一种胆固醇提取的冷却罐固定装置的制作方法

本实用新型属于冷却罐固定装置技术领域，尤其涉及一种胆固醇提取的冷却罐固定装置。

背景技术：

胆固醇又称胆甾醇。一种环戊烷多氢菲的衍生物。人们已从胆石中发现了胆固醇，化学家本歇尔将这种具脂类性质的物质命名为胆固醇。胆固醇广泛存在于动物体内，尤以脑及神经组织中最为丰富，在肾、脾、皮肤、肝和胆汁中含量也高。其溶解性与脂肪类似，不溶于水，易溶于乙醚、氯仿等溶剂。胆固醇是动物组织细胞所不可缺少的重要物质，它不仅参与形成细胞膜，而且是合成胆汁酸，维生素D以及甾体激素的原料。胆固醇经代谢还能转化为胆汁酸、类固醇激素、7-脱氢胆固醇，并且7-脱氢胆固醇经紫外线照射就会转变为维生素D3，所以胆固醇并非是对人体有害的物质。

一般，脂类物质主要分为两大类。脂肪（主要是甘油三酯）是人体内含量最多的脂类，是体内的一种主要能量来源；另一类叫类脂，是生物膜的基本成分，约占体重的5%，除包括磷脂、糖脂外，还有很重要的一种叫胆固醇（cholesterol)。

胆固醇在血液中存在于脂蛋白中，其存在形式包括高密度脂蛋白胆固醇、低密度脂蛋白胆固醇、极低密度脂蛋白胆固醇几种。在血中存在的胆固醇绝大多数都是和脂肪酸结合的胆固醇酯，仅有10%不到的胆固醇是以游离态存在的。高密度脂蛋白有助于清除细胞中的胆固醇，而低密度脂蛋白超标一般被认为是心血管疾病的前兆。血液中胆固醇含量每单位在140~199毫克之间，是比较正常的胆固醇水平。胆固醇是由甾体部分和一条长的侧链组成。人体中胆固醇的总量大约占体重的0.2%，每100克组织中，骨质约含10毫，骨骼肌约含100毫克，内脏多在150~250毫克之间，肝脏和皮肤含量稍高，约为300毫克。脑和神经组织中含量最高，每100克组织约含2克，其总量约占全身总量的l/4。

现有的胆固醇提取的加热反应罐，通常在反应罐底部设置蒸汽加热盘管，提取完毕后需要放入冷却罐内进行冷却，目前缺少一种胆固醇冷却罐专用的固定装置。

但是现有的胆固醇提取的冷却罐固定装置还存在着在安装冷却罐时缺少减震缓冲功能，不能进行高度的调节和对胆固醇取料不方便的问题。

因此，发明一种胆固醇提取的冷却罐固定装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种胆固醇提取的冷却罐固定装置，以解决现有的胆固醇提取的冷却罐固定装置在安装冷却罐时缺少减震缓冲功能，不能进行高度的调节和对胆固醇取料不方便的问题。一种胆固醇提取的冷却罐固定装置，包括固定支撑托板，移动轮，支撑柱，接料容器放置盘，紧固螺纹孔，可旋转接料斗结构，防滑锁紧抱箍板结构，减震缓冲滑杆结构，顶紧丝杠杆，调节手轮，顶紧座，荧光贴条，万向球，牵引杆和牵引孔，所述的移动轮分别螺栓连接在固定支撑托板的下表面四角位置；所述的支撑柱分别焊接在固定支撑托板的上表面四角位置；所述的接料容器放置盘胶接在固定支撑托板的上表面右侧位置；所述的紧固螺纹孔开设在支撑柱的内部上侧位置；所述的可旋转接料斗结构固定在固定支撑托板的上表面左侧位置；所述的防滑锁紧抱箍板结构固定在支撑柱和支撑柱之间的上部；所述的减震缓冲滑杆结构安装在支撑柱的正表面上部位置；所述的顶紧丝杠杆螺纹连接在紧固螺纹孔内；所述的调节手轮螺栓连接在顶紧丝杠杆的右端；所述的万向球镶嵌在固定支撑托板的内部左侧；所述的顶紧座螺栓连接在顶紧丝杠杆的左端；所述的荧光贴条胶接在支撑柱的外表面下部位置；所述的牵引杆焊接在万向球的左侧；所述的牵引孔开设在牵引杆的外表面左侧位置；所述的可旋转接料斗结构包括固定板，螺纹管，高度调节杆，横吊杆，胆固醇接料漏斗，导流不锈钢软管和卡环，所述的螺纹管螺栓连接在固定板的上表面中间位置；所述的高度调节杆螺纹连接在螺纹管的内部上侧位置；所述的横吊杆横向螺栓连接在高度调节杆的上表面；所述的胆固醇接料漏斗螺钉连接在横吊杆的右端；所述的导流不锈钢软管螺纹连接在胆固醇接料漏斗的下端；所述的卡环胶接在胆固醇接料漏斗的右侧下部位置。

