一种LED灯带生产线的冷却循环系统的制作方法

本实用新型涉及工业冷却领域，特别是一种LED灯带生产线的冷却循环系统。

背景技术：

目前LED灯带的进一步加工，如套入外壳、封胶等，需要对加工出来的LED灯带立即进行冷却，防止自然冷却时LED灯带的外层出现的龟裂、皱纹等问题，但是传统的LED灯带冷却方式是单一水槽的，工作时间较长之后，单一水槽内的水温在不同位置会出现差异，导致水槽内的LED灯带受热不均匀，冷却出来的产品仍然不符合生产要求。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提供了一种LED灯带生产线的冷却循环系统，通过分体式水槽和对于每个水槽分别设置循环路径，使水槽内的水温保持恒定，提高成品的良品率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种LED灯带生产线的冷却循环系统，包括LED灯带的输入机构、输出机构、至少两段长条形水槽、冷水机和用于水循环的水冷管道，所述长条形水槽首尾连接构成水冷槽，所述输入机构和输出机构分别设置于所述水冷槽的两端，所述水冷管道分别在每个所述长条形水槽中设置进水口和出水口，且所述进水口和出水口在所述长条形水槽的长度方向上互相错开，所述水冷管道连接冷水机构成水循环的路径。

进一步，所述长条形水槽的两端分别设置用于穿过LED灯带的U形开口和用于固定海绵的卡槽，所述卡槽紧贴于所述U形开口并在所述卡槽内垂直于所述长条形水槽的长度方向上设置海绵，所述海绵上设置有一个用于穿过LED灯带的穿孔。

进一步，所述长条形水槽内部的液面不高于所述海绵的高度。

进一步，还包括用于连接相邻两个所述长条形水槽的间断槽，所述间断槽固定连接所述长条形水槽的端部，且所述间断槽内的液面高度低于LED灯带穿过其内部时的高度。

进一步，沿所述水冷槽的水流方向，所述进水口设置于所述长条形水槽的上游位置，并且设置于所述长条形水槽的上方，所述出水口设置于所述长条形水槽的下游位置，并且设置于所述长条形水槽的底部。

进一步，所述进水口的位置不高于所述长条形水槽内的液面。

进一步，所述输入机构包括若干个不同位置的输入轴承和至少一个用于拉动LED灯带的输入放卷电机，所述输入放卷电机和输入轴承均处于同一竖直面上。

进一步，所述输出机构包括若干个不同位置的输出轴承和至少一个用于拉动LED灯带的输出收卷电机，所述输出收卷电机和输出轴承处于同一竖直面上。

进一步，还包括用于存储循环水的水箱，所述水箱设置在水循环的路径上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用长条形水槽首尾相接构成适用于LED灯带的水冷槽，并且在每个水冷槽中配置循环水的进出口，由于单个长条形水槽的长度小于传统单一水冷槽的长度，因此冷水机容易保持单个长条形水槽内的水温恒定，提高了LED灯带加工成品的良品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的U形开口示意图；

图3是本实用新型实施例的间断槽结构示意图。

具体实施方式

参照图1－3，本实用新型提供的一个实施例，一种LED灯带生产线的冷却循环系统，包括LED灯带的输入机构200、输出机构300、至少两段长条形水槽100、冷水机400和用于水循环的水冷管道500，所述长条形水槽100首尾连接构成水冷槽，所述输入机构200和输出机构300分别设置于所述水冷槽的两端，所述水冷管道500分别在每个所述长条形水槽100中设置进水口510和出水口520，且所述进水口510和出水口520在所述长条形水槽100的长度方向上互相错开，所述水冷管道500连接冷水机400构成水循环的路径。

本实施例中采用多个首尾相接的长条形水槽100构成水冷槽，代替传统的单一槽体，并在每个长条形水槽100中分别设置水冷管道500的进出口，目的在于利用较短的长条形水槽100中水容量不大的特点，利用水循环保持整个单一长条形水槽100中的水温恒定，避免了传统单一水槽中不同位置水温不相同的问题，从而提高了冷却LED灯带的稳定性，提高LED灯带的成品率。

优选地，参照图3，本实用新型的一种LED灯带生产线的冷却循环系统的另一个实施例，所述长条形水槽100的两端分别设置用于穿过LED灯带的U形开口110和用于固定海绵的卡槽120，所述卡槽120紧贴于所述U形开口110并在所述卡槽120内垂直于所述长条形水槽100的长度方向上设置海绵，所述海绵上设置有一个用于穿过LED灯带的穿孔。

本实施例的长条形水槽100两端设置用于封堵槽内的水的海绵，LED灯带传统U形开口110和所述海绵的穿孔后直接进入槽内的水中淹没，因此U形开口110两侧的温差较大，从而使LED灯带的冷却更加迅速。

优选地，本实用新型的一种LED灯带生产线的冷却循环系统的另一个实施例，所述长条形水槽100内部的液面不高于所述海绵的高度。

本实施例中表明了液面低于所述海绵的高度，实际上在水循环工作过程中，冷却水会从所述海绵的穿孔中流出来，令所述长条形水槽100内的液面降低，但是新的冷却水也从进水口510补充进入，因此对单个长条形水槽100来说，其液面是可以通过控制进出水量保持的。另外，从所述穿孔中流出的水重新收集到水循环系统中，由于较为简单，本领域技术人员容易实现且实现方式较多，在此不再详述。

