制冷系统改良结构的制作方法

本实用新型属制冷设备技术领域，涉及制冷系统，具体涉及制冷系统改良结构。

背景技术：

在制冷系统中，蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀通过制冷管串联连接成一个制冷循环回路，由于压缩机工作振动频繁，导致蒸发器、冷凝器悬空的进出端制冷铜管容易破裂，并导致制冷管内冷媒泄露，使制冷系统无法制冷，制冷设备无法正常工作，给生产加工带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、将进出端制冷铜管固定的制冷系统改良结构，以解决现有技术中的不足之处。

本实用新型采用的技术方案是：制冷系统改良结构，包括蒸发器、与蒸发器连接的进出端制冷铜管，进出端制冷铜管分别包括插入蒸发器侧板内侧铜管的水平段、以及竖直段，所述蒸发器侧板向外设有折边，折边对应于进出端制冷铜管处分别安装有伸出折边的“L”形固定片，“L”形固定片包括与折边紧固联接的水平连接部、以及竖直固定部，进出端制冷铜管竖直段分别与对应的“L”形固定片竖直固定部焊接。

本实用新型进一步改进之处还在于：

所述进出端制冷铜管插入蒸发器同一侧板。

所述进出端制冷铜管插入蒸发器同一侧板同一边，进端制冷铜管设在出端制冷铜管上面，对应于进出端制冷铜管的“L”形固定片并排安装在折边上。

所述“L”形固定片与折边采用铝拉铆钉紧固件联接。

在制冷系统中，蒸发器和与蒸发器连接的进出端制冷铜管的上述连接结构，同样可适用于冷凝器和与冷凝器连接的进出端制冷铜管。

本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在蒸发器侧板上设置折边，折边上安装“L”形固定片，进出端制冷铜管竖直段与“L”形固定片竖直固定部焊接，可实现进出端制冷铜管的固定，避免制冷系统压缩机工作振动频繁导致的进出端制冷铜管破裂，且结构简单。

2、进出端制冷铜管插入蒸发器同一侧板以及同一侧板同一边，制冷系统安装方便。

3、“L”形固定片与折边采用铝拉铆钉紧固件联接，固定片与蒸发器连接牢固可靠，进出端制冷铜管固定牢靠。

4、制冷系统中，冷凝器和与冷凝器连接的进出端制冷铜管也采用蒸发器和与蒸发器连接的进出端制冷铜管的连接结构，可延长制冷系统及制冷设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型侧面结构示意图。

图中，1.蒸发器，2.进端制冷铜管，3.出端制冷铜管，

4“L”形固定片；

11.侧板，12.折边，21.水平段，22.竖直段，

31.水平段，32.竖直段，41.水平连接部，42.竖直固定部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型制冷系统改良结构，包括蒸发器 1、与蒸发器1连接的进出端制冷铜管2、3，进出端制冷铜管2、3 分别包括插入蒸发器1同一侧板11同一边内侧铜管的水平段21、31、以及竖直段22、32，进端制冷铜管2设在出端制冷铜管3上面，蒸发器1侧板11向外设有折边12，折边12对应于进出端制冷铜管2、 3处通过铝拉铆钉紧固件并排安装有伸出折边12的“L”形固定片4，“L”形固定片4包括与折边12紧固联接的水平连接部41、以及竖直固定部42，进出端制冷铜管2、3竖直段22、23分别与对应的“L”形固定片4竖直固定部42焊接。

制冷系统的冷凝器和与冷凝器连接的进出端制冷铜管，也同样采用上述蒸发器和与蒸发器连接的进出端制冷铜管的连接结构。

本实用新型制冷系统主要用于油冷机、水冷机等制冷设备。

上述实施方式只是本实用新型的具体实施例，不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡依据实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。