一种制冷式啤酒机的制作方法

本实用新型属于酒水饮用设备技术领域，尤其涉及一种制冷式啤酒机。

背景技术：

传统的啤酒机，包括一个酒塔、酒桶和气瓶，使用时，气瓶对酒桶进行充气，啤酒或饮料经过一系列的生产流程从酒塔的出酒阀中流出，这样出来的啤酒或者饮料酒新鲜可口。而在炎热的夏天，人们更喜欢饮用冰爽的啤酒或饮料，因此在啤酒机中往往具有制冷机构，对啤酒或饮料进行制冷。

现有技术中已经具有多种制冷式啤酒机，例如中国专利文献资料公开了一种速冷式啤酒机(专利号为201320805093.6)，包括机壳、以及设于该机壳内的制冷装置，该制冷装置包括通过管道依次串联的压缩机、冷凝器、干燥过滤器和蒸发器管，机壳内还安装有具有上开口并用于盛装水的内胆，蒸发器管由上往下螺旋盘绕在内胆内，多根冷酒管的主体部分由上往下依次间隔螺旋排布在内胆内。在使用时，在内胆内加入一定量的水，然后开启制冷装置对内胆内的水进行冷却，从而对冷酒管内的啤酒进行冷却，是啤酒温度接近冰镇啤酒的温度。但是当多根冷酒管分别是啤酒和红酒时，在制冷装置进行冷却时，也会对红酒进行冷却，使红酒温度也接近为冰镇的温度，但是冰冻后的红酒品质会下降，从而破坏红酒的口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种制冷式啤酒机，该啤酒机能够对不同的酒同时进行制冷。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本实用新型提供了一种制冷式啤酒机，包括机壳、以及设置在所述机壳内的制冷装置和储液箱，所述储液箱的中心部设有第一输酒盘管，所述储液箱的内侧壁上设有第二输酒盘管，所述第一输酒盘管和所述第二输酒盘管之间设有连接所述制冷装置的冷却管，所述冷却管螺旋盘绕在所述第一输酒盘管的外部，所述冷却管和所述第二输酒盘管之间设有围板，所述围板将所述第一输酒盘管和所述冷却管包围在其内腔中。

在使用时，在储液桶内加入一定量的水，开启制冷装置对储液桶内的水进行冷却，此时冷却管周围的水的温度由近到远逐步下降，啤酒流经被冷水包围的第一输酒盘管后实现层层降温，使得啤酒温度接近冰镇温度，最后从出酒龙头流出冰爽的啤酒，而由于冷却管和第二输酒盘管之间设有围板，在围板的阻挡下，第二输酒盘管周围的水温下降速度比第一输酒盘管周围的水温下降速度慢，使得红酒流经第二输酒盘管降温后的温度低于啤酒降温后的温度，这样从出酒龙头流出的红酒温度不会达到冰镇温度，保证了红酒的口感，因此实现了对不同的酒同时进行制冷。

在上述的制冷式啤酒机，所述围板由四个侧壁沿周向密封围接形成，并固定在所述储液箱的底面，且所述围板的底面紧贴所述储液箱的底面。这样围板形成一个四周封闭方形框架结构，当其紧贴在储液箱的底面时，可以使围板较好地阻挡其内部的水流到其外部，较好地减缓第二输酒盘管周围的水温下降速度，并且这种方形框架式的围板结构简单，便于制作和安装。

在上述的制冷式啤酒机，所述围板是由四个侧壁和一个底壁密封围接形成的箱体状结构，并固定在所述储液箱的底面，且所述围板的底壁紧贴所述储液箱的底面。这样使围板形成一个箱体，能更好地将围板内外的水隔开，更好地减缓第二输酒盘管周围的水温下降速度，从而使第二输酒盘管内的红酒冷却速度降低，保证红酒冷却后的口感不受影响。

在上述的制冷式啤酒机，所述围板的高度高于所述第一输酒盘管、所述冷却管以及所述第二输酒盘管的高度。这样可以完全把围板内外的水完全隔离开，围板内的冷却管在冷却时，围板外的水温下降速度回较大程度的降低，进一步使降低对红酒的冷却速度，进一步保证红酒冷却后的口感品质。

在上述的制冷式啤酒机，所述围板的内侧壁与所述冷却管之间设有固定支架，所述固定支架朝向所述冷却管的一侧沿竖直方向设有多个卡槽，所述多个卡槽与呈螺旋盘绕的冷却管的多层管子一一对应，所述冷却管的每层管子卡入各自对应的卡槽内。这样不但能很好地对冷却管进行固定，而且还可以使围板与冷却管之间保持一定的距离，增大冷却管与第二输酒盘管之间的距离。

在上述的制冷式啤酒机，所述围板的外侧壁和所述第二输酒盘管之间设有U型板，所述U型板的一侧壁紧贴所述围板的外侧壁，另一侧壁紧贴所述第二输酒盘管。这种U型板不但可以对围板和第二输酒盘管起到支撑固定的作用，还可以使围板和第二输酒盘管之间形成一定的距离，进一步可以增大冷却管和第二输酒盘管之间的距离，以确保第二输酒盘管内的红酒在冷却后的口感不受影响。

