一种应用于锌品成品的冷却结构的制作方法

本实用新型属于锌品冷却应用技术领域，具体涉及一种应用于锌品成品的冷却结构，用于对成品锌粉或氧化锌进行高效的降温冷却作业，便于进行包装及储藏。

背景技术：

灰色的粉末状的金属锌，可作颜料，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，常用以制造防锈漆﹑强还原剂。

可作为油漆的颜料和橡胶的填充料，医药上用于制软膏、锌糊、橡皮膏等一种补牙用材料的简称，即丁香油氧化锌粘固粉。丁香油氧化锌粘固粉：又称暂时粘固粉、丁氧膏，作深洞双层垫底的底层不承力材料，或不承力的单层垫底材料，作1-2周的窝洞临时封闭材料，也用作根管充填材料，加入赋形剂作为牙周塞治剂。医生常以氧化锌作为丁香油氧化锌粘固粉的简称，用于治疗急性瘙痒性皮肤病的炉甘石洗剂中通常也含氧化锌,其利用的是氧化锌的收敛、保护作用，以及一小部分的防腐作用。氧化锌是橡胶和轮胎工业必不可少的添加剂，也用作天然橡胶、合成橡胶及胶乳的硫化活性剂和补强剂以及着色剂。如果将普通氧化锌制成纳米氧化锌用于橡胶中，则可以充分发挥硫化促进作用，提高橡胶的性能，其用量仅为普通氧化锌的30%-50%。在化学工业中，氧化锌被广泛用作催化剂、脱硫剂，如合成甲醇时作催化剂，合成氨时作脱硫剂；纳米氧化锌的表面高活性可以提高催化剂的选择性能和催化效率，具有广泛的潜在应用市场。在涂料工业中，氧化锌除了具有着色力和遮盖力外，又是涂料中的防腐剂和发光剂；此外，纳米氧化锌优异的紫外线屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有更加突出的特性。在医药卫生和食品工业中，氧化锌具有拔毒、止血、生肌收敛的功能，也用于橡皮膏原料，而且对于促进儿童智力发育具有帮助；纳米氧化锌用于食品卫生行业的需求在逐步扩大，但是产品要求也比较严格，尤其是有害的重金属元素含量。在玻璃工业中，氧化锌用在特种玻璃制品中；在陶瓷工业中，氧化锌用作助熔剂；在印染工业中，氧化锌用作防染剂；纳米氧化锌由于颗粒细、活性高，可以降低玻璃和陶瓷的烧结温度，此外利用纳米氧化锌制备的陶瓷釉面更加光洁，而且具有抗菌、防酶、除臭等功效。在电子工业中，氧化锌既是压敏电阻的主原料，也是磁性、光学等材料的主要添加剂。采用纳米氧化锌制备压敏电阻，不仅具有较低的烧结温度，而且压敏电阻性能得到提高，如通流能力、非线性系数等。纳米氧化锌在光学器件中的应用将随着纳米氧化锌光学性能的深入研究会取得比较大的突破。

氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。

在锌粉或氧化锌成品制备完成后，需要降温进行包装或储藏，这就需要用到降温设备实现。但是，传统结构的冷却设备，其结构复杂且降温效果差，导致后续包装或储藏工序延长，增加了生产经济成本，已不能满足现有锌品降温冷却的高标准使用要求。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于锌品成品的冷却结构。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于锌品成品的冷却结构，其设计结构合理，能实现对放置的锌粉成品或氧化锌成品进行高效、精准的降温冷却要求，同时坡形漏水导流板能对冷却产生的水进行收集导流，无二次打湿锌粉成品或氧化锌成品的现象，满足现有锌粉成品或氧化锌成品生产的安全、高效降温使用要求或储藏需求。

技术方案：本实用新型提供一种应用于锌品成品的冷却结构，包括冷却箱，及设置在冷却箱底部的底座，及设置在底座上的支腿，及对称设置在冷却箱上的左柜门、右柜门，及分别设置在左柜门、右柜门上的把手，其中，左柜门、右柜门与冷却箱分别通过铰链连接，及对称设置在冷却箱内部两侧的第一定位板、第二定位板，及从上至下分别与第一定位板、第二定位板连接的四层支撑板，其中，第一定位板、第二定位板和支撑板上分别设置有定位孔且通过定位孔连接，及设置在底座内且与冷却箱连接的冷凝器，及设置在冷却箱上部的辅助冷凝器安装壳，及设置在辅助冷凝器安装壳内的辅助冷凝器，及与辅助冷凝器相配合使用的且一端位于冷却箱内的冷气导管，及设置在冷却箱侧壁上的吸风机安装壳，及设置在吸风机安装壳内的吸风机；所述第一定位板、第二定位板为长条形结构且均匀设置有定位孔。

