冷却定位结构及具有其的冷却机构的制作方法

本实用新型涉及冷却定位领域，具体而言，涉及一种冷却定位结构及具有其的冷却机构。

背景技术：

现有技术中对于管类部件的冷却主要是通过冷却液或冷却气体直接吹向管类部件，以此方式对管类部件进行冷却。但在冷却过程中，由于管类部件的结构特殊性，都需要对管类部件做定位处理，然后进行相应的冷却处理。

考虑到现有技术中需要对管类部件做额外的定位工装，不仅不利于整体冷却效率的提升，而且又会造成额外的加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种冷却定位结构及具有其的冷却机构，以解决现有技术中的对于管接件进行冷却时效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种冷却定位结构，包括：支撑部，支撑部的一端用于支撑管接件；其中，支撑部上设置有用于流通冷却介质的冷却流道，冷却流道用于与管接件的管腔相连通，以使冷却流道内的冷却介质进入管接件的管腔以冷却管接件。

进一步地，支撑部具有用于插入管接件的管腔内的插设部，插设部上设置有用于与冷却流道连通的流道出口，当插设部插入管接件的管腔内时，流道出口位于管接件的内侧，以使冷却流道通过流道出口与管接件的管腔相连通。

进一步地，流道出口为多个，多个流道出口间隔设置，其中，至少一个流道出口与管接件的管腔的腔壁相对设置。

进一步地，冷却流道具有用于与冷却管转接头相连接的流道进口，冷却管路通过冷却管转接头与冷却流道相连通，以使冷却管路内的冷却介质通过流道进口流入冷却流道。

进一步地，冷却流道具有流道出口，冷却流道通过流道出口与管接件的管腔相连通，支撑部包括：定位销，定位销用于支撑管接件，定位销上设置有冷却流道的第一流道段；转接段，转接段与定位销相连接，转接段上设置有冷却流道的第二流道段，第一流道段与第二流道段相连通；其中，流道出口设置在定位销上。

进一步地，冷却流道具有用于与冷却管转接头相连接的流道进口，转接段上设置有第一安装平面，第一安装平面沿转接段的延伸方向延伸，流道进口设置在第一安装平面上。

进一步地，定位销包括：定位段，定位段由管接件的管口插入管接件的管腔内，流道出口设置在定位段上；止挡段，止挡段的一端与定位段相连接，止挡段的另一端与转接段相连接，止挡段用于与管接件管口的端面相抵接。

进一步地，冷却定位结构还包括：安装部，安装部与支撑部可拆卸地相连接，安装部用于安装在支撑平台上。

进一步地，安装部上设置有安装槽，支撑部的部分支撑段插设在安装槽内，其中，冷却流道位于安装槽的外侧。

进一步地，安装部上设置有第二安装平面，第二安装平面沿安装部的延伸方向延伸，第二安装平面上设置有紧固孔，紧固孔与安装槽相连通，以使第一紧固件的一端穿过紧固孔后与支撑部相抵接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种冷却机构，包括冷却定位结构和支撑平台，冷却定位结构为上述的冷却定位结构，冷却定位结构设置在支撑平台上。

本实用新型的冷却定位结构通过支撑部上设置的用于流通冷却介质的冷却流道可以实现对管接件的快速冷却。其中，支撑部的一端用于支撑管接件，冷却流道用于与管接件的管腔相连通，以使冷却流道内的冷却介质进入管接件的管腔以冷却管接件。在具体冷却过程中，通过向冷却流道内通入冷却介质，冷却流道内的冷却介质进入管接件的管腔，从而实现了对管接件的冷却。本实用新型的冷却定位结构通过支撑部上设置的用于流通冷却介质的冷却流道可以实现对管接件的快速冷却，而且支撑部本身又可以对管接件进行定位支撑，解决了现有技术中的对于管接件进行冷却时效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的冷却定位结构与冷却管转接头的装配结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的冷却定位结构的实施例的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的冷却定位结构的分解结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的冷却机构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、管接件；20、支撑部；21、流道出口；22、流道进口；23、定位销；231、定位段；232、止挡段；24、转接段；241、第一安装平面；30、冷却管转接头；40、安装部；41、安装槽；42、第二安装平面；421、紧固孔；50、支撑平台。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种冷却定位结构，请参考图1至图4，冷却定位结构包括：支撑部20，支撑部20的一端用于支撑管接件10；其中，支撑部20上设置有用于流通冷却介质的冷却流道，冷却流道用于与管接件10的管腔相连通，以使冷却流道内的冷却介质进入管接件10的管腔以冷却管接件10。

本实用新型的冷却定位结构通过支撑部20上设置的用于流通冷却介质的冷却流道可以实现对管接件10的快速冷却。其中，支撑部20的一端用于支撑管接件10，冷却流道用于与管接件10的管腔相连通，以使冷却流道内的冷却介质进入管接件10的管腔以冷却管接件10。在具体冷却过程中，通过向冷却流道内通入冷却介质，冷却流道内的冷却介质进入管接件10的管腔，从而实现了对管接件10的冷却。本实用新型的冷却定位结构通过支撑部20上设置的用于流通冷却介质的冷却流道可以实现对管接件10的快速冷却，而且支撑部20本身又可以对管接件10进行定位支撑，解决了现有技术中的对于管接件进行冷却时效率较低的问题。

