一种生态肥生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及生态肥生产技术领域，尤其涉及一种生态肥生产用冷却装置。

背景技术：

生态肥，即生态有机肥料，增加土壤有机质，消除土壤板结，提高土壤活性，促进土壤良性循环，保持土壤生物生态平衡，减少重茬病害发生，保证农业可持续发展，因此在农业上被广泛的运用。

生态肥在制作过程中，需要对造粒后的生态肥进行烘干，烘干后需进行冷却筛分，因此会用到一种生态肥的冷却装置，目前市场上的生态肥冷却装置在对生态肥进行冷却过程中常采用直接鼓风冷却的方式，这种冷却方式时的低温空气长期直接吹向生态肥，导致生态肥颗粒容易崩解，影响生态肥的生产效果，另外现有的冷却装置对生态肥存在冷却效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生态肥生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生态肥生产用冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部中央外壁设置有第一凹槽，且第一凹槽的内壁通过螺栓连接有冷却箱体，所述冷却箱体的一侧中部外壁通过螺栓连接有进风管，且进风管的一端内壁通过螺栓连接有鼓风机，所述进风管的顶部中央外壁通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出轴通过螺栓连接有竖直竖直的挡风板，所述挡风板的底部外壁通过轴承与进风管的底部中央内壁连接，所述进风管的另一端内壁通过螺栓连接有竖直设置的第一网板，所述冷却箱体的顶部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的进料管，所述冷却箱体的两侧顶部内壁均通过螺栓连接有水平设置的支撑杆，且支撑杆的底部中央外壁通过螺栓连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的第一转动轴，且第一转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋扇叶，所述冷却箱体的一端底部外壁通过螺栓连接有第二转动电机，且第二转动电机的输出轴通过螺栓连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端外壁通过轴承与冷却箱体的另一端底部内壁连接，所述第二转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的扬料板。

优选的，所述冷却箱体的另一侧中部外壁通过螺栓连接有水平设置的排风管，且排风管的圆周一端内壁通过螺栓连接有第二网板。

优选的，所述冷却箱体的另一侧底部外壁通过螺栓连接有取样管，且取样管的圆周一端内壁通过螺栓连接有第一阀门。

优选的，所述冷却箱体的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的排料管，且排料管的圆周顶部外壁通过螺栓连接有第二阀门。

优选的，所述支撑底座的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑腿。

优选的，所述螺旋扇叶位于进料管的内部。

优选的，所述步进电机、第一转动电机、第二转动电机和鼓风机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种生态肥生产用冷却装置，通过在进料管设置有支撑杆和第一转动电机，并由第一转动电机带动螺旋扇叶转动，在投料过程中，可以通过螺旋扇叶将生态肥给打散，提高生态肥与空气接触的面积，进而提高生态肥的冷却效果。

2、本实用新型提出的一种生态肥生产用冷却装置，通过在进风管设置有鼓风机和挡风板，并由步进电机带动挡风板进行来回转动，使挡风板始终与进风管保持一定的倾斜角度，可以有效的避免低温空气长期直接吹向生态肥，导致生态肥颗粒容易崩解，因此这种设置可以在冷却过程有效的保护生态肥。

3、本实用新型提出的一种生态肥生产用冷却装置，通过设置有第二转动电机，并由第二转动电机带动扬料板转动，可以将冷却箱体底部的生态肥扬起，实现对生态肥充分的冷却，另外在冷却箱体另一侧的底部设置有取样管，可以通过取样管对冷却箱体中的生态肥进行取样，以确定生态肥的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生态肥生产用冷却装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生态肥生产用冷却装置的扬料板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生态肥生产用冷却装置的挡风板结构示意图。

图中：1支撑腿、2支撑底座、3进风管、4鼓风机、5挡风板、6第一网板、7步进电机、8支撑杆、9螺旋扇叶、10第一转动轴、11进料管、12第一转动电机、13扬料板、14第二网板、15排风管、16第一阀门、17取样管、18冷却箱体、19第二阀门、20排料管、21第二转动轴、22第二转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生态肥生产用冷却装置，包括支撑底座2，支撑底座2的顶部中央外壁设置有第一凹槽，且第一凹槽的内壁通过螺栓连接有冷却箱体18，冷却箱体18的一侧中部外壁通过螺栓连接有进风管3，且进风管3的一端内壁通过螺栓连接有鼓风机4，进风管3的顶部中央外壁通过螺栓连接有步进电机7，且步进电机7的输出轴通过螺栓连接有竖直竖直的挡风板5，挡风板5的底部外壁通过轴承与进风管3的底部中央内壁连接，步进电机7带动挡风板5进行来回转动，使挡风板5始终与进风管3保持一定的倾斜角度，可以有效的避免低温空气长期直接吹向生态肥，导致生态肥颗粒容易崩解，进风管3的另一端内壁通过螺栓连接有竖直设置的第一网板6，冷却箱体18的顶部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的进料管11，冷却箱体18的两侧顶部内壁均通过螺栓连接有水平设置的支撑杆8，且支撑杆8的底部中央外壁通过螺栓连接有第一转动电机12，第一转动电机12的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的第一转动轴10，且第一转动轴10的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋扇叶9，第一转动电机12带动螺旋扇叶9转动，在投料过程中，可以通过螺旋扇叶9将生态肥给打散，提高生态肥与空气接触的面积，进而提高生态肥的冷却效果，冷却箱体18的一端底部外壁通过螺栓连接有第二转动电机22，且第二转动电机22的输出轴通过螺栓连接有第二转动轴21，第二转动轴21的另一端外壁通过轴承与冷却箱体18的另一端底部内壁连接，第二转动轴21的圆周外壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的扬料板13。

本实用新型中，冷却箱体18的另一侧中部外壁通过螺栓连接有水平设置的排风管15，且排风管15的圆周一端内壁通过螺栓连接有第二网板14，冷却箱体18的另一侧底部外壁通过螺栓连接有取样管17，且取样管17的圆周一端内壁通过螺栓连接有第一阀门16，冷却箱体18的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的排料管20，且排料管20的圆周顶部外壁通过螺栓连接有第二阀门19，支撑底座2的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑腿1，螺旋扇叶9位于进料管11的内部，步进电机7、第一转动电机12、第二转动电机22和鼓风机4均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者首先需要启动鼓风机4、步进电机7和第一转动电机12，接着通过进料管11向冷却箱体18的内部注入烘干结束的生态肥，当生态肥通过进料管11时，第一转动电机12会带动螺旋扇叶9转动，转动的螺旋扇叶9可以将生态肥给打散，提高生态肥与空气接触的面积，进而提高生态肥的冷却效果，打散的生态肥在下落的过程中，受到鼓风机4鼓入空气的吹动，实现对生态肥的冷却降温，其中步进电机7对带动挡风板5进行来回的转动，使挡风板5始终与进风管3保持一定的倾斜角度，可以有效的避免低温空气长期直接吹向生态肥，导致生态肥颗粒容易崩解，因此这种设置可以在冷却过程有效的保护生态肥，投料结束后，启动第二转动电机22，第二转动电机22带动扬料板13转动，可以将冷却箱体18底部的生态肥扬起，实现对生态肥充分的冷却，一段时间后，可以通过取样管17对冷却箱体18中的生态肥进行取样，以确定生态肥的冷却效果，冷却结束后，从排料管20排出生态肥。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。