优选的，所述的防滑锁紧抱箍板结构包括固定不锈钢板，调节套筒，锁紧螺栓，缓冲橡胶块，紧固孔，不锈钢抱箍板和紧固螺栓，所述的调节套筒分别焊接在固定不锈钢板的左右两端；所述的锁紧螺栓螺纹连接在调节套筒的外侧中间位置；所述的缓冲橡胶块纵向胶接在固定不锈钢板的外表面；所述的紧固孔开设在右侧设置的调节套筒的正表面中间位置；所述的不锈钢抱箍板轴接在左侧设置的调节套筒的正表面右侧中间位置；所述的紧固螺栓螺纹连接在不锈钢抱箍板的右侧中间位置。

优选的，所述的减震缓冲滑杆结构包括缓冲片，轴接通孔，缓冲弹簧，挂环，深沟球轴承和滚轮，所述的轴接通孔开设在缓冲片的正表面左侧中间位置；所述的缓冲弹簧挂接在挂环的内表面；所述的挂环焊接在缓冲片的下表面左侧位置；所述的深沟球轴承镶嵌在缓冲片的内部右侧中间位置；所述的滚轮的转轴插接在深沟球轴承的内圈。

优选的，所述的缓冲片具体采用两端为弧形的不锈钢片；所述的缓冲片的厚度设置在三毫米至五毫米；所述的滚轮的转轴与深沟球轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的缓冲片通过轴接通孔与支撑柱轴接设置；所述的支撑柱具体采用不锈钢柱；所述的支撑柱设置有四个；所述的缓冲弹簧具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲弹簧螺钉连接在支撑柱的正表面上部。

优选的，所述的固定板具体采用长方形不锈钢板；所述的固定板与固定支撑托板螺栓连接设置。

优选的，所述的导流不锈钢软管卡接在卡环内；所述的导流不锈钢软管与胆固醇接料漏斗内部相连通；所述的胆固醇接料漏斗具体采用圆锥形的不锈钢漏斗。

优选的，所述的螺纹管采用一端密封的不锈钢管；所述的高度调节杆具体采用带有外螺纹的不锈钢杆。

优选的，所述的缓冲橡胶块采用厚度设置在三毫米至五毫米的橡胶块；所述的缓冲橡胶块设置有多个；所述的缓冲橡胶块的正表面设置有一字形防滑纹。

优选的，所述的紧固螺栓贯穿不锈钢抱箍板与紧固孔螺纹连接；所述的紧固孔的内表面设置有螺纹；所述的调节套筒套接在支撑柱的外表面并用锁紧螺栓固定。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮；所述的接料容器放置盘具体采用上部开口的不锈钢盘；所述的滚轮具体采用橡胶滚轮；所述的滚轮设置有四个。

优选的，所述的缓冲弹簧设置在调节套筒的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的胆固醇接料漏斗，导流不锈钢软管和卡环的设置，有利于对冷却完的胆固醇进行接收排放，并可以对导流不锈钢软管进行弯曲卡接，防止滴漏污染环境。

2. 本实用新型中，所述的螺纹管，高度调节杆和横吊杆的设置，有利于进行高度和角度的调节，方便向不同容器内导流胆固醇。

3. 本实用新型中，所述的顶紧丝杠杆，调节手轮和顶紧座的设置，有利于对冷却罐进行夹紧固定，保证冷却罐的稳定。

4. 本实用新型中，所述的固定不锈钢板，调节套筒，锁紧螺栓，缓冲橡胶块，紧固孔，不锈钢抱箍板和紧固螺栓的设置，有利于对冷却罐进行夹紧固定，并能起到防止滑脱的作用。

5.本实用新型中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮，有利于对固定好的冷却罐进行移动，并方便固定。