在上述的制冷式啤酒机，所述U型板的底部紧贴固定在所述储液箱的底面上，这样的固定方式便于安装操作，提高装配效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过在第一输酒盘管和第二输酒盘管之间设置围板，在制冷装置进行冷却时，既能够使第一输酒盘管内的啤酒冷却到冰镇温度，又不破坏流经第二输酒盘管的红酒口感。

附图说明

图1是本实用新型实施例提高的制冷式啤酒机的立体结构示意图；

图2和图3是实用新型实施例提高的制冷式啤酒机的剖视示意图。

附图标记：1-机壳，2-储液箱，3-搅拌电机，30-搅拌叶，4-第一输酒盘管，5-冷却管，6-围板，7-第二输酒盘管，8-固定支架，9-制冷装置，90-压缩机，91-冷凝器，92-散热马达。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型提供了一种制冷式啤酒机，包括机壳1、制冷装置9、储液箱2、搅拌电机33，如图2所示，其中制冷装置9包括设在机壳1底部的压缩机90、冷凝器91、散热马达92，储液箱2设置在机壳1的上方，搅拌电机3设置在储液箱2的中心，储液箱2的中心部设有由上向下螺旋盘绕的第一输酒盘管4，储液箱2的内侧壁上设有由上向下螺旋盘绕的第二输酒盘管7，如图3所示，搅拌电机3输出端的搅拌叶30位于由第一输酒盘管4盘绕围成的空间内。第一输酒盘管4和第二输酒盘管7之间设有连接制冷装置9的冷却管5，冷却管5由上至下螺旋盘绕在第一输酒盘管4的外部，冷却管5和第二输酒盘管7之间设有围板6，围板6将第一输酒盘管4和冷却管5包围在其内部。

在使用时，往储液桶内加入一定量的水，开启制冷装置9对储液桶内的水进行冷却，此时冷却管5周围的水的温度由近到远逐步下降，啤酒流经被冷水包围的第一输酒盘管4后实现层层降温，使得啤酒温度接近冰镇温度，最后从出酒龙头流出冰爽的啤酒，而由于冷却管5和第二输酒盘管7之间设有围板6，在围板6的阻挡下，第二输酒盘管7周围的水温下降速度比第一输酒盘管4周围的水温下降速度慢，使得红酒流经第二输酒盘管7降温后的温度低于啤酒降温后的温度，这样从出酒龙头流出的红酒温度不会达到冰镇温度，保证了红酒的口感。

对于上述的围板6而言，作为一种可选的方案，该围板6由四个侧壁沿周向密封围接形成，并固定在储液箱2的底面，且围板6的底面紧贴储液箱2的底面，这样围板6形成一个四周封闭方形框架结构，当其紧贴在储液箱2的底面时，可以使围板6较好地阻挡其内部的水流到其外部，较好地减缓第二输酒盘管7周围的水温下降速度。作为另一可选的方案，围板6是由四个侧壁和一个底壁密封围接形成的箱体状结构，并固定在储液箱2的底面，且围板6的底壁紧贴储液箱2的底面，这样形成箱体状结构的围板6能更好地将围板6内外的水隔开，减缓第二输酒盘管7周围的水温下降速度，从而使第二输酒盘管7内的红酒冷却速度降低，保证红酒冷却后的口感不受影响。

再次参照图1-图3，围板6的高度高于第一输酒盘管4、冷却管5以及第二输酒盘管7的高度，这样可以完全把围板6内外的水完全隔离开，围板6内的冷却管5在冷却时，围板6外的水温下降速度回较大程度的降低，进一步使降低对红酒的冷却速度，进一步保证红酒冷却后的口感品质。

上述冷却管5可以是通过连接件固定在储液箱2内，也可以通过固定图1所示的固定支架8固定在，以后者为例，在围板6的内侧壁与冷却管5之间设有固定支架8，固定支架8朝向冷却管5的一侧沿竖直方向设有多个卡槽(图中未注)，多个卡槽与呈螺旋盘绕的冷却管5的多层管子一一对应，冷却管5的每层管子卡入各自对应的卡槽内，这样还可以使围板6与冷却管5之间保持一定的距离，增大冷却管5与第二输酒盘管7之间的距离，使冷却管5朝向第二输酒盘管7的冷却速度下降。

为了能够进一步增大冷却管5和第二输酒盘管7之间的距离，围板6的外侧壁和第二输酒盘管7之间设有紧贴固定在储液箱2底面上的U型板(图中未示)，U型板的一侧壁紧贴围板6的外侧壁，另一侧壁紧贴第二输酒盘管7，当然上述U型板的两个侧板的高度不限于图中所示，具体以实际情况而定。这样该U型板不但可以对围板6和第二输酒盘管7起到支撑固定的作用，还可以使围板6和第二输酒盘管7之间也形成一定的距离，实现冷却管5和第二输酒盘管7之间的距离的增大，使冷却管5朝向第二输酒盘管7的冷却速度进一步下降，从而可以确保第二输酒盘管7内的红酒在冷却后的口感不受影响。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。