高效能回气管的制作方法

本实用新型涉及一种回气管，特别是高效能回气管。

背景技术：

现有的冰箱、空调制冷系统中，一般都有回气管和毛细管包裹在一起的结构以提高制冷量，一般采用回气管外包裹一层铝箔胶带，然后再将毛细管贴紧在回气管外并再包裹一层铝箔胶带将回气管和毛细管包裹起来，这种的连接方式导致回气管和毛细管接触面积小，换热效率差，同时再制作过程中毛细管容易与回气管发生滑动，用铝箔胶带包裹时不太方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种换热效率高、制作方便的高效能回气管。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

高效能回气管，包括回气管、毛细管以及将回气管和毛细管包裹住的热缩管，所述回气管上管内压制有凹槽，所述毛细管设置在凹槽内，所述凹槽内设有多个定位槽，所述毛细管上设有多个与定位槽对应且插入定位槽的定位块，所述定位块呈扇形，所述毛细管由热缩管固定在回气管内。

采用上述结构后，毛细管放置在凹槽内且通过定位块插入定位槽内的方式将毛细管卡紧在凹槽内，然后热缩管将回气管和毛细管固定包裹在一起，本实用新型通过定位块和定位槽的方式，避免了制作过程中毛细管在回气管上滑动的情况，方便了产品的制作，同时通过凹槽以及定位块与定位槽的结构，提高了毛细管与回气管之间的接触面，提高了毛细管与回气管之间的换热效率。

优选的，为了方便毛细管的安装，所述凹槽的深度为毛细管的半径。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为回气管，2为毛细管，3为热缩管，4为凹槽，5为定位槽，6为定位块。

具体实施方式

由图1可知本实用新型高效能回气管包括回气管1、毛细管2以及将回气管和毛细管包裹住的热缩管3，所述回气管上管内压制有凹槽4，所述毛细管设置在凹槽内，所述凹槽内设有多个定位槽5，所述毛细管上设有多个与定位槽对应且插入定位槽的定位块6，所述定位块呈扇形，所述毛细管由热缩管固定在回气管内，所述凹槽的深度为毛细管的半径。

采用上述结构后，毛细管放置在凹槽内且通过定位块插入定位槽内的方式将毛细管卡紧在凹槽内，然后热缩管将回气管和毛细管固定包裹在一起，本实用新型通过定位块和定位槽的方式，避免了制作过程中毛细管在回气管上滑动的情况，方便了产品的制作，同时通过凹槽以及定位块与定位槽的结构，提高了毛细管与回气管之间的接触面，提高了毛细管与回气管之间的换热效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。