6. 本实用新型中，所述的荧光贴条的设置，有利于起到反光的作用，方便下夜间识别。

7. 本实用新型中，所述的缓冲片，轴接通孔，缓冲弹簧，挂环，深沟球轴承和滚轮的设置，有利于在冷却罐安装时起到减震缓冲的作用，增加安装的便捷性。

8. 本实用新型中，所述的万向球，牵引杆和牵引孔的设置，有利于连接外部牵引设备方便对安装完冷却罐的固定装置进行牵引移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可旋转接料斗结构的结构示意图。

图3是本实用新型的防滑锁紧抱箍板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的减震缓冲滑杆结构的结构示意图。

图中：

1、固定支撑托板；2、移动轮；3、支撑柱；4、接料容器放置盘；5、紧固螺纹孔；6、可旋转接料斗结构；61、固定板；62、螺纹管；63、高度调节杆；64、横吊杆；65、胆固醇接料漏斗；66、导流不锈钢软管；67、卡环；7、防滑锁紧抱箍板结构；71、固定不锈钢板；72、调节套筒；73、锁紧螺栓；74、缓冲橡胶块；75、紧固孔；76、不锈钢抱箍板；77、紧固螺栓；8、减震缓冲滑杆结构；81、缓冲片；82、轴接通孔；83、缓冲弹簧；84、挂环；85、深沟球轴承；86、滚轮；9、顶紧丝杠杆；10、调节手轮；11、顶紧座；12、荧光贴条；13、万向球；14、牵引杆；15、牵引孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种胆固醇提取的冷却罐固定装置，包括固定支撑托板1，移动轮2，支撑柱3，接料容器放置盘4，紧固螺纹孔5，可旋转接料斗结构6，防滑锁紧抱箍板结构7，减震缓冲滑杆结构8，顶紧丝杠杆9，调节手轮10，顶紧座11，荧光贴条12，万向球13，牵引杆14和牵引孔15，所述的移动轮2分别螺栓连接在固定支撑托板1的下表面四角位置；所述的支撑柱3分别焊接在固定支撑托板1的上表面四角位置；所述的接料容器放置盘4胶接在固定支撑托板1的上表面右侧位置；所述的紧固螺纹孔5开设在支撑柱3的内部上侧位置；所述的可旋转接料斗结构6固定在固定支撑托板1的上表面左侧位置；所述的防滑锁紧抱箍板结构7固定在支撑柱3和支撑柱3之间的上部；所述的减震缓冲滑杆结构8安装在支撑柱3的正表面上部位置；所述的顶紧丝杠杆9螺纹连接在紧固螺纹孔5内；所述的调节手轮10螺栓连接在顶紧丝杠杆9的右端；所述的万向球13镶嵌在固定支撑托板1的内部左侧；所述的顶紧座11螺栓连接在顶紧丝杠杆9的左端；所述的荧光贴条12胶接在支撑柱3的外表面下部位置；所述的牵引杆14焊接在万向球13的左侧；所述的牵引孔15开设在牵引杆14的外表面左侧位置；所述的可旋转接料斗结构6包括固定板61，螺纹管62，高度调节杆63，横吊杆64，胆固醇接料漏斗65，导流不锈钢软管66和卡环67，所述的螺纹管62螺栓连接在固定板61的上表面中间位置；所述的高度调节杆63螺纹连接在螺纹管62的内部上侧位置；所述的横吊杆64横向螺栓连接在高度调节杆63的上表面；所述的胆固醇接料漏斗65螺钉连接在横吊杆64的右端；所述的导流不锈钢软管66螺纹连接在胆固醇接料漏斗65的下端；所述的卡环67胶接在胆固醇接料漏斗65的右侧下部位置；转动横吊杆64，调节高度调节杆63在螺纹管62的高度，从而调节胆固醇接料漏斗65的高度，对准冷却罐的排放口，并将胆固醇盛接容器放置在接料容器放置盘4的上表面，将导流不锈钢软管66从卡环67中掰出，对准胆固醇盛接容器的上部，进行接收胆固醇即可。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的防滑锁紧抱箍板结构7包括固定不锈钢板71，调节套筒72，锁紧螺栓73，缓冲橡胶块74，紧固孔75，不锈钢抱箍板76和紧固螺栓77，所述的调节套筒72分别焊接在固定不锈钢板71的左右两端；所述的锁紧螺栓73螺纹连接在调节套筒72的外侧中间位置；所述的缓冲橡胶块74纵向胶接在固定不锈钢板71的外表面；所述的紧固孔75开设在右侧设置的调节套筒72的正表面中间位置；所述的不锈钢抱箍板76轴接在左侧设置的调节套筒72的正表面右侧中间位置；所述的紧固螺栓77螺纹连接在不锈钢抱箍板76的右侧中间位置；在调节套筒72上转动不锈钢抱箍板76，使得不锈钢抱箍板76和固定不锈钢板71夹紧在冷却罐的外表面，并将紧固螺栓77锁紧在紧固孔75内，起到固定的作用，在紧固过程中缓冲橡胶块74会起到减震缓冲的作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的减震缓冲滑杆结构8包括缓冲片81，轴接通孔82，缓冲弹簧83，挂环84，深沟球轴承85和滚轮86，所述的轴接通孔82开设在缓冲片81的正表面左侧中间位置；所述的缓冲弹簧83挂接在挂环84的内表面；所述的挂环84焊接在缓冲片81的下表面左侧位置；所述的深沟球轴承85镶嵌在缓冲片81的内部右侧中间位置；所述的滚轮86的转轴插接在深沟球轴承85的内圈；固定住移动轮2上的刹车片，保持固定支撑托板1的水平稳定，将冷却罐从上向下放入支撑柱3和支撑柱3之间，在下放过程中冷却罐会与滚轮86接触，在摩擦力的作用下会带动缓冲片81向下进入，从而压缩缓冲弹簧83，起到减震缓冲的作用，并可以在缓冲弹簧83的作用下将缓冲片81支撑起来；分别拧动两侧的调节手轮10，带动顶紧丝杠杆9在紧固螺纹孔5内向内侧运动，从而使顶紧座11顶紧在冷却罐的两侧，起到夹紧固定的作用。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲片81具体采用两端为弧形的不锈钢片；所述的缓冲片81的厚度设置在三毫米至五毫米；所述的滚轮86的转轴与深沟球轴承85的内圈过盈配合设置。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲片81通过轴接通孔82与支撑柱3轴接设置；所述的支撑柱3具体采用不锈钢柱；所述的支撑柱3设置有四个；所述的缓冲弹簧83具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲弹簧83螺钉连接在支撑柱3的正表面上部。

