制冷设备融霜控制方法、装置和制冷设备与流程

本发明涉及制冷设备控制技术领域，具体涉及一种制冷设备融霜控制方法、装置和制冷设备。

背景技术：

冷库、电冰箱、空调器等制冷设备在运行时，蒸发器会出现结霜现象，若不能及时清除结霜、会影响蒸发器制冷效果、进而影响制冷设备库温波动。

现有的制冷设备融霜方式一般有：水冲霜、人工扫霜等，现有的融霜方式必须要在相关人员手动操作的情况下才能进行，是否进行融霜操作也是由相关人员根据经验来决定，现有技术不能根据制冷设备结霜的程度自动进行融霜，致使现有的制冷设备智能化程度低、制冷效果差，大大影响用户的使用体验。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制冷设备融霜控制方法、装置和制冷设备。

为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：一种制冷设备融霜控制方法，包括：

获取制冷设备的第一工况信息；

根据所述第一工况信息判断制冷设备是否满足融霜开启条件；

当制冷设备满足融霜开启条件时，控制制冷设备以融霜模式运行。

可选的，所述获取制冷设备的第一工况信息，具体包括：

在制冷设备处于制冷模式或待机模式下，获取制冷设备的第一工况信息。

可选的，所述第一工况信息，包括：

压缩机本次开启后的运转时长、蒸发器化霜温度、霜层厚度、制冷设备进出水温差、压缩机吸气口的压力及排气口的压力。

可选的，所述根据所述第一工况信息判断制冷设备是否满足融霜条件，包括：

如果所述压缩机本次开启后的运转时长大于融霜间隔预设时长，

所述蒸发器化霜温度小于或等于融霜开始设置温度，

所述霜层厚度大于预设厚度，

所述制冷设备进出水温差大于第一温差设定值，

所述压缩机吸气口的压力与排气口的压力差值大于压差设定值，且，

所述压缩机吸气口的压力小于第一压力设定值，则制冷设备满足融霜条件；

否则，制冷设备不满足融霜条件。

可选的，当制冷设备以融霜模式运行后，还包括：

获取制冷设备的第二工况信息；

根据所述第二工况信息判断所述制冷设备是否满足融霜关闭条件；

当所述制冷设备满足融霜关闭条件时，控制所述制冷设备停止融霜。

可选的，所述第二工况信息，包括：

蒸发器化霜温度、融霜模式运行时长、制冷设备进出水温差和压缩机排气口的压力。

可选的，所述根据所述第二工况信息判断所述制冷设备是否满足融霜关闭条件，包括：

如果所述蒸发器化霜温度大于融霜结束设置温度，

所述融霜模式运行时长大于融霜运行预设时长，

所述制冷设备进出水温差小于第二温差设定值，和/或，

所述压缩机排气口的压力大于第二压力设定值，则制冷设备满足融霜关闭条件；

否则，制冷设备不满足融霜关闭条件。

本发明还提供了一种制冷设备融霜控制装置，包括：

第一获取模块，用于获取制冷设备的第一工况信息；

第一判断模块，用于根据所述第一工况信息判断制冷设备是否满足融霜开启条件；

第一控制模块，用于当制冷设备满足融霜开启条件时，控制制冷设备以融霜模式运行。

可选的，还包括：

第二获取模块，用于获取制冷设备的第二工况信息；

第二判断模块，用于根据所述第二工况信息判断所述制冷设备是否满足融霜关闭条件；

第二控制模块，用于当所述制冷设备满足融霜关闭条件时，控制所述制冷设备停止融霜。

此外，本发明还提供了一种制冷设备，包括：

如前面所述的制冷设备融霜控制装置；

检测装置，用于检测制冷设备的工况信息，所述工况信息包括第一工况信息；

融霜执行装置，用于当所述制冷设备满足融霜开启条件时，以融霜模式运行。

本发明采用以上技术方案，所述制冷设备融霜控制方法，包括：获取制冷设备的第一工况信息；根据所述第一工况信息判断制冷设备是否满足融霜开启条件；当制冷设备满足融霜开启条件时，控制制冷设备以融霜模式运行。本发明所述的融霜控制方法通过获取制冷设备的第一工况信息，并根据所述第一工况信息确定是否进行自动融霜操作，本发明所述的控制方法能够根据制冷设备结霜的程度自动进行融霜操作，及时清除结霜、以减少对蒸发器制冷效果的影响，能够保证制冷设备在融霜时的温度波动较小，本发明所述的控制方法有利于提高制冷设备的智能化程度、提高制冷效果，从而提高用户使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明制冷设备融霜控制方法实施例一提供的流程示意图；

