一种便于拆装的制冷机氨热回收循环管道的制作方法

本实用新型涉及制冷机技术领域，具体为一种便于拆装的制冷机氨热回收循环管道。

背景技术：

氨制冷系统在运行过程中，压缩机会产生大量的高温高压氨蒸气，由冷凝器将其冷凝为高压常温液体氨，热量散发于大气中。因此有必要进行制冷系统废热回收和利用，达到节省能源消耗，降低生产成本，还可提高制冷效率。

然而现有的氨热回收循环管道不方便根据不同型号的制冷机的实际需要进行连接和拆卸，且不方便进行安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的制冷机氨热回收循环管道，便于进行拆装，方便根据不同型号的制冷机的实际需要进行连接，方便该循环管道的安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的制冷机氨热回收循环管道，包括第一直管、直角弯管、第二直管和第三直管，所述第一直管和所述第二直管分别通过连接机构与所述直角弯管的两端相连，所述第二直管的另一端也通过连接机构与所述第三直管相连；

所述连接机构包括第一螺纹连接环和第二螺纹连接环，所述第一螺纹连接环与所述第一直管螺纹连接，所述第二螺纹连接环与所述第二直管螺纹连接，所述第一螺纹连接环与所述第二螺纹连接环可拆卸连接；

所述第一直管、所述第二直管和所述第三直管上均设置有可伸缩安装机构，所述可伸缩安装机构包括卡箍、伸缩杆和安装板，所述卡箍卡接在所述第一直管、所述第二直管和所述第三直管上，所述伸缩杆的一端固定焊接在所述卡箍上，所述安装板固定焊接在所述安装板上，所述安装板上开设有安装孔。

优选的，所述第一螺纹连接环上设置有螺纹插环，所述第二螺纹连接环上开设有螺纹插槽，所述螺纹插环螺纹连接在所述螺纹插槽中。

优选的，所述卡箍包括上卡环、下卡环、固定块和锁紧螺栓，所述上卡环和所述下卡环通过活页连接件铰接，所述固定块设置有两组，两组所述固定块分别设置在所述上卡环和所述下卡环上，所述固定块上开设有锁紧孔，两组所述固定块通过锁紧孔和所述锁紧螺栓固定在一起。

优选的，所述上卡环和所述下卡环的内圆面上均固定粘结有半圆形橡胶垫。

优选的，所述伸缩杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的顶端开设有顶部敞开的插孔，所述第二连接杆插接在所述插孔中。

优选的，所述插孔的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的端头抵靠在所述第二连接杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺纹连接的第一螺纹连接环直角弯管直角弯管直角弯管和第二螺纹连接环直角弯管直角弯管直角弯管组成的连接机构直角弯管可方便直管与弯管的连接以及直管与直管的连接和拆卸，使得该循环管道便于进行拆装，方便根据不同型号的制冷机的实际需要进行连接；

2、通过卡箍直角弯管直角弯管直角弯管、伸缩杆直角弯管直角弯管直角弯管和安装板直角弯管直角弯管直角弯管组成的可伸缩安装机构直角弯管可方便直管的固定，且安装长度可根据安装位置的需要进行调节，方便该循环管道的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接机构的分解示意图；

图3为本实用新型的卡箍的剖视示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆和安装板的剖视示意图。

图中：1、第一直管；2、直角弯管；3、第二直管；4、第三直管；5、连接机构；501、第一螺纹连接环；502、第二螺纹连接环；503、螺纹插环；504、螺纹插槽；6、可伸缩安装机构；601、卡箍；6011、上卡环；6012、下卡环；6013、固定块；6014、锁紧螺栓；6015、锁紧孔；602、伸缩杆；6021、第一连接杆；6022、第二连接杆；6023、插孔；603、安装板；7、安装孔；8、半圆形橡胶垫；9、螺纹孔；10、锁紧螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的制冷机氨热回收循环管道，包括第一直管1、直角弯管2、第二直管3和第三直管4，所述第一直管1和所述第二直管3分别通过连接机构5与所述直角弯管2的两端相连，所述第二直管3的另一端也通过连接机构5与所述第三直管4相连，可根据不同型号的制冷机的实际需要，选择合适数量的直管和弯管3组成循环管道。

所述连接机构5包括第一螺纹连接环501和第二螺纹连接环502，所述第一螺纹连接环501与所述第一直管1螺纹连接，所述第二螺纹连接环502与所述第二直管3螺纹连接，所述第一螺纹连接环501与所述第二螺纹连接环502可拆卸连接，通过螺纹连接的第一螺纹连接环501和第二螺纹连接环502组成的连接机构5可方便直管与弯管的连接以及直管与直管的连接和拆卸，使得该循环管道便于进行拆装，方便根据不同型号的制冷机的实际需要进行连接。

所述第一直管1、所述第二直管3和所述第三直管4上均设置有可伸缩安装机构6，所述可伸缩安装机构6包括卡箍601、伸缩杆602和安装板603，所述卡箍601卡接在所述第一直管1、所述第二直管3和所述第三直管4上，所述伸缩杆602的一端固定焊接在所述卡箍601上，所述安装板603固定焊接在所述安装板603上，所述安装板603上开设有安装孔7，通过卡箍601、伸缩杆602和安装板603组成的可伸缩安装机构6可方便直管的固定，且安装长度可根据安装位置的需要进行调节，方便该循环管道的安装。

具体的，所述第一螺纹连接环501上设置有螺纹插环503，所述第二螺纹连接环502上开设有螺纹插槽504，所述螺纹插环503螺纹连接在所述螺纹插槽504中，通过螺纹连接的螺纹插环503和螺纹插槽504的配合可方便第一螺纹连接环501与第二螺纹连接环502的连接和拆卸。

具体的，所述卡箍601包括上卡环6011、下卡环6012、固定块6013和锁紧螺栓6014，所述上卡环6011和所述下卡环6012通过活页连接件铰接，所述固定块6013设置有两组，两组所述固定块6013分别设置在所述上卡环6011和所述下卡环6012上，所述固定块6013上开设有锁紧孔6015，两组所述固定块6013通过锁紧孔6015和所述锁紧螺栓6014固定在一起，方便上卡环6011和下卡环6012的连接和拆卸，方便对直管进行固定和拆卸。

具体的，所述上卡环6011和所述下卡环6012的内圆面上均固定粘结有半圆形橡胶垫8，避免上卡环6011和下卡环6012对直管造成划伤，有效保护直管。

具体的，所述伸缩杆602包括第一连接杆6021和第二连接杆6022，所述第一连接杆6021的顶端开设有顶部敞开的插孔6023，所述第二连接杆6022插接在所述插孔6023中，可调节第二连接杆6022插入第一连接杆6021内部的插孔6023插入的长度，进而调节伸缩杆602的长度。

具体的，所述插孔6023的侧壁上开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9中螺纹连接有锁紧螺杆10，所述锁紧螺杆10的端头抵靠在所述第二连接杆6022上，可使得第二连接杆6022稳定地固定在插孔6023中。

结构原理：使用时，根据不同型号的制冷机的实际需要，选择合适数量的直管和弯管，通过螺纹连接的第一螺纹连接环501和第二螺纹连接环502组成的连接机构5将直管与弯管的连接起来以及直管与直管连接起来，再根据安装位置的需要，通过卡箍601、伸缩杆602和安装板603组成的可伸缩安装机构6将直管固定住，再将伸缩杆602调节到合适的长度，将安装板603安装到安装位置即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。