为了能够使得冷却流道与管接件10的管腔相连通，支撑部20具有用于插入管接件10的管腔内的插设部，插设部上设置有用于与冷却流道连通的流道出口21，当插设部插入管接件10的管腔内时，流道出口21位于管接件10的内侧，以使冷却流道通过流道出口21与管接件10的管腔相连通。

在本实施例中，通过在支撑部20上设置有插设部，插设部用于插入到管接件10的管腔内。其中，插设部上设置有用于与冷却流道连通的流道出口21，在冷却过程中，将插设部插入管接件10的管腔内，此时，流道出口21位于管接件10的内侧，从而可以使冷却流道通过流道出口21与管接件10的管腔相连通。

为了能够保证冷却的效率，流道出口21为多个，多个流道出口21间隔设置，其中，至少一个流道出口21与管接件10的管腔的腔壁相对设置。

在本实施例中，通过将流道出口21设置为多个，其中，多个流道出口21间隔设置。

在本实施例中，通过将至少一个流道出口21与管接件10的管腔的腔壁相对设置，从而可以保证冷却介质对管接件10进行快速冷却。

为了能够向冷却通道内送入冷却介质，冷却流道具有用于与冷却管转接头30相连接的流道进口22，冷却管路通过冷却管转接头30与冷却流道相连通，以使冷却管路内的冷却介质通过流道进口22流入冷却流道。

在本实施例中，冷却流道具有流道进口22，流道进口22用于与冷却管转接头30相连接，冷却管路通过冷却管转接头30与冷却流道相连通，从而可以使冷却管路内的冷却介质通过流道进口22流入冷却流道。

针对冷却流道以及支撑部20的具体结构，如图2和图3所示，冷却流道具有流道出口21，冷却流道通过流道出口21与管接件10的管腔相连通，支撑部20包括：定位销23，定位销23用于支撑管接件10，定位销23上设置有冷却流道的第一流道段；转接段24，转接段24与定位销23相连接，转接段24上设置有冷却流道的第二流道段，第一流道段与第二流道段相连通；其中，流道出口21设置在定位销23上。

在本实施例中，冷却流道具有流道出口21，冷却流道通过流道出口21与管接件10的管腔相连通，冷却介质通过流道出口21进入到管接件10的管腔内。

在本实施例中，支撑部20包括定位销23和转接段24，转接段24与定位销23相连接。其中，定位销23插设在管接件10的管腔内，转接段24用于支撑定位销23。

在本实施例中，定位销23上设置有冷却流道的第一流道段，转接段24上设置有冷却流道的第二流道段，第一流道段与第二流道段相连通，流道出口21设置在定位销23上。

优选地，如图2所示，冷却流道具有用于与冷却管转接头30相连接的流道进口22，转接段24上设置有第一安装平面241，第一安装平面241沿转接段24的延伸方向延伸，流道进口22设置在第一安装平面241上。

针对定位销23的具体结构，如图3所示，定位销23包括：定位段231，定位段231由管接件10的管口插入管接件10的管腔内，流道出口21设置在定位段231上；止挡段232，止挡段232的一端与定位段231相连接，止挡段232的另一端与转接段24相连接，止挡段232用于与管接件10管口的端面相抵接。

在本实施例中，定位销23由定位段231和止挡段232组成，其中，止挡段232的一端与定位段231相连接，止挡段232的另一端与转接段24相连接，定位段231由管接件10的管口插入管接件10的管腔内，止挡段232用于与管接件10管口的端面相抵接。

在本实施例中，流道出口21设置在定位段231上，以此保证冷却流道通过流道出口21与管接件10的管腔相连通。

优选地，冷却定位结构还包括：安装部40，安装部40与支撑部20可拆卸地相连接，安装部40用于安装在支撑平台50上。

优选地，安装部40上设置有安装槽41，支撑部20的部分支撑段插设在安装槽41内，其中，冷却流道位于安装槽41的外侧。

优选地，安装部40上设置有第二安装平面42，第二安装平面42沿安装部40的延伸方向延伸，第二安装平面42上设置有紧固孔421，紧固孔421与安装槽41相连通，以使第一紧固件的一端穿过紧固孔421后与支撑部20相抵接。

在本实施例中，管接件10为进液管，冷却介质为气体冷却介质。

在本实施例中，定位销23和转接段24既可以快速简单定位进液管，又可以内部通孔送气吹气冷却进液管端头的焊接螺母，不同型号的螺母匹配不同规格的定位销，利用快速切换的连接方式，将不同规格定位销快速方便地固定在定位销套筒(安装部40)上，实现不同型号螺母进液管的系列化推广应用。

本实用新型还提供了一种冷却机构，如图4所示，冷却机构包括冷却定位结构和支撑平台50，冷却定位结构为上述的冷却定位结构，冷却定位结构设置在支撑平台50上。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的冷却定位结构通过支撑部20上设置的用于流通冷却介质的冷却流道可以实现对管接件10的快速冷却。其中，支撑部20的一端用于支撑管接件10，冷却流道用于与管接件10的管腔相连通，以使冷却流道内的冷却介质进入管接件10的管腔以冷却管接件10。在具体冷却过程中，通过向冷却流道内通入冷却介质，冷却流道内的冷却介质进入管接件10的管腔，从而实现了对管接件10的冷却。本实用新型的冷却定位结构通过支撑部20上设置的用于流通冷却介质的冷却流道可以实现对管接件10的快速冷却，而且支撑部20本身又可以对管接件10进行定位支撑，解决了现有技术中的对于管接件进行冷却时效率较低的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。