本技术方案的，所述应用于锌品成品的冷却结构，还包括设置在冷却箱内部两侧的隔热层，其中，隔热层为拆卸结构。

本技术方案的，所述应用于锌品成品的冷却结构，还包括均匀设置在支撑板内的漏水孔，及设置在支撑板下方且与支撑板一端连接的坡形漏水导流板。

与现有技术相比，本实用新型一种应用于锌品成品的冷却结构的有益效果在于：1、其设计结构合理，能实现对放置的锌粉成品或氧化锌成品进行高效、精准的降温冷却要求，同时坡形漏水导流板能对冷却产生的水进行收集导流，无二次打湿锌粉成品或氧化锌成品的现象，满足现有锌粉成品或氧化锌成品生产的安全、高效降温使用要求或储藏需求；2、使用时，支撑板上设置的漏水孔结合坡形漏水导流板进行导流收集排放，同时可以依据使用需要利用定位孔增减支撑板数量或调整、更换支撑板；3、增加的隔热层有效的隔绝外部高温传导，进而影响冷却箱内温度，也降低了能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于锌品成品的冷却结构的结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用于锌品成品的冷却结构的冷却箱的左视图；

图3是本实用新型的一种应用于锌品成品的冷却结构的支撑板、漏水孔、坡形漏水导流板左视或右视剖视结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-冷却箱、2-底座、3-支腿、4-左柜门、5-右柜门、6-把手、7-隔热层、8-第一定位板、9-第二定位板、10-支撑板、11-冷凝器、12-定位孔、13-漏水孔、14-导流板、15-辅助冷凝器安装壳、16-辅助冷凝器、17-吸风机安装壳、18-吸风机、19-冷气导管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、图2和图3所示的一种应用于锌品成品的冷却结构，包括冷却箱1，及设置在冷却箱1底部的底座2，及设置在底座2上的支腿3，及对称设置在冷却箱1上的左柜门4、右柜门5，及分别设置在左柜门4、右柜门5（为玻璃钢结构）上的把手6，其中，左柜门4、右柜门5与冷却箱1分别通过铰链连接（图中未标出），及对称设置在冷却箱1内部两侧的第一定位板8、第二定位板9，及从上至下分别与第一定位板8、第二定位板9连接的四层支撑板10，其中，第一定位板8、第二定位板9和支撑板10上分别设置有定位孔12且通过定位孔12连接，及设置在底座2内且与冷却箱1连接的冷凝器11（图中未标出连接方式），及设置在冷却箱1上部的辅助冷凝器安装壳15，及设置在辅助冷凝器安装壳15内的辅助冷凝器16，及与辅助冷凝器16相配合使用的且一端位于冷却箱1内的冷气导管19，及设置在冷却箱1侧壁上的吸风机安装壳17，及设置在吸风机安装壳17内的吸风机18，辅助冷凝器16用于进行辅助的冷却作业，提高冷却效率，吸风机18用于抽出内部的热量蒸汽，提高冷却效率，杜绝热蒸汽打湿冷却料的现象；第一定位板8、第二定位板9为长条形结构且均匀设置有定位孔12。

进一步优选的，应用于锌品成品的冷却结构，还包括设置在冷却箱1内部两侧的隔热层7，其中，隔热层7为拆卸结构，增加冷却箱1的冷却效果，同时拆卸结构便于更换、清洗或因工作环境需求不使用；及应用于锌品成品的冷却结构，还包括均匀设置在支撑板10内的漏水孔13，及设置在支撑板10下方且与支撑板10一端连接的坡形漏水导流板14，能对冷却产生的水进行收集导流，无二次打湿锌粉成品或氧化锌成品的现象。

实施例

进一步如图1、图2和图3所示，安装时，首先依据使用需求将支撑板10通过定位孔12安装在第一定位板8、第二定位板9上，调整好支撑角度，再将

隔温层7安装至第一定位板8、第二定位板9分别与冷却箱1构成的条形空间内即可；使用时，冷凝器11对冷却箱1进行降温，当达到冷却温度后再将需要降温的锌粉成品或氧化锌成品放置在支撑板10上，其中，本冷却结构还可对锌粉成品或氧化锌成品进行储藏，依据需要进行取出包装或再加工，也可增加温湿度传感器和单片机、液晶显示器、数据收发单元和预警单元，实现智能化的冷却或储藏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。