本发明涉及冰箱搁架加工领域，尤其涉及一种冰箱搁架及其制造方法。
背景技术：
冰箱搁架放置在冰箱内，用于对放置在冰箱内的物品进行支撑。
现有技术可参照授权公告号为CN105195985B的中国发明专利，该专利公开了一种制备快装式搁架方法及搁架结构，快装式搁架制备方法包括锻造阶段、切割阶段、压轧阶段、折弯阶段、粗加工阶段以及耐腐蚀阶段，在粗加工阶段，对折弯后的横向板材和中空立柱结构进行钻孔，钻孔后进行打磨。
但是，横向板材和中空立柱加工完成后，需要通过人工将横向板材和中空立柱进行螺栓连接，不便于搁架的生产。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种冰箱搁架及其制造方法，其优点是搁架加工完成后，不需要人工进行连接，从而便于对搁架进行生产。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冰箱搁架，包括搁架本体，所述搁架本体的顶端固接有连接框，所述连接框沿长度方向的两侧弯折成挡架，所述搁架本体内固接有分隔架；所述搁架本体展开后呈“井”状。
通过上述技术方案，搁架本体与连接框固定连接，且连接框的两侧弯折成挡架，从而便于对搁架本体进行拿取；搁架本体展开后呈“井”状，便于搁架本体的弯折成框体。
优选地，所述连接框上固接有提升架，所述提升架与搁架本体固定连接。
通过上述技术方案，提升架于连接框和搁架均固定连接，从而加强提升架与连接框和搁架之间的连接，从而便于对搁架本体进行拿取。
优选地，所述挡架与连接框之间固接有加强杆，所述加强杆、挡架以及连接框之间成三角形。
通过上述技术方案，挡架和连接框之间的加强杆能够加强挡架与连接框之间的连接，从而便于搁架本体的使用。
一种用于上述冰箱搁架的制作方法，包括以下步骤：
（1） 下料：将成卷的钢丝放置到开卷机上进行开卷；
（2） 调直：将开卷后的钢丝放入到调直机上进行调直，并将调直后的物料运送至下一工序；
（3） 弯折：将调直物料放置到折弯机上弯折成方形的连接框，并使连接框的接头之间留有空隙，并对接头处进行焊接；
（4） 弯折挡架：将焊接好的连接框放置到折弯机上，对连接框沿长度方向的两侧进行弯折，形成挡架；
（5） 焊接成网：对调直后的物料焊接成搁架本体，焊接完成后的搁架本体的截面呈“井”状；
（6） 压框：对搁架本体进行压框，使搁架本体的四周向中部弯曲，形成框状结构；
（7） 焊接：将连接框放置在搁架本体的顶端并对连接框与搁架本体的连接处进行焊接；将加强杆放置在挡架和连接框之间，形成三角形结构，并对加强杆进行焊接；将分隔架放置到搁架本体内部，并将分隔架焊接到搁架本体内部；将提升架放置到连接框沿宽度方向的两侧，并将提升架焊接到搁架本体以及连接框上；
（8） 切除余边：对搁架本体与焊接的接头处进行切割，减少焊接完成后的余边；
（9） 粘塑：将加工好的搁架放置到粘塑机中进行粘塑处理。
通过上述技术方案，铁丝经下料、调直、弯折、焊接、压框、切除余边、粘塑后形成冰箱搁架，加工完成后的冰箱搁架为一体结构，不需要人工对搁架进行后续的连接，从而便于对冰箱搁架的加工。
优选地，所述步骤（2）中经调直机调直的物料成捆设置，每一捆为50根钢丝。
通过上述技术方案，经调直机调直后的物料以每捆50根进行打包处理，便于对物料进行清点，同时便于对物料进行运输。
优选地，所述步骤（3）中连接框的接头之间的距离小于4毫米。
通过上述技术方案，连接框接头之间的距离小于4毫米便于对连接框接头处进行焊接。
优选地，所述步骤（6）中所述搁架本体的四周向中部弯折后，搁架本体的中部与侧壁之间的夹角为100°。
通过上述技术方案，搁架本体与侧壁之间的夹角为100°，便于搁架放置更多的物料。
优选地，所述步骤（8）中对焊接接头进行切除后，对切除位置进行打磨。
通过上述技术方案，将焊接接头处切除后进行打磨，从而减少切除后产生的毛刺，从而便于搁架的使用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：搁架本体与连接框固定连接，且连接框的两侧弯折成挡架，从而便于对搁架本体进行拿取；搁架本体展开后呈“井”状，便于搁架本体的弯折成框体；铁丝经下料、调直、弯折、焊接、压框、切除余边、粘塑后形成冰箱搁架，加工完成后的冰箱搁架为一体结构，不需要人工对搁架进行后续的连接，从而便于对冰箱搁架的加工。
附图说明
图1是体现冰箱搁架的整体示意图；
图2是体现制作冰箱搁架的流程图。
图中：1、搁架本体；2、连接框；21、挡架；22、加强杆；3、提升架；4、分隔架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种冰箱搁架，如图1所示，包括搁架本体1、固接在搁架本体1顶端的连接框2以及固接在连接框2沿宽度方向两侧的提升架3；搁架本体1为网状结构，搁架本体1展开成平面后呈“井”状；连接框2沿长度方向的两侧弯折成挡架21，挡架21弯折的方向远离搁架本体1；挡架21与连接框2之间固接有加强杆22，搁架本体1内部沿宽度方向固接有分隔架4。
一种用于该冰箱搁架的制造方法，具体步骤如下：
（1） 下料：将成卷的钢丝放置到开卷机上进行开卷。
（2） 调直：将开卷后的钢丝放入到调直机上进行调直，调直后的物料以每捆50根的数量进行包装，并运送至下一工序。
（3） 弯折：将调直物料放置到折弯机上弯折成方形的连接框2，并使连接框2的接头之间的距离小于4毫米，并对接头处进行焊接。
（4） 弯折挡架：将焊接好的连接框2放置到折弯机上，对连接框2沿长度方向的两侧进行弯折，形成挡架21。
（5） 焊接成网：对调直后的物料焊接成搁架本体1，焊接完成后的搁架本体1的截面呈“井”状。
（6） 压框：对搁架本体1进行压框，使搁架本体1的四周向中部弯曲，形成框状结构；压框结束后，搁架本体1的中部与侧壁之间成100°夹角。
（7） 焊接：将连接框2放置在搁架本体1的顶端并对连接框2与搁架本体1的连接处进行焊接；将加强杆22放置在挡架21和连接框2之间，形成三角形结构，并对加强杆22进行焊接；将分隔架4放置到搁架本体1内部，并将分隔架4焊接到搁架本体1内部；将提升架3放置到连接框2沿宽度方向的两侧，并将提升架3焊接到搁架本体1以及连接框2上。
（8） 切除余边：对搁架本体1与焊接的接头处进行切割，减少焊接完成后的毛边。
（9） 粘塑：将加工好的搁架放置到粘塑机中进行粘塑处理。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。