图2是本发明制冷设备融霜控制方法实施例二提供的流程示意图；

图3是本发明制冷设备融霜控制装置实施例一提供的结构示意图；

图4是本发明一种制冷设备实施方式提供的结构示意图。

图中：1、第一获取模块；2、第一判断模块；3、第一控制模块；4、制冷设备融霜控制装置；5、检测装置；6、融霜执行装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

图1是本发明制冷设备融霜控制方法实施例一提供的流程示意图。

如图1所示，本实施例所述的制冷设备融霜控制方法，包括：

s11：获取制冷设备的第一工况信息；

进一步的，所述获取制冷设备的第一工况信息，具体包括：

在制冷设备处于制冷模式或待机模式下，获取制冷设备的第一工况信息。

进一步的，所述第一工况信息，包括：

压缩机本次开启后的运转时长、蒸发器化霜温度、霜层厚度、制冷设备进出水温差、压缩机吸气口的压力及排气口的压力。

s12：根据所述第一工况信息判断制冷设备是否满足融霜开启条件；

进一步的，所述根据所述第一工况信息判断制冷设备是否满足融霜条件，包括：

如果所述压缩机本次开启后的运转时长大于融霜间隔预设时长，

所述蒸发器化霜温度小于或等于融霜开始设置温度，

所述霜层厚度大于预设厚度，

所述制冷设备进出水温差大于第一温差设定值，

所述压缩机吸气口的压力与排气口的压力差值大于压差设定值，且，

所述压缩机吸气口的压力小于第一压力设定值，则制冷设备满足融霜条件；

否则，制冷设备不满足融霜条件。

s13：当制冷设备满足融霜开启条件时，控制制冷设备以融霜模式运行。

本实施例所述的控制方法在实施使用时，获取制冷设备的压缩机本次开启后的运转时长、蒸发器化霜温度、霜层厚度、制冷设备进出水温差、压缩机吸气口的压力及排气口的压力，并对以上工况信息进行分析，当满足融霜开启条件时，控制制冷设备以融霜模式运行。

本实施例所述的融霜控制方法通过获取制冷设备的第一工况信息，并根据所述第一工况信息确定是否进行自动融霜操作，本实施例所述的控制方法能够根据制冷设备结霜的程度自动进行融霜操作，及时清除结霜、以减少对蒸发器制冷效果的影响，能够保证制冷设备在融霜时的温度波动较小，本实施例所述的控制方法有利于提高制冷设备的智能化程度、提高制冷效果，从而提高用户使用体验。