上述实施例中，具体的，所述的固定板61具体采用长方形不锈钢板；所述的固定板61与固定支撑托板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的导流不锈钢软管66卡接在卡环67内；所述的导流不锈钢软管66与胆固醇接料漏斗65内部相连通；所述的胆固醇接料漏斗65具体采用圆锥形的不锈钢漏斗。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹管62采用一端密封的不锈钢管；所述的高度调节杆63具体采用带有外螺纹的不锈钢杆。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲橡胶块74采用厚度设置在三毫米至五毫米的橡胶块；所述的缓冲橡胶块74设置有多个；所述的缓冲橡胶块74的正表面设置有一字形防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的紧固螺栓77贯穿不锈钢抱箍板76与紧固孔75螺纹连接；所述的紧固孔75的内表面设置有螺纹；所述的调节套筒72套接在支撑柱3的外表面并用锁紧螺栓73固定。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮2具体采用带有刹车片的橡胶万向轮；所述的接料容器放置盘4具体采用上部开口的不锈钢盘；所述的滚轮86具体采用橡胶滚轮；所述的滚轮86设置有四个。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲弹簧83设置在调节套筒72的上部。

工作原理

本实用新型在使用时，固定住移动轮2上的刹车片，保持固定支撑托板1的水平稳定，将冷却罐从上向下放入支撑柱3和支撑柱3之间，在下放过程中冷却罐会与滚轮86接触，在摩擦力的作用下会带动缓冲片81向下进入，从而压缩缓冲弹簧83，起到减震缓冲的作用，并可以在缓冲弹簧83的作用下将缓冲片81支撑起来；分别拧动两侧的调节手轮10，带动顶紧丝杠杆9在紧固螺纹孔5内向内侧运动，从而使顶紧座11顶紧在冷却罐的两侧，起到夹紧固定的作用；在调节套筒72上转动不锈钢抱箍板76，使得不锈钢抱箍板76和固定不锈钢板71夹紧在冷却罐的外表面，并将紧固螺栓77锁紧在紧固孔75内，起到固定的作用，在紧固过程中缓冲橡胶块74会起到减震缓冲的作用；转动横吊杆64，调节高度调节杆63在螺纹管62的高度，从而调节胆固醇接料漏斗65的高度，对准冷却罐的排放口，并将胆固醇盛接容器放置在接料容器放置盘4的上表面，将导流不锈钢软管66从卡环67中掰出，对准胆固醇盛接容器的上部，进行接收胆固醇即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。