优选地，参照图3，本实用新型的一种LED灯带生产线的冷却循环系统的另一个实施例，还包括用于连接相邻两个所述长条形水槽100的间断槽600，所述间断槽600固定连接所述长条形水槽100的端部，且所述间断槽600内的液面高度低于LED灯带穿过其内部时的高度。

本实施例中在相邻两个所述长条形水槽100之间添加间断槽600，目的在于：一是收集从所述穿孔中流出来的水，二是方便组装连接两个长条形水槽100，三是在空气中可以稍微通过蒸发吸收LED灯带的热量。

优选地，本实用新型的一种LED灯带生产线的冷却循环系统的另一个实施例，沿所述水冷槽的水流方向，所述进水口510设置于所述长条形水槽100的上游位置，并且设置于所述长条形水槽100的上方，所述出水口520设置于所述长条形水槽100的下游位置，并且设置于所述长条形水槽100的底部。

本实施例中按照水流方向，所述出水口520从上方将冷水加入所述长条形水槽100的头部，所述出水口520在所述长条水槽的尾部从底部抽走，形成一个循环。

优选地，本实用新型的一种LED灯带生产线的冷却循环系统的另一个实施例，所述进水口510的位置不高于所述长条形水槽100内的液面。实际上即进水口510直接输入液面下，如果出水口520高于液面就会使冷水接触到空气，升高了冷水的初始温度。

优选地，本实用新型的一种LED灯带生产线的冷却循环系统的另一个实施例，所述输入机构200包括若干个不同位置的输入轴承210和至少一个用于拉动LED灯带的输入放卷电机220，所述输入放卷电机220和输入轴承210均处于同一竖直面上。通常使用多个不同上下位置的所述输入轴承210拉扯LED灯条使其成一直线进入水冷槽，具体的位置参照附图所示，而所述输入放卷电机220则负责将刚刚加工好的LED灯带拉入。

基于上述实施例，所述输出机构300包括若干个不同位置的输出轴承310和至少一个用于拉动LED灯带的输出收卷电机320，所述输出收卷电机320和输出轴承310处于同一竖直面上。通常使用多个不同上下位置的所述输出轴承310拉扯LED灯条使其成一直线离开水冷槽，具体的位置参照附图所示，而所述输出收卷电机320则负责将冷却好的LED灯带捆成一卷。

优选地，本实用新型的一种LED灯带生产线的冷却循环系统的另一个实施例，还包括用于存储循环水的水箱600，所述水箱600设置在水循环的路径上。

水箱600的设置通常处于管道路径上，本实施例中可以根据实际需要设置在水冷槽的下方，同时冷水机400也设置在水冷槽的下方或附近，可以紧邻所述水箱600，方便减小管道的设置。

参照图1－3，本实用新型提供的另一个实施例，一种LED灯带生产线的冷却循环系统，包括LED灯带的输入机构200、输出机构300、至少两段长条形水槽100、冷水机400和用于水循环的水冷管道500，所述长条形水槽100首尾连接构成水冷槽，所述输入机构200和输出机构300分别设置于所述水冷槽的两端，所述水冷管道500分别在每个所述长条形水槽100中设置进水口510和出水口520，且所述进水口510和出水口520在所述长条形水槽100的长度方向上互相错开，所述水冷管道500连接冷水机400构成水循环的路径。

所述长条形水槽100的两端分别设置用于穿过LED灯带的U形开口110和用于固定海绵的卡槽120，所述卡槽120紧贴于所述U形开口110并在所述卡槽120内垂直于所述长条形水槽100的长度方向上设置海绵，所述海绵上设置有一个用于穿过LED灯带的穿孔，所述长条形水槽100内部的液面不高于所述海绵的高度。

还包括用于连接相邻两个所述长条形水槽100的间断槽600，所述间断槽600固定连接所述长条形水槽100的端部，且所述间断槽600内的液面高度低于LED灯带穿过其内部时的高度。

沿所述水冷槽的水流方向，所述进水口510设置于所述长条形水槽100的上游位置，并且设置于所述长条形水槽100的上方，所述进水口510的位置不高于所述长条形水槽100内的液面，所述出水口520设置于所述长条形水槽100的下游位置，并且设置于所述长条形水槽100的底部。

所述输入机构200包括若干个不同位置的输入轴承210和至少一个用于拉动LED灯带的输入放卷电机220，所述输入放卷电机220和输入轴承210均处于同一竖直面上，所述输出机构300包括若干个不同位置的输出轴承310和至少一个用于拉动LED灯带的输出收卷电机320，所述输出收卷电机320和输出轴承310处于同一竖直面上。

还包括用于存储循环水的水箱600，所述水箱600设置在水循环的路径上，所述水箱600设置于所述水冷槽的下方并位于所述冷水机400旁。

本实施例中设置长条形水槽100的数量根据LED灯带需要冷却的长度和输入机构200、输出机构300的传送速度来确定，较厚的LED灯带需要较长的冷却长度以及更慢的传送速度；另外，由于长条形水槽100的长度较短，并且每个长条形水槽100均配置进水口510和出水口520，即相当于每个长条形水槽100都与冷水机400构成冷却系统，使单个长条形水槽100内各个位置的水温不会因为LED灯带的进入而不同，保证了LED灯带冷却均匀，提高LED灯带的生产成品率。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。