图2是本发明制冷设备融霜控制方法实施例二提供的流程示意图。

如图2所示，本实施例所述的制冷设备融霜控制方法，包括：

s21：获取制冷设备的第一工况信息；

进一步的，所述获取制冷设备的第一工况信息，具体包括：

在制冷设备处于制冷模式或待机模式下，获取制冷设备的第一工况信息。

进一步的，所述第一工况信息，包括：

压缩机本次开启后的运转时长、蒸发器化霜温度、霜层厚度、制冷设备进出水温差、压缩机吸气口的压力及排气口的压力。

s22：根据所述第一工况信息判断制冷设备是否满足融霜开启条件；

进一步的，所述根据所述第一工况信息判断制冷设备是否满足融霜条件，包括：

如果所述压缩机本次开启后的运转时长大于融霜间隔预设时长，

所述蒸发器化霜温度小于或等于融霜开始设置温度，

所述霜层厚度大于预设厚度，

所述制冷设备进出水温差大于第一温差设定值，

所述压缩机吸气口的压力与排气口的压力差值大于压差设定值，且，

所述压缩机吸气口的压力小于第一压力设定值，则制冷设备满足融霜条件；

否则，制冷设备不满足融霜条件。

s23：当制冷设备满足融霜开启条件时，控制制冷设备以融霜模式运行；

s24：当制冷设备不满足融霜开启条件时，控制制冷设备继续按照原工作模式运行；

s25：当制冷设备以融霜模式运行一段时间后，获取制冷设备的第二工况信息；

进一步的，所述第二工况信息，包括：

蒸发器化霜温度、融霜模式运行时长、制冷设备进出水温差和压缩机排气口的压力。

s26：根据所述第二工况信息判断所述制冷设备是否满足融霜关闭条件；

进一步的，所述根据所述第二工况信息判断所述制冷设备是否满足融霜关闭条件，包括：

如果所述蒸发器化霜温度大于融霜结束设置温度，

所述融霜模式运行时长大于融霜运行预设时长，

所述制冷设备进出水温差小于第二温差设定值，和/或，

所述压缩机排气口的压力大于第二压力设定值，则制冷设备满足融霜关闭条件；

否则，制冷设备不满足融霜关闭条件。

s27：当所述制冷设备满足融霜关闭条件时，控制所述制冷设备停止融霜；否则，执行步骤s25-28。

本实施例所述的控制方法在实施例一的基础上，还包括当制冷设备以融霜模式运行一段时间后，获取制冷设备的第二工况信息，对以上工况信息进行分析判断出所述制冷设备是否满足融霜关闭条件，当满足融霜关闭条件时，控制制冷设备停止融霜。

本实施例所述的控制方法能够根据制冷设备结霜的程度自动进行融霜操作，及时清除结霜、以减少对蒸发器制冷效果的影响，能够保证制冷设备在融霜时的温度波动较小，还能根据融霜的程度自动关闭融霜模式，本实施例所述的控制方法使制冷设备的智能化程度更高、制冷效果更好，有利于提高用户使用体验。

图3是本发明制冷设备融霜控制装置实施例一提供的结构示意图。

如图3所示，本实施例所述的制冷设备融霜控制装置，包括：

第一获取模块1，用于获取制冷设备的第一工况信息；

第一判断模块2，用于根据所述第一工况信息判断制冷设备是否满足融霜开启条件；

第一控制模块3，用于当制冷设备满足融霜开启条件时，控制制冷设备以融霜模式运行。

进一步的，所述制冷设备融霜控制装置还包括：

第二获取模块，用于获取制冷设备的第二工况信息；

第二判断模块，用于根据所述第二工况信息判断所述制冷设备是否满足融霜关闭条件；

第二控制模块，用于当所述制冷设备满足融霜关闭条件时，控制所述制冷设备停止融霜。

本实施例所述制冷设备融霜控制装置的工作原理与上文所述制冷设备融霜控制方法实施例一或实施例二的工作原理相同，在此不再赘述。

图4是本发明一种制冷设备实施例提供的结构示意图。

如图4所示，本实施例所述的制冷设备，包括：

如前面所述的制冷设备融霜控制装置4；

检测装置5，用于检测制冷设备的工况信息，所述工况信息包括第一工况信息；

融霜执行装置6，用于当所述制冷设备满足融霜开启条件时，以融霜模式运行。

本实施例所述的制冷设备在实际使用中，所述检测装置5包含：压力计、温度计、化霜感温包和红外线仪。所述压力计可对制冷设备压缩机吸气口的压力及排气口的压力进行检测；所述温度计对制冷设备进出水温进行检测；化霜感温包检测蒸发器化霜温度；以上数据的检测时长应至少持续30秒，以保证检测数据有效性；此外，应在蒸发器上设置红外线仪，用于检测蒸发器外表面霜层厚度；还要使用到计时器，用于计算压缩机本次开启后的运转时长。上述数据检测完毕后，所述检测装置5将检测到的数据信息传输至所述制冷设备融霜控制装置4。所述制冷设备融霜控制装置4对所述第一工况信息进行分析，从而判断出是否满足融霜开启条件，当满足融霜开启条件时，控制融霜执行装置6以融霜模式运行。

还可以包括：当制冷设备以融霜模式运行一段时间后，所述检测装置5还会检测蒸发器化霜温度、融霜模式运行时长、制冷设备进出水温差和压缩机排气口的压力，并将以上检测到的数据信息传输至所述制冷设备融霜控制装置4。所述制冷设备融霜控制装置4对所述第二工况信息进行分析，从而判断出是否满足融霜关闭条件，当满足融霜关闭条件时，控制融霜执行装置6关闭，停止融霜。

本实施例所述的制冷设备能够根据制冷设备的第一工况信息自动进行融霜操作，及时清除结霜、以减少对蒸发器制冷效果的影响，能够保证制冷设备在融霜时的温度波动较小，还能根据融霜的程度自动关闭融霜模式，本实施例所述的制冷设备智能化程度高、制冷效果好，有利于提高用户使用体验。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。