流向干式蒸发器4中的制冷剂液量，以适应热泵机组系统制冷量的提高。热敏探头自动检测从换热器7中流出的中温高压液态的制冷剂的温度，并将检测的温度值反馈给直流无刷风机8，直流无刷风机8根据检测的温度值自动调节转速，以保持换热器7中制冷剂的冷凝压力处于合适的范围内，避免通过电子膨胀阀5前后两端的制冷剂压降降低，保证干式蒸发器4中的制冷剂的蒸发压力不会随环境温度降低而降低，也就不会降低制冷剂的蒸发温度，保障了干式蒸发器4在低温时的正常安全工作。

如图1、图2和图3共同所示，与压缩机1的吸气管相连接的管道上设有低压控制器11，与压缩机的排气管相连接的管道上设有高压控制器12，低压控制器11和高压控制器12用于确保压缩机1的安全稳定运行。

与压缩机1的吸气管、排气管相连接的管道上分别设有针阀9，针阀9用于向机组系统补充制冷剂。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。